Чем отличаются погружные пилы от циркулярных

При использовании оборудования для деревообработки главной проблемой для специалистов является недостаточная точность распила. Этот момент связан главным образом с погрешностью, возникающей при позиционировании и контроле положения режущей части инструмента относительно подвергаемой обработке заготовки. Для успешного решения перечисленных проблем было создано усовершенствованное приспособление — погружная пила. От прочих моделей пил она отличается не только своей компоновкой, но и принципом действия.

Устройство погружной циркулярной пилы

На рынке нашей страны эти инструменты, предназначенные для ручной деревообработки, стали доступны сравнительно недавно. Когда диск находится в нерабочем состоянии, то они не видны, так как скрыты защитным кожухом, располагаясь заподлицо монтажной подошвы. Это требуется для точного размещения станка на рабочей поверхности.

Для того чтобы выполнить регулировку глубины пропила, в конструкции инструмента имеется специальный механизм. Воспользовавшись им, специалист может отпустить вращающийся пильный диск. Установка степени вылета выполняется заранее, а скорость, с которой происходит опускание диска, можно контролировать вручную. Когда пропил сформирован, то, используя этот же механизм, можно привести режущий деревообрабатывающий инструмент в исходное состояние.

Дисковые пилы погружного типа в зависимости от своей конструкции могут иметь следующие особенности:

• подпружиненное нижнее основание. Его наличие обеспечивает возможность регулировки степени прижима пильной части. В том случае, если в заготовке имеются сторонние элементы, например, гвозди, можно своевременно прекратить работу;
• функция наклона режущей части. Она необходима в случае, когда необходимо изготовить изделия из дерева сложной конфигурации;
• число дисков (варьируется от 1 до 2). Применяя инструмент с двумя дисками, можно изготавливать доски различной ширины, одновременно выполняя сразу два пропила;
• дополнительные приспособления. К их числу относятся направляющие линейки, которые могут иметь различные размеры и конфигурации.

Для того чтобы во время работы этим инструментом не происходило его засорение возникающей при обработке древесной пылью и стружкой, в большинстве современных моделей присутствует раструб, к которому можно подключить стружкопылесос. При использовании совместно с пилой этого оборудования появляется возможность для быстрого принудительного удаления возникающих в процессе работы продуктов распила.

Выставлять глубину погружения специалист может с использованием механизма, имеющего точную настройку и снабженного дополнительным эксцентриком. Последний требуется, когда возникает необходимость в плавной настройке положения диска в рамках выбранной рабочей зоны. Это обеспечивает возможность повышения качества обработки деревянной заготовки.

Преимущества и недостатки эксплуатации

У этого инструмента имеется довольно широкая область применения. Его можно использовать, начиная с производства деревянных изделий из древесины и заканчивая изготовлением мебели и выполнением работ в домашней мастерской. Однако для того чтобы понять, насколько актуальна покупка такого инструмента, необходимо установить, какие плюсы и недостатки имеет это оборудование в процессе эксплуатации.

Многофункциональность ручных пил можно рассматривать в качестве основного достоинства. При наличии в арсенале этого инструмента у специалиста и домашнего мастера появляется возможность для качественного выполнения точных распилов для формирования заготовок. Применяя его, можно легко обрезать кромки мебельных панелей, изготовленных из ДВП или ДСП. Если, помимо основного инструмента, в распоряжении имеются дополнительные приспособления, то у специалиста появляется возможность для формирования фигурного реза.

Достоинства

К числу дополнительных положительных качеств этого оборудования можно отнести следующие:

• выполнение всех типов реза — продольного и поперечного. Исключением является только фигурная обработка, совершаемая при радиусе закругления небольшой величины.
• равномерное распределение веса в конструкции. Это обеспечивает снижение трудоемкости выполняемых работ, а кроме того, положительным образом влияет на их качество;
• точность обработки. Она обеспечивается по причине особенностей конструкции этих пил, а также точного позиционирования пильного диска в области будущего реза;

Недостатки

К относительным недостаткам, которые присутствуют у ручных пил, можно отнести высокий ценник на этот инструмент по сравнению с обычными моделями. Высокая стоимость инструмента обусловлена тем, что конструкция системы настройки положения режущего устройства оборудования относительно деревянных заготовок имеет свои сложности. Кроме этого, при использовании погружных пил могут возникать определенные проблемы при разрезании по ширине заготовок, у которых этот параметр имеет незначительную величину. Его минимальный размер для заготовок ограничивается габаритами, которые имеет опорная часть пилы.

