- Состав и характеристики
- Прайс на сортамент продукции из стали aisi 304
- Преимущества и недостатки сплава
- Обозначение по международным стандартам
- Применяемые стандарты и одобрения
- Классификация
- Применение
- Основные характеристики
- Химический состав (% к массе)
- Механические свойства
- Механические свойства при высоких температурах
- Физические свойства
- Сопротивление коррозии
- Кислотные среды
- Атмосферные воздействия
- Устойчивость к коррозии в кипящих химикалиях
- В зависимости от основных свойств стали и сплавы подразделяют на группы:
- 2. Практическое применение высоколегированных сталей
- 2.1. Примерное назначение марок коррозионностойких сталей и сплавов I группы
- 2.2. Примерное назначение жаростойких сталей и сплавов II группы
- 2.3. Примерное назначение жаропрочных сталей и сплавов III группы
- Международные аналоги коррозионно-стойких и жаропрочных сталей
- Коррозионно-стойкие стали
- Жаропрочные стали
- В зависимости от структуры стали подразделяют на классы:
- По составу нержавеющие стали распределяются на следующие основные группы:
Всё о стали aisi 304: расшифровка, свойства, цены, аналоги, контакты поставщика. Вне зависимости от объемов стали, доставка производится в кратчайшие сроки.
Нержавеющая сталь импортного производства aisi 304 относится к аустенитным сталям. Она получила наибольшее распространение среди многообразия марок стали, благодаря универсальности и уникальным характеристикам. Нержавеющая сталь является одним из наиболее важных видов металла, у которого основной характеристикой является защита от коррозии и других негативных воздействий.
Состав и характеристики
Одним из основных преимуществ является повышенная устойчивость к кислотным средам и способность кратковременно выдерживать резкое увеличение температуры, которая может достигать 900 градусов. На российском рынке аналогом этой стали является 08Х18Н10. Но российский аналог уступает по техническим характеристикам и устойчивости, поэтому сталь aisi 304, несмотря на более высокую стоимость, является наиболее предпочтительной.
Прайс на сортамент продукции из стали aisi 304
Поверхность | Цена |
---|---|
Труба aisi 304 | 337 рублей за 1 кг |
Квадраты aisi 304 | 210 рублей за 1 кг |
Прутки aisi 304 | 210 рублей за 1 кг |
Уголки aisi 304 | 215 рублей за 1 кг |
Круги aisi 304 | 215 рублей за 1 кг |
Полосы aisi 304 | 269 рублей за 1 кг |
Листы aisi 304 (матовые, шлифованные, зеркальные) | от 173 ₽ за 1 кг |
Сталь aisi 304 относится к основной из разряда нержавеющих. В составе содержится не менее 10% Ni и 18%Cr. Благодаря относительно большому количеству кремния в составе стали, на ее поверхности имеется оксидный слой, который и является основной преградой для воздействия агрессивных веществ. Благодаря сочетанию кремния и никеля в составе стали она приобретает антиферромагнитные характеристики.
В зависимости от метода производства, сталь aisi 304 может быть горячекатаной или холоднокатаной. После производства листы материала обрабатываются различным способом. В результате, получается материал нескольких типов поверхностей: матовый, зеркальный или шлифованный.
Преимущества и недостатки сплава
Листовую сталь aisi 304 применяют в различных сферах. Наиболее часто из нее свариваются трубы, ее часто используют при возведении различных конструкций, используют на раскройном оборудовании и для многих других целей. Широкое применение материала возможно, благодаря хорошим эксплуатационным характеристикам и неподверженности коррозии, что является наиболее важным качеством. Из нее часто производят кеги для хранения пива, кваса, других газированных напитков, а также столовое оборудование. Благодаря полной безопасности этот вид стали широко используется для пищевой промышленности, удовлетворяя ее потребности в полном объеме.
Благодаря уникальным эксплуатационным свойствам, с которыми не может сравниться ни один аналог, сталь aisi 304 в больших количествах применяется в машиностроении, тяжелой и легкой промышленности, горнодобывающей и многих других. На самом деле, в очень многих сферах можно найти применение нержавеющей стали aisi 304, что более чем увлекательно и интересно.
