Участок токарных станков (средних) и сверлильных станков
Токарно-винторезные с ЧПУ
Участок токарных станков с ЧПУ
Участок токарных станков (средних) и сверлильных станков
Участок зуборезных и фрезерных станков
Участок токарных станков (средних) и сверлильных станков
Участок расточных станков (средних) и шлифовальных станков
Участок расточных станков (средних) и шлифовальных станков
Участок зуборезных и фрезерных станков
Участок зуборезных и фрезерных станков
Зубообкатной для конических колес
Участок зуборезных и фрезерных станков
Заточной для плашек
Участок токарных станков с ЧПУ
Заточной для протяжек
Участок зуборезных и фрезерных станков
Участок токарных станков (средних) и сверлильных станков
Участок токарных станков (средних) и сверлильных станков
Участок токарных станков (средних) и сверлильных станков
Характеристика основных станков, имеющихся на заводе.
1.Токарно-винторезный станок модель 16к20
Один из самых распространенных токарно-винторезных станков отечественного производства.
Маркировка токарно-винторезного станка 16К20 расшифровывается следующим образом: 1 – означает токарный, 6 – винторезный, буква «К» в названии указывает модификацию станка. Число 20 в маркировке означает, что максимальный диаметр, обрабатываемой заготовки может быть 400мм. Наибольшая стандартная длина детали, которую можно обрабатывать на данном станке – 1000мм. Масса токарно-винторезного станка 3005 кг.
Токарно-винтовой станок 16К20 применяется для обработки наружных и внутренних поверхностей деталей, которые представляют собой тела вращения различного осевого профиля.
Научно – технический прогресс не стоит на месте, улучшается вид изготавливаемых деталей, но за счет этого происходит усложнение машин. Если вы задались целью организовать цех, который бы производил обработку деталей, то вам просто необходимо учесть три основные фазы: заготовительную, обрабатывающую и сборную. Самая основная фаза – это обрабатывающая, поэтому мы попытаемся проанализировать оборудование необходимое для точной и чистой обработки деталей.
Токарные станки
Механическая обработка составляет примерно 60 % от общей обработки. Основная разновидность механической обработки – это токарные работы, к ним относят резку, подрезание, растачивание и обтачивание. С помощью токарной обработки с металла срезают все лишние слоя, для того чтобы придать ему желанную форму и размер. Чтобы организовать токарный участок цеха, необходимо проанализировать основные виды токарных станков. Револьверные станки имеют специальную головку, в которую монтируются различные режущие насадки, это могут быть, сверла, зенкеры, развертки, резцы. Такой станок предназначен для серийной обработки пруткового металла.
Токарно – винторезные станки предназначены для нарезания резьбы на деталях, с помощью увеличения или уменьшения скорости достигается повышение точности резьбы. Лобовые и карусельные металлообрабатывающие станки применяются для изготовления маховиков, шкивов и зубчатых колес, но стоит отметить то, что такие станки используются очень редко, особенно в большом производстве, это происходит из – за того, что они имеют низкую точность обработки. Наиболее выгодно, использование токарного автомата или полуавтомата, поскольку весь цикл обработки детали ведется автоматически и без участия рабочего. Использование таких станков позволяет избавиться от микронеровностей и неточностей.
Фрезерные станки
Фрезерные станки предназначены для обработки внешних и внутренних поверхностей деталей, с их помощью можно производить вырезание канав и пазов различных размеров и диаметров. Фрезер закрепляется в шпиндель и посредством создания вращательных движений обрабатывает заготовку. Фрезерные станки, так же как и токарные бывают нескольких видов.
Универсально – фрезерный станок применяется для обработки поверхностей легких и небольших деталей, стол такого станка перемещается под разными углами, непосредственно к оси. Горизонтально – фрезерный станок отличается от предыдущего тем, что в нем нет поворотного устройства, он может перемещаться только горизонтально оси шпинделя. Широкоуниверсальный фрезерный станок оснащен еще одной шпиндельной головкой, благодаря чему можно производить обработку не только фрезером, но и параллельно выполнять расточку и сверление. Вертикальный консольно-фрезерный станок имеет вертикальный шпиндель, что значительно расширяет его технологические возможности.
Продольно-фрезерный станок, применяется для обработки крупногабаритных деталей, на такой станок можно установить сразу четыре шпинделя. Если вам необходимо строгое соблюдение размеров детали, то вам нужен координатно-расточный станок, он применяется для обработки сложных элементов детали. На этих станках можно сверлить, зенкеровать и обтачивать деталь.
Шлифовальные станки
Для того, чтобы сгладить и выравнить поверхность применяются шлифовальные станки.