В конструкции пилы погружного типа присутствует механизм регулирования оборотов электродвигателя. Это дает возможность для подбора наиболее подходящего режима работы инструментом, ориентируясь на конфигурацию детали, а также принимая во внимание породу древесины. Механизм регулировки должен быть расположен в наиболее удобной части инструмента, чтобы непосредственно при работе у специалиста была возможность легкого изменения скорости вращения режущей части инструмента.

Технические характеристики

Если вы осознали для себя необходимость покупки этого оборудования, то вам следует внимательным образом ознакомиться с главными техническими характеристиками, имеющимися у погружных пил. Они могут незначительно отличаться своей конструкцией и эксплуатационными свойствами.

Подбирая пилу для решения своих задач, основное внимание, прежде всего, необходимо обратить на мощность установленного электродвигателя. В большинстве моделей, которые доступны на рынке, силовая установка, присутствующая в конструкции погружных пил, рассчитана на работу в сети 220 В. Это дает возможность использования этого инструмента даже домашним мастером. Выбирая оборудование, следует принимать во внимание и то, что от мощности электродвигателя, которым оснащена пила, зависит, с какой скоростью будет происходить обработка заготовок. Дополнительно следует учитывать твердость деталей, относительную влажность, а также глубину пропила.

Основными техническими характеристиками, присутствующими у пил, являются следующие:

• максимальная глубина резания. Этот параметр во многом зависит от подающего блока, диаметра пильного диска, а также угла наклона распила. У погружных пил он может варьироваться от 45 до 90 градусов;
• мощность установленного электродвигателя;
• расстояние от лезвия до края опорной площадки;
• параметры пилы. Принимать во внимание следует максимальный и минимальный диаметр, учитывая посадочный размер и толщину;
• скорость вращения приводного вала. С целью уменьшения массы производители используют в конструкции такого инструмента шестеренчатые передачи крутящего момента от двигателя к режущему инструменту;
• диаметр патрубка для подключения стружкопылесоса;
• вес конструкции.

В качестве дополнительных характеристик при выборе оборудования следует принимать во внимание скорость резания. Этот параметр зависит главным образом от плотности заготовки, а также параметров, присущих для пильного диска.

Для того чтобы обработка деревянных заготовок с использованием погружной пилы происходила быстро, а конечный результат получился качественным, необходимо правильно подходить к выбору этого инструмента. Для этого следует знать основные типы инструмента, а также уметь разбираться в обозначениях, присутствующих на пильном диске.

Критерии выбора

С правильным подбором необходимой домашнему мастеру или специалисту модели пилы обычно проблем не возникает. Это обусловлено тем, что в специализированных магазинах это оборудование предлагается в большом ассортименте, поэтому каждый может подобрать для решения своих задач подходящее решение. В процессе выбора необходимо комплексно рассматривать присутствующие у этого инструмента технические и эксплуатационные характеристики. В качестве дополнительных следует принимать во внимание требования, предъявляемые производителями к безопасности выполняемых работ.

При подборе пилы одним из важных параметров является удобство пользования инструментом. Поэтому, прежде чем уплачивать деньги за понравившуюся модель пилы, необходимо подержать её в руках. Если есть возможность, совершите несколько пробных резов. В этом случае у вас будет представление о том, насколько комфортно вам будет пользоваться инструментом. Уже в процессе выбора это позволит сделать вывод о том, какие модели комфортны в использовании.

Помимо этого, специалисты при выборе инструмента советуют принимать во внимание и другие факторы:

• наличие специализированных сервисов и запчастей. Если всё это легко доступно, то при появлении неисправности обеспечивается высокая скорость выполнения ремонтных работ;
• трудоемкость перенастройки параметров. В основном при использовании инструмента требуется регулировка глубины пиления;
• мощность и количество оборотов, которое совершается режущей частью станка;
• стоимость и комплектность конкретной модели.

Для того чтобы при использовании инструмента был исключен риск перегрузок электродвигателя, необходимо, чтобы в составе конструкции пилы присутствовал механизм аварийного выключения. Специалисты советуют делать выбор в пользу модели, которая имеет плавный запуск. В этом случае полностью исключаются рывки, когда происходит формирование реза.