Материал имеет оптимальное соотношение стоимости к эксплуатационным характеристикам, за это в большей степени она и получила такую популярность. Нержавеющая сталь может долгие годы служить, не поддаваясь коррозии, и выдерживать любые воздействия даже самых мощных химических веществ, которые могут попадать на поверхность материала, как в малых, так и в больших количествах, в зависимости от условий использования.
У Вас возникли вопросы/предложения?
Напишите нам или закажите звонок и мы свяжемся!
Обозначение по международным стандартам
Международный стандарт | Американский ASTM A240 | Европейский ЕN 10088-2 | Российский ГОСТ 5632-72 |
---|---|---|---|
Обозначение марки | AISI 304 | 1.4301 | 08Х18Н10 |
12Х18Н9 |
Применяемые стандарты и одобрения
AMS 5513
ASTM A 240
ASTM A 666
Классификация
сталь коррозионно-стойкая жаропрочная
Применение
- Предметы домашнего обихода
- Раковины
- Каркасы для металлоконструкций в строительной промышленности
- Кухонная утварь и оборудование для общепита
- Молочное оборудование, пивоварение
- Сварные конструкции
- Резервуары судовые и наземные танкеры для продовольствия, напитков и некоторых химических веществ
Обычно производители стали разделяют марку на три основных класса (сорта) по способности к волочению:
- AISI 304 – Основной сорт
- AISI 304 DDQ (Normal and deep drawing) – Сорт глубокой вытяжки
- AISI 304 DDS (Extra deep drawing) – Сорт особо глубокой вытяжки
Основные характеристики
- хорошее общее сопротивление коррозии
- хорошая пластичность
- превосходная свариваемость
Химический состав (% к массе)
стандарт | марка | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ASTM A240 | AISI 304 | ≤0.080 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 18.00 – 20.00 | 8.00 – 10.50 |
Механические свойства
AISI 304 | Сопротивление на разрыв (σв), Н/мм² | Предел текучести(σ0,2), Н/мм² | Предел текучести(σ1,0), Н/мм² | Относительное удлинение (σ), % | Твердость по Бринеллю (HB) | Твердость по Роквеллу (HRB) |
---|---|---|---|---|---|---|
В соответствии с EN 10088-2 | ≥520 | ≥210 | ≥250 | ≥45 | – | – |
В соответствии с ASTM A 240 | ≥515 | ≥205 | – | ≥40 | 202 | 85 |
Механические свойства при высоких температурах
Все эти значения относятся к только AISI 304.
Физические свойства
Физические свойства | Условные обозначения | Единица измерения | Температура | Значение |
---|---|---|---|---|
Плотность | d | – | 4°C | 7.93 |
Температура плавления | °C | 1450 | ||
Удельная теплоемкость | c | J/kg.K | 20°C | 500 |
Тепловое расширение | k | W/m.K | 20°C | 15 |
Средний коэффициент теплового расширения | α | 10 -6 .K -1 | 0-100°C 0-200°C | 17.5 18 |
Электрическое удельное сопротивление | ρ | Ωmm 2 /m | 20°C | 0.80 |
Магнитная проницаемость | μ | в 0.80 kA/m DC или в/ч AC | 20°C μ μ разряж.возд. | 1.02 |
Модуль упругости | E | MPa x 10 3 | 20°C | 200 |
Сопротивление коррозии
304-е стали имеют хорошее сопротивление к общим коррозийным средам, но не рекомендованы там, где есть риск межкристаллитной коррозии. Они хорошо приспособлены для эксплуатации в пресной воде и городской и сельской среде. Во всех случаях необходима регулярная очистка внешних поверхностей для сохранения их первоначального состояния.
304-е стали имеют хорошее сопротивление различным кислотам:
- фосфорной кислоте во всех концентрациях при температуре окружающей среды,
- азотной кислоте до 65 % при температуре 20°C – 50°C,
- муравьиной и молочной кислоте при комнатной температуре,
- уксусной кислоте при температуре 20°C – 50°C.
Их рекомендуют для производства оборудования, контактирующего с холодными или горячими пищевыми продуктами: вино, пиво, молоко (кисломолочные продукты), спирт, натуральные плодовые соки, сиропы, патока, и т.д.
