Распил древесины ленточной пилой

Существует много разных методов раскроя древесины, включая прямую или сплошную распиловку, выпиливание бруса, простую распиловку, редко используемую в Европе распиловку по сортам и очень интересный способ раскроя бревна на четверти. Познакомьтесь с описанием каждого из этих методов, включая их названия по-английски, что может пригодиться при дальнейшем поиске информации в Интернете.

Live sawing или Сплошная распиловка
Метод прямой или сплошной распиловки – один из самых простых способов раскроить бревно на ленточнопильной пилораме. По-английски этот метод называют Live sawing или Slab sawing, то есть отпиливание горбыля или еще один вариант Through and through sawing, то есть пиление насквозь. Суть состоит в том, что бревно укладывается на станину, зажимается и от него отпиливаются последовательно несколько досок сверху, а затем, когда образуется горизонтальная поверхность, бревно переворачивается на 180 градусов и снова распиливается по одной доске сверху вниз до самого конца.

Хотя этот способ распила самый легкий и самый быстрый, у него есть существенный недостаток, так как в результате получаются необрезные доски, и следовательно, нужна еще одна операция продольной обрезки доски, чтобы получить продукцию надлежащего качества. Как правило, пиломатериал, полученный сплошной распиловкой, – это тяжелые, широкие доски невысокой сортности, и если их поместить в сушилку, скорее всего они серьезно деформируются. Из-за этих недостатков метод сплошной распиловки рекомендуется применять только для бревен низкого качества.

Cant Sawing или Выпиливание бруса
При выпиливании бруса первые пропилы делаются сверху бревна, после чего оно переворачивается на 180 градусов и распиливается с противоположной стороны до достижения заданной толщины бруса. Затем бревно снова поворачивается, теперь уже на 90 градусов, распиливается с третьей стороны, снова поворачивается и формируется последняя грань бруса с четвертой стороны. Таким образом, из центра бревна выпиливается брус, который впоследствии либо перерабатывается на другом оборудовании, либо продается в готовом виде как опорная балка, столб или другой тяжелый и прочный стройматериал.

Если говорить об объемах производства, то данный способ пиления бревна максимизирует производительность и часто используется как начальный этап переработки древесины на крупных лесопильных заводах. Обычно метод выпиливания бруса применяют для бревен среднего и низкого качества, так как его преимущества – экономия времени и усилий.

Plain sawing или Простая распиловка
Метод простой распиловки очень похож на выпиливание бруса. Точно так же на первом этапе бревно вращается и из его центра формируется брус нужного размера, только распиловка на этом не останавливается: оператор распускает брус на ленточной пилораме на доски заданной толщины. Если в спецификации заказчика указаны доски разной ширины, то нужно делать брус максимального размера по ширине, а готовые доски затем пропустить через кромкорез. Простая распиловка – один из самых популярных способов получить наибольший выход продукции и наилучшее качество доски.

Grade Sawing или Распиловка по сортам
Этот метод применятся в США и Канаде, в Европе он не популярен, тем не менее, полезно знать, как американские распиловщики распиливают бревно на пиломатериал разного сорта.

Посмотрите на картинку. Этот метод предполагает, что от бревна отпиливается несколько горбыльных досок, затем оно переворачивается на 90%, снова отпиливаются доски и снова переворот, и так не менее пяти раз. С финансовой точки зрения это наилучший метод роспуска ценных пород древесины, хотя производительность станка при этом невысокая.

Quarter Sawing или Распиловка на четверти
Вот еще один интересный способ раскроя бревна. Есть несколько причин использовать метод распиловки на четверти, когда имеешь дело с дорогими ценными породами древесины, потому что этот способ позволяет получить доски улучшенных характеристик прочности из-за определенного рисунка годовых колец в готовом пиломатериале. Стоимость таких досок больше и спрос на них выше, чем на пиломатериал, получаемый в результате простой распиловки. Обычно плотники, мебельные мастерские и ремесленники предпочитают работать именно с таким материалом из-за очевидных преимуществ в его свойствах.

Однако при таком способе раскроя бревна выгода в цене продукции может и не окупиться из-за больших трудозатрат и времени, затраченного на пиление.

Распиловка на четверти принимает во внимание угол, под которым кольца роста деревьев пересекают поверхность пиломатериала. Хотя существуют разные мнения в отношении этого термина, пиломатериал, полученный распиловкой на четверти отличается тем, что кольца роста расположены к поверхности доски под углом 80-90 градусов. Этим способом можно выпилить и доски, в которых кольца роста будут под углом 45-80 градусов к поверхности.

Преимущества метода распила на четверти
– Повышенная прочность пиломатериала.
– Усадка по ширине во время сушки вполовину меньше, чем у досок простого распила (3% вместо 6%).
– Меньше риск растрескивания поверхности во время сушки.
– Пиломатериал более стабилен во влажной среде.
– Рисунок на поверхности доски выглядит более равномерно, что важно, например, при укладке пола.