При выполнении операции по наклонной распиловке специалисты могут столкнуться с таким явлением, когда глубина обработки совершенно не соответствует тем показаниям, которые приведены на настраиваемой шкале. В такой ситуации необходимо выполнить поправку значения, для чего следует воспользоваться рекомендациями, содержащимися в инструкции по использованию инструмента.

Для распила заготовок многие годы использовались обычные циркуляционные пилы. При всех плюсах этого инструмента у него был один существенный недостаток — низкое качество реза. Для его улучшения производителями оборудования для деревообработки были созданы погружные пилы. При применении их в промышленных условиях и в быту обеспечивается хорошее качество распила.

Сегодня каждый домашний мастер может использовать их для решения стоящих перед ним задач. Современные модели, выпущенные известными производителями, отличаются высоким качеством и удобством в работе. Использовать их довольно легко. При применении погружной дисковой пилы обеспечивается высокая скорость распила. Это достигается за счет мощного электродвигателя, который дополняет конструкцию большинства современных моделей пил от известных производителей.

Решив купить такой инструмент, вы должны правильно подойти к его выбору. Производители предлагают большой выбор моделей, различающихся по конструкции, цене и возможностям. Отталкиваясь от своих потребностей, а также функционала, которым должна обладать такая пила, и следует осуществлять выбор. Они абсолютно безопасны в работе. Чтобы риск травм при работе был исключен, нужно лишь следовать всем рекомендациям производителя, указанным в инструкции, при применении инструмента. В этом случае операции с использованием этого оборудования будут выполняться быстро и безопасно.

Сегодня мы продолжим разговор об инструментах, необходимых в столярной мастерской. Выясним, чем отличается дисковая пила от циркулярной пилы.

Некоторые начинающие мастера плохо понимают различия этих двух инструментов и часто их путают. Дело в том, что и в них используется один и тот же рабочий орган – пильный диск. Он представляет собой стальной круг, на внешнем крае которого расположены зубья, как у пилы. Диск установлен на ось электродвигателя. При работе он вращается и пилит материал.

Основная сфера применения этих пил – деревообработка. При установке соответствующего пильного диска такие инструменты можно использовать для работы с алюминием и пластиком.

В чем же отличие торцовочной пилы от циркулярной?

Циркулярная пила

Это ручной электрический инструмент. Разные модели различаются по размеру и диаметру рабочего диска, но все они предназначены для работы «по месту». Оператор держит инструмент в руках и ведёт его вдоль линии распила. Поскольку пила перемещается вдоль линии распила вручную, точность пиления почти целиком зависит от навыков оператора.

К каждой циркулярной пиле прилагается параллельный упор, но использовать его можно далеко не всегда. Он помогает, если нужно нарезать из ровной широкой доски несколько одинаковых реек или, наоборот, заузить широкую деталь, отрезав от неё «лишнюю» ширину. Однако он не поможет сделать из необрезной доски обрезную.

Пилить можно вдоль волокон древесины и поперёк. Конструкция пилы даёт возможность регулировать угол наклона диска к поверхности распиливаемой заготовки. Учтите, что максимальная глубина пропила при этом уменьшается в полтора раза.

Ещё одна фишка циркулярной пилы – регулировка глубины пропила. Это даёт возможность, например, выбирать четверть, выбирать пазы и делать пропилы для снятия напряжения в деревянных конструкциях.

Торцовочная пила

Этот инструмент называют ещё маятниковой пилой из-за его характерной конструкции: режущий диск качается вместе с электродвигателем над основанием как маятник.

Все маятниковые пилы устанавливаются для работы на столе, на верстаке или на полу. Для удобства работы и большей устойчивости станину лучше даже прикрепить к столу с помощью струбцин или шурупами.

Электромотор с пильным диском может поворачиваться над станиной в специальном маятниковом механизме вокруг трёх взаимно перпендикулярных осей. Угол поворота отсчитывается по имеющимся шкалам. Благодаря этому пила может разрезать заготовки точно под заданным углом. Например, дверные наличники запиливаются под углом 45 градусов для ровного и красивого соединения «на ус».

Не менее важно в столярном ремесле, чтобы торцы деталей были строго перпендикулярны. Эта операция называется торцеванием и выполняется как раз с помощью торцовочной пилы – «торцовки».

