Сварочные аппараты для нержавеющей стали

Время чтения: 6 минут

Нержавеющая сталь — один из самых часто применяемых металлов. Из нержавейки можно изготовить все: от автомобильных деталей до посуды. Но не смотря на такую распространенность нержавейки, с ней все еще непросто работать. Все дело в окисной (оксидной) пленке, которая образовывается на поверхности металла.

С одной стороны, оксидная пленка защищает нержавейку от образования коррозии. А с другой, она существенно затрудняет сварку, поскольку температура ее плавления более 2000 градусов по Цельсию. Тогда как температура плавления нержавеющей стали существенно ниже.

Тем не менее, существует множество способов сварить нержавеющую сталь. Какие-то из них проще и быстрее, а какие-то трудоемки, но дают отличный результат. На наш взгляд, самая оптимальная сварочная технология при работе с нержавейкой — это TIG, она же аргонодуговая сварка. Получаемые швы отличаются аккуратностью и высоким качеством, что крайне важно при работе с нержавеющей сталью. В этой статье мы напомним вам о данной технологии и подскажем, какой аппарат для сварки нержавейки выбрать, если вы домашний мастер.

Технология сварки: особенности

Технология сварки нержавеющей стали не так сложна, как кажется многим новичкам. Мы расскажем об основных нюансах, которые нужно учитывать, чтобы добиться качественных соединений.

Выше мы уже говорили о том, что сварка нержавеющей стали затруднительна во многом благодаря окисной пленки, которая есть на поверхности металла. Температура плавления этой пленки превышает температуру плавления самой нержавейки, отсюда и все трудности. Чтобы упростить процесс TIG сварки мы настоятельно рекомендуем зачистить поверхность металла перед проведением работ. После зачистки не нужно медлить, сразу приступайте к сварке. Даже после зачистки пленка может снова образоваться на поверхности.

Положение сварочной горелки — еще один немаловажный пункт, на который нужно обратить внимание. Оптимальный угол сварки составляет 80 градусов относительно оси мундштука, саму горелку нужно наклонить в противоположную от сварного шва сторону. Не совершайте колебательные движения во время сварки.

При введении присадочного материала в сварочную ванну держите его под углом в 20 градусов относительно поверхности металла. Наиболее прочные швы можно получить, если укладывать присадочную проволоку прямо на поверхность нержавейки. В таком случае капельный перенос расплавленного металла снижается до минимума.

Проволоку нужно направлять перед сварочной дугой, плавно вводя присадочный материал в сварочную зону. Ни в коем случае не совершайте поперечные колебания проволокой при сварке нержавейки методом TIG сварки. Иначе кислород проникнет в сварочную зону и окислит металл, снизив антикоррозийные свойства нержавейки до минимума.

Также для предотвращения попадания кислорода в зону сварки не выключайте подачу защитного газа сразу после выполнения работ. Подождите 10-20 секунд и выключите газ.

Лучшие аппараты для сварки нержавейки дома

Quattro Elementi Multi Pro 2100

Самый недорогой сварочный аппарат для нержавейки в нашем списке. Это классический сварочный аппарат полуавтоматического типа, предназначенный не только для TIG сварки, но и для MMA и MIG/MAG сварки. Функционал большой, так что у вас практически не будет ограничений в работе.

Аппарат работает от стандартной бытовой розетки с напряжением 220 Вольт, вам не нужно беспокоиться о питании. Максимальный сварочный ток — 190 Ампер, чего достаточно для сварки на дому. Производитель заявляет, что данный аппарат способен без перерыва проработать до 60% всего сварочного цикла, и это правда. Характеристики не поражают воображение, но они честные и во многом похожи на реальные показатели.

Вес у аппарата средний в данном классе — около 17 килограмм. Ни много, ни мало. На большую высоту его, конечно, не затащишь, но перевезти с места на место можно без труда.