Кислотные среды
Температура, °C | 20 | 80 | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Концентрация, % к массе | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 |
Серная кислота | 2 | 2 | 2 | 2 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
Азотная кислота | 2 | 1 | 2 | |||||||||
Фосфорная кислота | 2 | 1 | 2 | |||||||||
Муравьиная кислота | 1 | 2 | 2 | 1 |
Код: 0 = высокая степень защиты – Скорость коррозии менее чем 100мкм/год
1 = частичная защита – Скорость коррозии от 100 до 1000мкм/год
2 = нет защиты – Скорость коррозии более чем 1000мкм/год
Атмосферные воздействия
Сравнение 304-й марки с другими металлами в различных окружающих средах (Скорость коррозии расчитана при 10-летнем воздействии).
Окружающая среда | Скорость коррозии (мкм/год) | ||
---|---|---|---|
AISI 304 | Алюминий-3S | Углеродистая сталь | |
Сельская | 0.0025 | 0.025 | 5.8 |
Морская | 0.0076 | 0.432 | 34.0 |
Индустриальная Морская | 0.0076 | 0.686 | 46.2 |
Устойчивость к коррозии в кипящих химикалиях
Кипящая среда | Состояние металла | Скорость коррозии (мм/год) |
---|---|---|
20%-ая уксусная кислота | Обычный металл Сваренный | * (При толщине образца 0.8 мм и диаметре пресса равном 20 мм) |
AISI 430 | 2.05 мм | |
AISI 304 | 2.0 мм |
*Limiting drawing ratio – предельный коэффициент вытяжки
Каталог
Наша группа
В зависимости от основных свойств стали и сплавы подразделяют на группы:
- Коррозионно-стойкие (нержавеющие) стали и сплавы, обладающие стойкостью против электрохимической и химической коррозии (атмосферной, почвенной, щелочной, кислотной, солевой), межкристаллитной коррозии, коррозии под напряжением и др.;
- Жаростойкие (окалиностойкие) стали и сплавы, обладающие стойкостью против химического разрушения поверхности в газовых средах при температурах выше 550°С, работающие в ненагруженном или слабонагруженном состоянии;
- Жаропрочные стали и сплавы, способные работать в нагруженном состоянии при высоких температурах в течение определенного времени и обладающие при этом достаточной жаростойкостью.
2. Практическое применение высоколегированных сталей
2.1. Примерное назначение марок коррозионностойких сталей и сплавов I группы
Марки сталей и сплавов
Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и др.)
Режущий, мерительный и хирургический инструмент, пружины, карбюраторные иглы, предметы домашнего обихода, клапанные пластины компрессоров.
Применяется как сталь с достаточно удовлетворительными технологическими свойствами в химической, авиационной и других отраслях промышленности.
Рекомендуется в качестве заменителя стали марки 12Х18Н10Т для сварных конструкций, не подвергающихся действию ударных нагрузок при температуре эксплуатации не ниже − 20°С для работы в более агрессивных средах по сравнению со средами, для которых рекомендуется сталь марки 08Х17Т. Трубы для теплообменной аппаратуры, работающей в агрессивных средах.
Рекомендуется для изготовления сварных конструкций, работающих в условиях действия кипящей фосфорной, серной, 10%-ной уксусной кислоты и сернокислых средах.
Применяется в виде холоднокатаного листа и ленты повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также для изделий, подвергаемых термической обработке (закалке).
Рекомендуется для изготовления сварных изделий, работающих в средах более высокой агрессивности, чем сталь марок 12Х18Н10Т и 12Х18Н12Т.
Применяется для изготовления сварной аппаратуры в разных отраслях промышленности. Сталь марки 12Х18Н9Т рекомендуется применять в виде сортового металла и горячекатаного листа, не изготовляемого на станах непрерывной прокатки.
Применяется для тех же целей, что и сталь марки 08Х18Н10, при жестком ограничении содержания ферритной фазы.
Для сварных конструкций, работающих при температурах до 80°С в серной кислоте различных концентраций, за исключением 55%-ной уксусной и фосфорной кислот, в кислых и сернокислых средах.
2.2. Примерное назначение жаростойких сталей и сплавов II группы
Аппаратура, детали, чехлы термопар, электроды искровых зажигательных свечей, трубы пиролизных установок, теплообменники.
Трубы детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки и коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажигательных свечей.
2.3. Примерное назначение жаропрочных сталей и сплавов III группы
Лопатки паровых турбин, клапаны, болты и трубы.