Чтобы сделать сравнение двух инструментов более наглядным, мы сделали для вас таблицу:

Дополнительные возможности

При работе с древесиной очень часто возникает необходимость распилить заготовку вдоль. Некоторые циркулярные и торцовочные пилы приспособлены для этого лучше других. Будет неправильно не рассказать об этих отличиях.

Конструкция некоторых моделей циркулярных пил позволяет закреплять их на рабочем столе или верстаке диском вверх. Защитный кожух диска при этом отводится и фиксируется. Получается подобие стационарной пилы. Оператор держит деревянную деталь в руках и подаёт её на вращающийся диск. Иногда работать таким образом удобнее, чем перемещать пилу по детали.

Комбинированная «торцовка»

Почти таким же способом можно распиливать детали с помощью комбинированной торцовочной пилы. Таких моделей «два в одном» не очень много на рынке, но они заслуживают самого пристального внимания.

Особенность их конструкции в том, что пильный диск работает двумя сторонами: нижняя часть используется для торцевания и пиления под углом, верхняя служит для распиливания заготовок вдоль. Для этого над электродвигателем предусмотрена специальная платформа, как у стационарной циркулярной пилы. Направляющий упор позволяет задавать ширину отпиливаемой детали.

Конечно, по своим характеристикам такие модели несколько проигрывают своим узкоспециализированным аналогам в точности работы, но их сила – в многофункциональности.

Если вы по каким-то причинам ограничены в выборе и вам нужно остановиться на каком-то одном инструменте, комбинированная торцовочная пила станет лучшим выбором из-за своей универсальности.

Подобные инструменты любят профессиональные мастера. Например, в работе по установке дверей «торцовка» поможет соединить детали коробки и наличники «на ус», а на верхней платформе можно быстро отпилить на необходимую ширину доборы.

Циркулярный пильный станок

Для полноты картины нужно упомянуть ещё один инструмент, который обязательно есть в любой столярной мастерской. Это циркулярный пильный станок.

Он может иметь разное исполнение, но во всех случаях он представляет собой стационарный инструмент, совершенно не приспособленный для перевозки с места на место. Как правило, он оснащается довольно мощным электродвигателем и пильным диском большого диаметра. Благодаря этому он быстро режет даже толстые заготовки.

Рабочая платформа большого размера и бесступенчатая регулировка высоты и наклона пильного диска дают возможность выполнять продольное пиление заготовок с высокой точностью.

О выборе модели пилы

Обычно рекомендации касательно выбора модели электроинструмента сводятся к сравнению мощности, функциональности и тому подобных характеристик. Мы не станем повторять эти в общем-то правильные советы, но обратим внимание наших читателей на главное.

Как известно, нет плохих инструментов, есть инструменты неправильно подобранные к конкретной задаче.

Поэтому мы очень настоятельно советуем сначала поточнее определить, для каких целей и для каких работ приобретается инструмент, и только затем выбирать конкретную модель.

Циркулярная пила в основном используется в «ручном режиме», то есть мастер держит её в руках и руками двигает по распиливаемой детали. Для комфортной и неутомительной работы пила должна весить как можно меньше и удобно лежать в руке.

Для торцовочной пилы, которую предполагается использовать в столярной мастерской, рекомендация будет прямо противоположной: выбирайте пилу возможно большего размера. Предпочтительнее купить пилу с механизмом протяжки, который позволяет разрезать заготовки значительной ширины и диаметра.

Выбор пильного диска

Покупая диск для пилы, нужно руководствоваться тремя параметрами:

1. Диаметр диска в миллиметрах.
2. Диаметр посадочного отверстия.
3. Число и форма зубьев.

С первыми двумя характеристиками всё очевидно. Диск большего, чем допускает конструкция инструмента размера в инструмент установить нельзя. Меньший диск поставить можно, но в таком случае у вас сильно уменьшится глубина пропила и вы сможете распиливать только тонкие заготовки.

Размер посадочного отверстия должен быть равен или чуть больше рекомендованного. В последнем случае вам придётся воспользоваться кольцом-вкладышем.