FUBAG IRMIG 200 SYN

Сварочное оборудование FUBAG в принципе очень популярно среди домашних мастеров, и это не удивительно. Стоит оно относительно недорого, при этом собрано качественно м стабильно выполняет свою задачу. Поэтому мы решили включить в наш список и FUBAG IRMIG 200 SYN.

Это стандартный полуавтомат инверторного типа, который предназначен для сварки на постоянном токе. Из режимов доступна ММА, MIG/MAG сварка и конечно TIG. Этот аппарат стоит чуть дороже модели, о которой мы рассказали выше. Но и выдает он бОльший сварочный ток — до 200 Ампер при TIG сварке.

Данный полуавтомат работает без перерыва до 40% сварочного цикла, что не радует. Но для бытовых нужд этого должно быть достаточно. Главный козырь FUBAG IRMIG 200 SYN — компактность. Вес аппарата не превышает 12 килограмм, и это самый легкий полуавтомат в нашем списке. Его можно без проблем транспортировать и даже использовать для сварки в труднодоступном месте.

FoxWeld InverMIG 185

Следующий сварочный аппарат для нержавеющей стали в нашем списке — это FoxWeld InverMIG 185. На первый взгляд, он мало чем отличается от других недорогих полуавтоматов. Функционал тот же (MMA, MAG/MIG, TIG сварка), питается от бытовой розетки, выдает до 180 Ампер. Последняя характеристика вообще является одной из самых «слабых» среди всех аппаратов в нашем списке. Но его главная особенность заключается в другом.

По заверению производителя, параметр включения у этого аппарата равен 100%. На практике можете рассчитывать на 90%. Это значит, что вы сможете без проблем выполнять долгую трудоемкую сварку без необходимости в перерыве.

Svarog PRO MIG 160 SYNERGY

Вам нужен простенький, компактный и недорогой полуавтомат для работы с нержавеющей сталью? Присмотритесь к Svarog PRO MIG 160 SYNERGY. Этот аппарат способен выполнять как необходимую нам TIG сварку, так и MMA, MIG/MAG сварку.

Характеристик не удивляют: максимальный ток всего 160 Ампер, а параметр включения не превышает 60%. Тем не менее, этого достаточно, если вы планируете выполнять сварку пару раз в год и беспокоитесь о счетах за электричество. Модель очень экономичная и функциональная. К тому же, весит чуть больше 12 килограмм, что очень удобно.

Aurora SPEEDWAY 175

Для многих мастеров полуавтоматический сварочный аппарат для сварки — это всегда только Aurora и ничего более. И действительно, этот бренд завоевал уважение как среди новичков, так и среди профессиональных сварщиков. Если вы один из таких мастеров, то обратите внимание на модель SPEEDWAY 175. Аппарат не самый дешевый, но однозначно стоит своих денег.

Здесь все те же возможности: ММА, MIG/MAG и TIG сварка. Максимальная сила тока — 175 Ампер, а параметр включения около 35%. Последний факт смущает многих сварщиков, но на деле это не настолько критичный недостаток. Особенно, если вы изредка ремонтируете что-то на даче.

Аппарат надежный, компактный и стабильно работает даже при скачках напряжения. Однозначно рекомендуем.

Вместо заключения

Выбирая оборудование для сварки нержавейки, обратите внимание на доступные режимы. Мы рекомендуем варить в режиме TIG, поскольку при применении этой технологии швы получаются качественными и красивыми. Благодаря особенностям TIG сварки для вас не станет проблемой оксидная пленка, которая образовывается на поверхности металла и препятствует образованию шва. Поэтому приобретайте аппарат с функцией TIG и работайте в свое удовольствие. Желаем удачи!

Сварка нержавеющей стали в домашних условиях требует наличия качественного оборудования. Перед покупкой сварочного аппарата следует решить для себя ряд вопросов.

Если есть необходимость варить высоколегированную и нержавеющую сталь, то выбор стоит остановить на сварочном выпрямителе или инверторе.