Недостатки метода распила на четверти
– Выход готового пиломатериала на 20% меньше, чем при простой распиловке.
– Производительность снижается.
– Время сушки вырастает на 15% по сравнению с пиломатериалом простого распила.
– Усадка по толщине в два раза больше во время сушки.
– Другой рисунок сучьев (не круглый, а шипообразный), что может уменьшать прочность.

Как сделать что-то самому, своими руками – сайт домашнего мастера

ОТЛИЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И РУКОДЕЛИЯ И ВСЕ ДЛЯ САДА, ДОМА И ДАЧИ БУКВАЛЬНО ДАРОМ – УБЕДИТЕСЬ САМИ. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

ЗАЧЕМ РАСПУСКАТЬ ДРЕВЕСИНУ?

Самый простой ответ – чтобы получить максимум от вашей заготовки. К примеру, вместо того, чтобы строгать доску толщиной в 25 мм до 10 мм, ее роспуск позволит получить из одной доски две такого же размера. Как дополнительное преимущество, каждая из этих досок будет иметь почти одинаковый рисунок волокон, что позволит пустить их на облицовку мебели (фото справа). А если распустить 2 5 – миллиметровую доску из древесины дорогих пород на листы шпона толщиной в 3 мм, это позволит выгадать еще больше.

Не всегда удается предугадать, насколько симметричными по рисунку будут отпиленные панели. В принципе, любой рисунок древесных волокон имеет потенциал для создания красивого узора, но выбор заготовки с особо интересным рисунком зачастую приносит наилучшие результаты. Посмотрите, что скрывалось внутри невзрачной доски, которую я использовал для проверки регулировки ленточной пилы.

Примечание. Роспуском называется распил древесины вдоль волокон, параллельно пласти.

Впервые я увидел шкаф с симметричным рисунком на дверцах в музее, на выставке мебели XVII—XVIII веков. Рассмотрев эти почти идентичные панели с зеркальным рисунком волокон, я был сражён ими. В те времена в моей небольшой подвальной мастерской имелась старая ленточная пила Craftsman. Ее полотно типа «единый размер для всех работ» позволяло изготавливать приемлемые криволинейные разрезы, но было совсем не пригодно к тому, чтобы с точностью распускать пиломатериалы вдоль волокон, что я планировал теперь делать. И, откровенно говоря, для точной и стабильной работы та пила нуждалась не только в новом полотне. Впоследствии я усвоил много уроков о том, как обращаться с любой ленточной пилой. Для ее грамот ной настройки прежде всего надо установить стол строго перпендикулярно пильному полотну, получить максимальную отдачу от направляющих и убедиться в правильном направлении пропила.

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ДОМА И САДА, РУКОДЕЛИЯ И ПР. ЦЕНЫ ОЧЕНЬ НИЗКИЕ

Берите полотно с более агрессивным резом. Лезвие с тремя зубьями на дюйм и большими углублениями между ними лучше удаляет опилки, которые могут вызывать изгибание и скручивание режущего полотна.
Держите заготовку плотно прижатой к направляющей и к столу. Специальный толкатель передает необходимое усилие прижима к направляющей и позволяет рукам находиться на безопасном расстоянии от полотна при его роспуске.

После того, как ленточная пила хорошо настроена, надо уделить особое внимание пильной ленте. Распиливание широких досок требует полотна, которое равномерно проходит по всей толщине заготовки, удаляя при этом большое количество опилок. Чем шире лезвие, тем прямее пропил, поэтому старайтесь использовать самые широкие полотна, которые подходят к вашей пиле.

Установите угольник на расстоянии 6 мм от пильного полотна (чтобы его приставить, может понадобиться поднять защитный кожух) и нажмите пальцем на середину лезвия. От средней силы нажима лезвие должно прикоснуться к угольнику.
На этом фото пильное полотно слишком сильно смещено назад на верхнем приводном колесе:, поэтому пропил отклоняется к направляющей. Если же полотно слишком сильно смещено к переднему краю колеса, это приводит к противоположному результату.

Большинство ленточных пил работают по меньшей мере с 12-миллиметровыми полотнами, а многие — с еще более широкими. Как правило, широкое полотно с тремя зубьями на дюйм длины (3 tpi) предлагает идеальное сочетание агрессивного, но гладкого пропила с активным удалением опилок, что и требуется при роспуске дерева. Наконец, поговорим о направляющих. Заготовка для распила должна превышать высоту направляющей не более чем в два раза. Так, например, 100-миллиметровая направляющая подходит для роспуска доски шириной в 200 мм. Если вам требуется большая высота, воспользуйтесь самодельными дополнительными направляющими.

РОСПУСК ДЕРЕВА: НА СТАРТ, ВНИМАНИЕ, МАРШ!

Начните с того, что придайте прямоугольную форму вашей заготовке и обрезку дерева аналогичного размера. С его помощью вы сможете проверить, насколько ровно он лежит на пильном столе и насколько плотно примыкает к направляющей, а также отрегулировать настройки ленточной пилы. Закрепите направляющую сообразно желаемой толщине отпила и медленно подавайте заготовку под пильное полотно. Мотор пилы при этом должен вращаться равномерно, без заклиниваний. В конце распила продвигайте заготовку с помощью толкателя. Затем осмотрите отпиленный кусок.