Что касается подбора пильного диска по форме зубьев, это тема отдельной большой статьи. В общих чертах можете ориентироваться на следующие рекомендации:

• Диски с небольшим количеством крупных зубьев предназначены для быстрого чернового пиления. Они стоят относительно дешевле, но дают много сколов.
• Для чистового реза диск должен быть с мелкими частыми зубьями.
• Обратите внимание на то, для резки какого материала предназначен диск (древесина, пластик, алюминий). Некоторые диски отличаются только по форме зубьев, но их легко спутать по их размеру и количеству.

Несколько полезных советов

• Очень часто производитель комплектует инструменты недорогими дисками для быстрого чернового реза. Если для вас важна чистота реза, его лучше сразу заменить.
• Следите за остротой режущих кромок зубьев. Затупившийся диск режет некачественно, нагрузка на электромотор при этом тоже сильно увеличивается.
• Не перегревайте электроинструменты – делайте в работе перерывы. Включите пилу несколько раз без нагрузки – встроенный вентилятор ускорит охлаждение.
• Толстые детали можно распиливать циркулярной пилу в два прохода: сначала делается пропил на половину толщины детали, затем она переворачивается и прорезается на оставшуюся толщину.
• Не ленитесь делать точную и ясную разметку, особенно на крупномерных заготовках. Упоры и направляющие помогают, но не всесильны.

Заключение

Можно подвести краткие итоги нашего сравнения. Области применения циркулярной и торцовочной пил где-то пересекаются, но в целом это взаимодополняющие инструменты.

Циркулярная пила – более портативный инструмент. Она эффективна в полевых условиях: на стройке, на даче, для чернового раскроя.

Маятниковая пила – инструмент для работы в мастерской. Модели с приличными характеристиками громоздки и много весят, их не станешь таскать за собой с объекта на объект. Но зато они незаменимы для точной резки деталей под углом. Рамы, наличники, плинтуса, нащельники – резка этих деталей требует точности и качества.

Циркулярная пила – инструмент более простой и распространённый. Чтобы помочь вам составить более полное представление о торцовочной пиле, посмотрите видеоролик:

Все про погружную пилу FESTOOL TS 55 REBQ

Одной из основных операций в деревообработке — это распиловка заготовки на необходимые детали. В большинстве случаев для распиловки используется тот или иной вид пилы. Для торцовки брусков, досок, плинтусов, наличников, раскладки и прочего аналогичного погонажного материала используют дисковую пилу, торцово-усовочную пилу или монтажные дисковые пилы, то для работы с листовыми материалами, такими как ЛДСП, ДВП, фанера – требуется форматно-раскроечный станок или альтернатива – погружная пила.

Различие заключается в конструкции пилы. Конструкция классической циркулярной пилы имеет постоянно выступающий пильный диск, закрытый подпружиненным маятниковым кожухом. В конструкции погружной пилы пильный диск находится в кожухе. В момент начала работы пильный диск раскручивается и пользователь совершает погружение пилы непосредственно в заготовку или перед заготовкой (возможно только при использовании шины-направляющей) для дальнейшего заведения на заготовку. Немецкая компания, придумавшая такую конструкцию пилы, назвала её по принципу осуществляемого действия – Tauchsäge – погружная пила.

Конструкция погружной пилы намного более удобна, чем конструкция классической дисковой пилы при распиловке листовых материалов, при работе пилой по шине-направляющей на верстаке, например MTF3.

Однако не пытайтесь отпилить погружной пилой что-либо на весу, например брусок или доску. Ничего не получится. Это поле деятельности для классической дисковой пилы… не совсем классической — HK 55.

Для идентификации, о какой именно пиле идет речь, в последнее время употребляют погружная пила (редко паркетка), когда речь идет о погружной пиле и циркулярная пила, дисковая пила, ручная циркулярка, пила с маятниковым кожухом, когда речь идет о классической ручной дисковой пиле.

Погружная VS дисковая пила

Сегодня существует более двух десятков производителей погружных пил. AEG, Batavia (T-Raxx), Black & Decker, Bosch, Builder, Einhell, Festool, Flex, Güde, Holzmann, Kawasaki, Mafell, Makita, Matrix, Metabo, LUX, Scheppach, Triton, Varo, Virutex, Walter, Westfalia. Список можно продолжать.

Грубо их можно разделить на две весовые категории до 250 Евро – пилы DIY и более 250 Евро пилы для профессионального использования. Часто в обзорах погружных пил сравнивают пилы разных ктегорий, т.к. основные технические характеристики всех пил близки, что не является верным. Важным отличием является надежность механизмов и наличие специальных функций. Некоторые пилы DIY производятся одним производителем под разными торговыми марками.