Вы должны определиться, каким будет обрабатываемый металл (марка и толщина). Толщина свариваемой стали имеет большое влияние на величину сварочного тока и выбор диаметра проволоки и электродов. Если мощность тока будет недостаточной, шов не получится. Толстый металл хорошо отводит тепло, в связи с чем он плохо поддается сварке. В результате на месте шва остаются только кусочки расплавленной проволоки и шлак.

Сварка необходима не только на производстве, но и в быту

Какова необходимая производительность и источники питания.

Высокая производительность требует от оборудования для сварки большой продолжительности включения. В противном случае, значительный процент времени будет потрачен на ожидание охлаждения аппарата. Что касается бытовых моделей, то по продолжительности включения (ПВ) трансформаторы и выпрямители значительно уступают инверторам с их ПВ в 80%.

Нужно помнить о том, что сварочный аппарат будет работать от бытовой сети. Поэтому, выбирая оборудование, помните о соседях. Если работать будете много, а напряжение в сети «скачет», обратите пристальное внимание на мощность прибора для сварки.

Моргание лампочек и выход из строя бытовых приборов, вызванное использованием сварочных трансформаторов и выпрямителей, провоцирует агрессию в адрес соседей-сварщиков. В этом смысле менее энергозатратный и имеющий функцию «анти-залипание электродов» инвертор способствует поддержанию теплых отношений с соседями. Контактируя со сталью, инвертор только снижает величину сварочного тока (т.е. напряжение на клеммах). Однако работоспособность при низком напряжении сети совершенно не страдает. Основная масса инверторов обеспечивает отличное качество шва при напряжении 160-250В.

Соответствие качества швов ожиданиям и квалификация сварщика.

Если опыт сварщика мал, а ожидаемое качество работ высоко, следует сделать выбор в пользу инвертора с функциями Arc Force, Anti Stick и Hot Start.

Arc Force («форсирование дуги»)

Автоматическое увеличение напряжения на клеммах, которое не дает «залипнуть» электроду в момент отделения от него большой капли металла.

Hot Start («горячий старт»)

Усиление сварочного тока на начальном этапе сварки для облегчения поджога сварочной проволоки.

Anti Stick («противозалипание»)

В процессе сваривания напряжение на клеммах снижается таким образом, что приваривание электрода к стали прекращается.

Эти дополнительные возможности в большой мере облегчают работу сварщика даже невысокой квалификации. Они позволяют:

• сформировать качественный шов в различных положениях;
• сократить разбрызгивание при сварке;
• справиться со свариванием очень сложных конструкций.

Принимая во внимание все перечисленное, стоит отметить, инверторы с их минимальными габаритами и весом от 4 до 10 кг – идеальный вариант для сварки нержавеющих сталей в бытовых условиях.

Недостатки в работе аппаратов инверторного типа.

Минусовая температура ниже 10-15°С губительна для таких чувствительных приборов. Хранение и эксплуатация зимой в неотапливаемых помещениях для инвертора крайне нежелательны.

Также не подходят инверторы для работы в запыленных помещениях. Пыль затрудняет охлаждение транзисторов и ухудшает отдачу тепла.

Кроме всего прочего, цена на инверторы, а также их ремонт, достаточно высока.

Особенности сваривания высоколегированных металлов.

Нержавеющие стали из-за своих антикоррозионных свойств и прочности лидируют в качестве материала для создания промышленных и используемых в быту металлоконструкций.

При желании и старание, возможно стать автором, таких шедевров

При сваривании нержавейки в бытовых условиях следует учитывать ряд особенностей.

• Подобный металл обладает пониженной теплопроводностью, легко проплавляется в шве, а значит необходимо снизить силу тока на 15-20%
• Материал подвержен значительной деформации во время сварочных работ и по их завершении — следует оставлять достаточный зазор между элементами конструкции во избежание трещин.
• Наиболее подходящими электродами являются те, что изготовлены на основе хромоникелевой проволоки длиной до 350 мм.
• Так как нержавейка имеет свойство терять антикоррозийные качества при неверно выбранной температурной обработке, место сварки необходимо быстро охлаждать любыми доступными способами (использование медных прокладок, обдувание воздухом, обливание водой).