Бесцентрово-шлифовальные станки применяются во время обработки заготовок, которые не имеют центральных отверстий, а так же для обработки длинных заготовок небольшого диаметра. Круглошлифовальные станки применяются во время шлифовки наружных прерывистых и гладких поверхностей. Плоскошлифовальные станки используют способ поперечной шлифовки, как правило, круговой и продольной подачи. Станок работает за счет вращения шлифовального круга. Специализированные шлифовальные станки применяют для создания заготовок заданной формы. Резка ленточнопильным станком, является одним из высокоточных способов создания уголков, труб, металлических кругов и квадратов.
Режущий инструмент ( пила) может резать металл, как по одноколонному, так и по двухколонному принципу. Если вам нужно распилить очень прочный металл, то для этих целей используется биметаллическая пила. До недавнего времени процесс слесарных работ полностью зависел от ручного труда, но на смену ему пришла автоматизация. Под слесарными работами понимают резку металла, опиливание, лужение, паяние, рубку металла зубилом, нарезание резьбы, шабрение. Под каждый вид деятельности станок подбирается из соображения индивидуальных особенностей производства.
Слесарные работы завершают весь процесс обработки деталей и являются промежуточным звеном между сборкой. Какие станки установить в цеху по обработке металлических деталей, решать вам, но теперь вы сможете это сделать более грамотно и подогнать необходимый набор под свое производство. Если вы всерьез решили купить станок, то необязательно рассматривать только новые модели, ведь старые стоят дешевле и до сих пор пользуются не малым спросом.
Если вы имеете большой опыт в токарном деле, то можно всерьёз задуматься над открытием собственной токарной мастерской. Работать «на дядю» можно, но только для того, что бы сколотить стартовый капитал для покупки оборудования.
Бизнес на токарном деле — это очень перспективное занятие, потому что говорить о большой конкуренции тут не приходится. Конечно есть большие заводы и компании, которые занимаются металлообработкой, но они вам не конкуренты, потому что принимают в работу только крупные заказы. Мелких заказчиков, которые для вас и будут клиентами, очень много.
Организация токарного бизнеса
Естественно для покупки оборудования нужны средства, но заработать стартовый капитал в размере 100 тыс. руб сможет каждый, потому что именно столько денег вам и потребуется для начала своей деятельности. Брать кредит свыше 50 тыс. руб не рекомендуется, что бы не попасть «в просак» в самом начале бизнеса. Подумать о большом кредите есть смысл только тогда, когда точно поймёте, а сможете ли вы его отдавать, вот для этого нужно сначала обзавестись клиентурой.
Предположим деньги вы собрали, теперь самое время подумать о том, где расположить токарную мастерскую. Конечно если есть собственный гараж, то первым делом хочется обосноваться в нём, но не стоит спешить. Хорошо подумайте, может где-то в проходимом месте можно арендовать чей-то гараж, который в перспективе желательно бы купить. На практике был пример удачного выбора места под токарную мастерскую, которую расположили на рынке. Дел в том, что открыв свою мастерскую на рынке, вам совершенно не придётся её рекламировать, так как о ней узнает весь город буквально в течение месяца.
Придётся зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя, что не займёт много времени и денег.Сходите в налоговую инстанцию и там вам всё объяснят, что и как делать. Не стоит поручать это дело посредническим конторам, которые сдерут с вас «втридорого».
Из оборудования понадобится настольный токарный станок. Цена тут может отличаться в зависимости от производителя и от количества функций. Чем больше наворотов, тем больше деталей можно выточить. Настольные станки в отличии от промышленных, рассчитаны на напряжение в 220 В, а не на 380 В. Это как раз то что вам и нужно. Ещё в обязательном порядке потребуется станок заточной Scheppach BG 200AL, или можно взять более дешёвый вариант этого же производителя точильный станок Scheppach BG 150.
Если вы проживаете в небольшом городе, то скорей всего будите первым в своём деле, поэтому при желании открыть свою собственную токарную мастерскую, не раздумывайте слишком долго, а действуйте уже завтра.
Расходы на открытие токарной мастерской
1) И так из оборудования вам понадобится:
- токарный станок — 50 000 руб
- точильный станок — 10 000 руб
- резцы — 4 000 руб
- различные инструменты — 3 000 руб
2) Аренда помещения — 5 000 руб/мес
3) Расходы на электроэнергию — 1500 руб/мес
4) регистрация ИП и печати (для сотрудничества с постоянными заказчиками)- 6 000 руб
5) материал для работы — 4 000 руб
6) налоги — 2 000 руб/мес (зависит от прибыли)
Итого: 85 500 руб
Если брать на работу сотрудника, то 25 000 руб нужно учесть в своих ежемесячных расходах, хотя на начальном этапе можно работать самому.
Смело открывайте свою токарную мастерскую и не откладывайте на завтра, потому что пока вы думаете, ваше место может занять кто-то другой.