Немного истории. Первые погружные пилы AXF 45 и AXF 55 были представлены немецкой компанией FESTO в 1980 году. Работать пилой предлагалось совместно с шиной-направляющей, что обеспечивало на тот момент недостижимую для ручного инструмента точность реза. Преимущества использования пилы в комбинации с шиной-направляющей быстро завоевали массовое доверие плотников и столяров.

В 1989 пила ATF 55 (ATF 55 E, ATF 55 EB) почти на 15 лет становится эталоном среди пил для раскроя листовых материалов. Идеальная конструкция погружения пилы запатентована, что обуславливает многолетнее доминирование FESTOOL на рынке погружных пил. В конструкции пилы используются три подшипника на валу, вместо привычной и значительно менее надежной конструкции с двумя подшипниками. Наклон пилы осуществляется вокруг защитной кромки на шине-направляющей, поэтому и строго перпендикулярно и под любым углом от 0 до 45 градусов пила пилит по одной и той же линии (без смещения).

Эталон среди погружных пил в течение многих лет

Плавная регулировка оборотов, плавный пуск, электромагнитный тормоз, защита от перегрузки и перегрева со светодиодным индикатором – совершеннейшая электронная начинка того времени. Помимо основного использования – распиловка листового материала – пила использовалась для другой популярной на тот момент в Южной Германии операции – обрезка деревянного потолка с равномерным зазором по периметру помещения.

Отдельным преимуществом выделялась так же торцовка дверного полотна вместо подгонки торца рубанком. У пилы ATF 55 EB существовала так же более мощная разновидность — AT 65 EB. Любые инструменты FESTOOL сопровождает многообразие различных приспособлений, также и для пилы предлагается большое количество дополнительной оснастки, расширяющей сферу её применения, улучшающей результат работы и упрощающей трудные задачи.

Буквы и цифры в названии ATF 55 EB расшифровываются следующим образом:

A – (первый, основной, базисный) инструмент в линейке производителя,
T – (tauchen (нем.) – погружаться, погружной тип пилы,
F – Fuge (Schattenfuge) – равномерный зазор по периметру потолка,
55 или 65 – глубина резания пилы, мм,
Е – наличие электроники,
B – электромагнитный тормоз.

Конструкция пилы оказалась настолько удачной, что до сегодняшнего дня (06.2018) на базе пилы ATF 55 E выпускается специализированный фрезер для фасадных композитных панелей PF 1200 E.

2003-2012. Девять лет лидерства в своем сегменте

В 2003 году на смену ATF 55 пришла пила TS 55 EBQ (новая TS 75 EBQ заменила AT 65 EB). И опять множество революционных решений: литой, более стабильный, корпус основания, специальный механизм быстрой смены пильного диска, противоскольный вкладыш для ответной стороны заготовки, безынструментальная выборка люфта при установке на шину-направляющую, быстросъемный кабель. Появляется цветовой код – почти все элементы управления выполнены в зеленом цвете.

В 2011 году компания Bosch выпускает на рынок свою первую версию погружной пилы GKT 55 GCE.

В 2012 году, с рекламным слоганом: «Еще точнее. Еще стройнее. Лучшая погружная пила, которую мы когда-либо создавали» — появляется четвертое поколение погружных пил от FESTOOL — TS 55 REBQ. Вместо того, чтобы разрабатывать полностью новый инструмент, инженеры TTS Tooltechnic Systems справедливо решили, что во многом TS 55 EBQ не нуждается в улучшении, поэтому проверенные многолетней практикой детали — двигатель, редуктор и другие окружающие их компоненты остались без изменений. Так же и функции электроники: плавный пуск, регулировка числа оборотов, защита от перегрева и перегрузки — остались теми же.