Подготовительные работы. Основные приемы сваривания.

Начинать работу следует с зачистки стальных кромок металлической щеткой и обработки растворителем. Это служит отличной профилактикой возникновения пор в швах и увеличивает устойчивость дуги.

Различают три основных технологии сваривания нержавейки:

• аргонная сварка нержавеющей проволокой. Однако этот способ применяется для полуавтоматов и не подходит для инверторов.
• сварка покрытыми электродами. Самый простой способ сварки. Является приемлемым, если требования к качеству соединения не высоки.
• сварка электродами на основе вольфрамовой проволоки в среде аргона используется для работы с тонкой сталью, если требования к шву достаточно велики (обычно таким образом сваривают емкости для перевозки газа и жидкости под давлением). В этом случае для присадки стоит применять проволоку с более высокой в сравнении с основным металлом степенью легирования.

Перво наперво, качество шва определяют визуально

Визуальные показатели качества шва.

Визуальный контроль качества сварного соединения нержавеющих сталей – самая простая и доступная из имеющихся технологий. Он производится еще в процессе выполнения сварочных работ и является одной из обязанностей самого сварщика, который должен систематически осматривать швы. Так же это технология контроля работы по ее окончании.

Качественное сварное соединение не имеет:

• пережога проволок;
• чрезмерной шероховатости;
• наплывов;
• подрезов;
• усиления и ослабления швов;
• непроваренных участков;
• ломкости при изгибе;
• искажения катетов угловых швов;
• перепадов по ширине и высоте.

Что особенного в нержавеющих сплавах, и почему создано специальное оборудование для аргонодуговой сварки нержавеющей стали.

Нержавейка – это сплав низкоуглеродистого железа и хрома не менее 12 %, который придает главное свойство – коррозионную стойкость. Происходит это благодаря процессу естественного патентирования – т.е. образованию оксидной пленки, толщиной нескольких атомов на поверхности.

Атомы оксидов хрома и самого хрома по размерам не очень сильно отличаются друг от друга и поэтому хорошо прилегают друг к другу, образуя невидимую пленку, защищающую от дальнейшего окисления. Но такое свойство хрома, алюминия, меди негативно сказывается при соединении двух частей с помощью обычной сварки, т.к. взаимодействие расплавленного металла с атмосферным кислородом усиливает окисление и образование пленки.

Виды оборудования для аргонодуговой сварки

Особенность оборудования для такого сплава заключается в создании защитной атмосферы при помощи инертных (защитных) газов и полное исключение взаимодействия с кислородом расплава. Существующее оборудование для аргонной сварки нержавеющей стали разделяется по:

• степени механизации процесса;
• материалов изготовления рабочего элемента – электрода;
• использованию переменного или постоянного тока, — каждый тип

Оборудования имеет преимущества и используется для сплава с определенным химическим составом и толщиной свариваемых деталей. Также существенна разница в стоимости.

• Ручная дуговая ММА — работает с двумя типами электродов и на постоянном и переменном токах. Зависимость от человеческого фактора: требуется высокая специализация сварщика для качественного проведения работ.

• Аргонодуговая TIG или WIG — работает на одном типе электрода – вольфрамовом с возможностью смены полярности и режима работы. Высокое качество шва, возможность проводить работы со всеми видами сплавов, сложно свариваемых без защитной атмосферы. Используется для тонколистовой стали менее 30 мм.

• Полуавтоматическая MIG или MAG — человеческий фактор сведен к минимуму, полуавтоматическая настройка режимов и высокое качество шва. Позволяет сваривать толстостенные детали. Работает в защитной атмосфере аргона и углекислоты в соотношении 98 % /2 %.