Рабочие лопатки, диски, валы, втулки.
Детали выхлопных систем, трубы, листовые и сортовые детали.
Детали установок в химической и нефтяной промышленности, газопроводы, камеры сгорания (может применяться для нагревательных элементов сопротивления).
Международные аналоги коррозионно-стойких и жаропрочных сталей
Коррозионно-стойкие стали
Жаропрочные стали
В зависимости от структуры стали подразделяют на классы:
1. АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ — является наиболее широко распространенным типом нержавеющей стали. Содержание никеля в такой стали составляет не менее 7%, что придает ей пластичность, широкий спектр температурных режимов, немагнитные свойства, хорошая пригодность к сварке, лучшая сопротивляемость коррозии.
*Аустенит — высокотемпературная гранецентрированная модификация железа и его сплавов.
Аустенит — твёрдый раствор легирующих элементов в -железе. В чистом железе существует в интервале температур 910—1401°C; в углеродистых сталях аустенит существует при температурах не ниже 723°C. Фаза названа в честь сэра Уильяма Чандлера Робертс-Остина.
В легированных сталях аустенит может существовать и при гораздо более низких температурах. Такие элементы, как никель стабилизируют аустенитную фазу. Нержавеющие стали, такие как 08Х18Н10Т или AISI 304, AISI 316 и т.д. относятся к аустенитному классу. Присутствие никеля в количестве 8—10% приводит к тому, что аустенитная фаза сохраняется и при комнатной температуре.
Аустенитные стали:
2. ФЕРРИТНАЯ СТАЛЬ отличается хорошей сопротивляемостью коррозии. Наиболее распространенными видами такой стали являются сплавы с содержанием хрома 12% и 17%. Сплавы с содержанием хрома около 12% используются в основном в строительстве, а стали, содержащие около 17% хрома, используются в домашнем хозяйстве, бойлерах, стиральных машинах и комнатных декоративных элементах.
*Феррит (лат. ferrum — железо), фазовая составляющая сплавов железа, представляющая собой твёрдый раствор углерода и легирующих элементов в α-железе (α-феррит). Имеет объемноцентированную кубическую кристаллическую решётку. Легирование феррита в большинстве случаев приводит к его упрочнению. Нелегированный феррит относительно мягок, пластичен, сильно ферромагнитен до 768–770 °С.
Ферритные стали:
3. МАРТЕНСИТНАЯ СТАЛЬ содержит в основном от 11% до 13% хрома. Прочная, жесткая, средняя сопротивляемость коррозии. Эта сталь используется в основном для производства турбин и клинков.
*Мартенсит — микроструктура игольчатого вида, наблюдаемая в закалённых металлических сплавах и чистых металлах, которым свойствен полиморфизм.
Мартенсит — основная структурная составляющая закалённой стали; представляет собой пересыщенный твёрдый раствор углерода в α-железе такой же концентрации, как и исходного аустенита. Мартенситной структуре соответствует наиболее высокая твёрдость стали. С превращением мартенсита при нагреве и охлаждении связан эффект памяти металлов и сплавов. Назван в честь немецкого металловеда Адольфа Мартенса.
Мартенситные стали:
4. ДУПЛЕКСНАЯ СТАЛЬ имеет обе ферритную и аустенитную структуру кристаллической решетки – отсюда ее название «дуплексная нержавеющая сталь». Эта сталь имеет некоторое содержание никеля, что частично обуславливает ее аустенитную структуру. Дуплексная структура предоставляет одновременно прочность и гибкость. Дуплексные стали чаще всего используются в нефтехимической, целлюлозно-бумажной промышленностях и судостроительстве.
Дуплексные стали:
По составу нержавеющие стали распределяются на следующие основные группы:
• хромистые сплавы с повышенным содержанием хрома – от 16% до 20%;
• хромоникелевые сплавы – самые практичные и популярные виды нержавейки;
• хромовольфрамовые сплавы – довольно редкие виды нержавейки для решения узкоспециализированных задач.
Соответственно содержанию тех или иных компонентов формируются потребительские свойства легированной стали и цена на нержавеющий металлопрокат. В настоящее время практикуется широкая линейка технологий термической и химической обработки нержавеющей стали, что позволяет придавать конечным изделиям особые прочностные и антикоррозийные характеристики.