Преимущества пилы TS 55 REBQ

1. Двойная шкала, для считывания показаний при совместной работе с шиной-направляющей и без неё.
2. Безыинструментальная тонкая подстройка глубины пиления.
3. Смотровое окошко или противоскольный вкладыш – на выбор, в зависимости от вида работ.
4. Основной отличительной особенностью является сверхтонкий корпус, с полностью интегрированным всасывающим патрубком, без «живота». Таким образом, возможно, например, подпиливать паркетную доску на расстоянии 12 мм от стены!
5. Второй важной особенностью является расклинивающий нож. При погружении он опускается раньше пильного диска, что является мерой безопасности, а также позволяет точно попасть в ранее сделанный рез. При распиловке древесины вдоль волокон, когда возможно защемление пильного диска, расклинивающий нож предотвращает опасность «обратного удара».

Наряду с версией TS 55 REBQ многими потребителями, тем не менее, востребована модель TS 55 RQ, лишенная электроники и, соответственно, тормоза пильного диска. Помимо меньшей стоимости, пила имеет повышенное до 6500 число оборотов холостого хода и меньшую потребляемую мощность, что в некоторых случаях может иметь решающее значение при выборе.

Подготовка шины-направляющей

Для начала разберемся, какие элементы есть у шины-направляющей, и для чего они необходимы.

Защита от сколов или противоскольная лента. Защищает заготовку от образования сколов, которые чаще всего образуются при распиловке ЛДСП. Это наболее изнашиваемая деталь шины-направляющей и подлежит регулярной замене.

Для комфортной работы длина шины-направляющей должна быть больше длины заготовки, минимум на 400 мм (250 мм перед заготовкой и 150 мм после заготовки). В этом случае возможно, при необходимости, полностью погрузить пилу не запиливаясь в заготовку в начале и закончить пиление заготовки в конце, при этом пила будет гарантированно находиться всей опорной поверхностью на шине-направляющей, а заготовка будет распилена.

Стандартные длины шины-направляющей бывают 800 мм, 1080 мм, 1400 мм, 1900 мм, 2400 мм, 2700 мм, 3000 мм и 5000 мм. Нестандартную длину возможно отрезать из стандартной шины-направляющей большей длины. Например, для работы с листовым акриловым камнем, имеющим стандартный размер 3600х600 мм, рекомендуется распилить шину-направляющую длиной 5000 мм на две части 4000 мм и 1000 мм. В этом случае длинная часть (4000 мм) используется для распиловки листа вдоль, а короткая часть (1000 мм) для распиловки листа поперек.

Существует возможность состыковки шин-направляющих при помощи двух соединительных пластин. Важным отличием шин-направляющих FESTOOL от большинства конкурентов, является наличие двух пазов для одновременного использования пары соединителей. Сращивание шин-направляющих при помощи пары соединителей дает намного более стабильное соединение на изгиб. Это преимущество особенно проявляется при фрезеровании вертикальным фрезером по шине-направляющей, когда возникает перпендикулярная шине-направляющей сила, стремящаяся эту шину сдвинуть и провернуть (сместить) место стыка шин-направляющих.

Прежде чем начать работать правильно, погружную пилу необходимо, как говорят немцы, «выдать замуж» за шину-направляющую, а проще говоря – подпилить противоскольную ленту. Для этой цели пила устанавливается на шину-направляющую и позиционируется с помощью двух эксцентриковых зажимов. Путем вращения их по часовой стрелки и в обратную сторону, необходимо найти компромисс между отсутствием поперечного люфта пилы на шине-направляющей и легкостью продольного перемещения пилы по шине-направляющей. После того как люфт выбран и отсутствует, а также пила скользит по шине-направляющей без черезмерного усилия, необходимо подпилить противоскольную ленту (защиту от сколов). Производитель рекомендует положить шину-направляющую на любое подходящее основание и навесу отпилить противоскольную ленту (защиту от сколов) с максимальным погружением пилы. Теперь нижний край противоскольной ленты всегда совпадает с режущей кромкой пилы, не только при перпендикулярном распиле, но и при всех других настройках угла.

Пиление с использованием шины-направляющей

Теперь достаточно сделать две метки на заготовке, через которые пройдет линия распила, выровнять по ним край противоскольной ленты, при этом нужная нам заготовка находится под шиной-направляющей (слева), а отход справа от шины — направляющей. При необходимости дополнительно фиксируем шину-направляющую при помощи одного из вариантов:

• винтовых струбцин,
• быстрозажимных струбцин,
• торцевых зажимов Rapid,
• вакуумных присосок.

Выставляем глубину погружения пильного диска из такого расчета, чтобы зарезаться на 4-5 мм глубже заготовки. Все готово. Можно пилить.