Популярные модели и их основные характеристики

Оборудование для сварки нержавеющей стали производят и отечественные фирмы, и зарубежные аналоги. Рассмотрим модельную линейку на примере производителя Integral, серии ARC. Модели, работающие от трехфазной сети 380 В, классом защиты IP 23 и напряжением холостого хода 80 +/- 8 В.

Потребляемая мощность кВАПотребляемый ток АДиапазон тока сваркиГабариты, мм10,32020-315576*297*55714,4285-400501*232*49523ARC 40014,42620-400576*297*557203520-500636*322*58250ARC 63027,75250-630686*322*584

Все модели имеют одинаковый КПД 89% коэффициент мощности 0,95 cos.

Как правило, выбрать аппарат в более точном диапазоне возможностей не составит труда.

Преимущества использования полуавтомата

При сварке нержавейки нельзя перегревать метал выше 500 ºC!»

Сплавы хрома характеризуются низкой теплопроводностью и высоким электрическим сопротивлением, из-за чего затруднен отвод тепла и за десятые доли секунд повышается нагрев. Повышение температуры выше критической, способствует образованию карбидов Cr и Fe по краям зерен, что делает металл хрупким.

В первую очередь, оборудование для сварки нержавейки различается степенью автоматизации процесса. На что это влияет, и какие цели преследуются?

Одним из важных критериев является качество сварного соединения:

• Полное исключение механических примесей огарков электрода;
• Подбор мощности тока к толщине кромок свариваемых деталей;
• Равномерное наплавление соединительного материала;
• Исключение перегрева.

Выбрать режим работы, провести безотрывно линию, не перегреть сталь под силу только квалифицированным специалистам, если вы учитесь работать ручным агрегатом, то, как минимум, не повредит стажировка у такого мастера, когда как работать на полуавтомате сможет начинающий.

Критерии выбора

Основной критерий – качество соединения, возможности сваривания большого количества металлов и стоимость. Так по качеству, на первом месте стоит аргонодуговая и полуавтоматическая, но наиболее эффективно они используются для соединения труб, листов т.е. тонкого проката до 30 мм.

Для более сложных деталей подойдет полуавтоматическое или автоматическое оборудование, позволяющее не только повысить чистоту и равномерность, но и увеличить производительность.

Какие электроды рекомендуют использовать?

Оборудование для сварки аргоном нержавейки (аргонодуговое), работает только с вольфрамовыми электродами, а работу регулирует при выборе тока: переменного или постоянного.

В зависимости от требований к качеству шва, заживание дуги проводиться двумя методами:

1. Контактным – происходит при касании рабочей части электрода к поверхности и такое действие снижает качество, оставляя след на поверхности и загрязняя электрод;
2. Бесконтактным – высокочастотный генератор или осциллятор вырабатывает импульсы, зажигающие дугу, при этом сохраняется чистота рабочего жала.

Для ручной сварки без защитного газа, кстати наиболее доступной, используются два типа электродов из основного материала двуокиси титана, покрытого:

1. рутилом;
2. карбонатом магния и кальция, — возможность использования для

определенного вида сплава лучше определять по ГОСТ 10052. Здесь вы найдёте рекомендации к применению, но желательно знать марку или химический состав стали.

Какие защитные газы использовать?

Защитная атмосфера используется двух видов:

1. для аргонодуговой TIG/ WIG с вольфрамовым типом электрода используется чистый аргон;
2. для полуавтоматов MIG/ MAG, применяемые для крупных изделий, применяется смесь аргона с углекислотой в пропорции 98 % к 2 %.

Заключение

Современные агрегаты основаны на одном принципе работы, но модификации, позволяют выбрать наиболее подходящие по мощности, типу и выполняемым работам. Наиболее эффективными и адекватными по стоимости считаются полуавтоматы, пользоваться которыми сможет даже начинающий сварщик.