Отклоните направляющую на угол, необходимый для выравнивания пропила. Регулировочный болт направляющей упрощает решение этой задачи. Можно также использовать магнитные направляющие (например. Carter Magnafence: carterproducts. com) — они заметно облегчают такую временную регулировку.

Если он окажется толще в верхней или нижней части, проверьте установку пильного стола строго под 90° к пильному полотну и при необходимости отрегулируйте ее.

Если на материале оказалась впадина или выпуклость, проблема может состоять в недостаточном натяжении пильного полотна. На многих пилах встроенные регуляторы натяжения отличаются неудовлетворительной точностью.

Вот идеальный пример симметричного рисунка волокон. Такие панели сделают привлекательной любую мебель гораздо больше, чем две простые толстоватые панели из различных досок.

Должным образом натянутое полотно или лезвие должно при нажатии посередине отклоняться не более, чем на 6 мм (фото слева вверху).

Слишком высокая скорость подачи материала под полотно, использование узких полотен с очень частыми зубьями или тупых лезвий также могут вызывать появление подобных искривлений при распиле. Если один конец отпиленной части оказывается толще другого, проблема кроется в смещении полотна, то есть лезвие отклоняется от параллели относительно направляющей.

Если лезвие острое, направляющие установлены корректно, скорость подачи выбрана правильно, но проблема все еще не устранена, попробуйте отрегулировать наклон верхнего приводного колеса таким образом, чтобы пильное полотно проходило строго по центру обоих колес (фото справа вверху).

Если и это не принесло ожидаемого результата, отрегулируйте положение направляющей, чтобы скомпенсировать отклонение лезвия. Вот как это делается. Опилите под прямоугольник блок дерева, по толщине и плотности похожий на ту древесину, которую вы планируете распиливать, и начертите на нем карандашом линию, параллельную краю.

Чтобы заготовки не повело (для восстановления баланса влажности), их лучше всего проложить рейками. В данном случае в качестве реек были взяты обрезки фанеры. Их надо расположить симметрично, а сверху прижать грузом, чтобы предотвратить искривление панелей при сушке.

Не закрепляя упор на месте, отпилите блок по отмеченной линии, удерживая его руками. Незадолго до того, как вы достигнете конца пропила, выключите пилу и, не сдвигая заготовку, проведите карандашом вдоль ее края линию на пильном столе. Установите упор строго параллельно этой линии (фото слева), — обычно это позволяет эффективно компенсировать смешение.

Вообще, каждый раз при замене пильного полотна я вновь все проверяю и, если требуется, заново произвожу настройки пилы.

И немного магии

Когда все проверочные операции завершены, время приступить к самому проекту. Порывшись в моих запасах пиломатериалов, я обнаружил кусок дерева с интересным рисунком волокон, который, мне подумалось, будет великолепно смотреться в виде панелей толщиной в 6 мм на дверцы шкафчика для хранения украшений.

Я установил направляющую на расстоянии 8 мм от пильного полотна (6 мм плюс 1,5 мм на последующую шлифовку) и начал роспуск. Скорость подачи я выбрал с учетом плотности заготовки (это было амбровое дерево) и ее ширины (примерно 18 см). Проверка первого отпиленного куска показала, что установки пилы правильные — и я отпилил второй кусок. Получившаяся в итоге пара лицевых панелей (фото внизу) — отличный пример, насколько красивыми могут быть распиленные таким образом доски.

После приклеивания шпона к подложке лицевую сторону нужно отшлифовать. Многослойная фанера или лист МДФ идеально годятся для подложки, поскольку они практически не подвержены расширению и сжатию при изменении влажности.

Эти свежераспиленные части еще должны были приспособиться к уровню влажности в мастерской, поэтому я сложил их в штабель, проложив рейками, на день-другой, чтобы они не покоробились (фото вверху слева). После этого я их склеил и отстрогал до окончательной толщины в 6 мм.

Если бы мне потребовалось получить из заготовки шпон, мои действия отличались бы самым незначительным образом. Я бы отрегулировал направляющую на пиление листов толщиной 3 мм, а перед каждым новым распилом я бы отстругивал или шлифовал заготовку. Такая техника позволяет получать на каждом листе шпона одну гладкую и ровную сторону, пригодную для склеивания. Вот видите, а вы-то думали, что ленточная пила годится только для выпиливания кривых линий!

Ваша ленточная пилорама установлена и произведены все необходимые настройки? Значит пора приступить непосредственно к самому процессу распиловки. Для того, чтобы получить действительно качественный материал, необходимо правильно установить бревно и зафиксировать его специальными зажимами.

Далее необходимо рассчитать, в зависимости от диаметра бревна, примерное количество материала, которое можно получить с данного бревна.

От правильного расчёта количества и типа материала, который Вы хотите получить с этого бревна, также зависит качество.

Набравшись в дальнейшем опыта, будет достаточно одного взгляда на бревно, и Вы уже будете знать, сколько и какого материала можно с него получить. Научитесь безошибочно определять, где находится вершина, а где комлевая часть бревна. Комлевая часть, как правило, больше по диаметру, чем вершина. И это в значительной части влияет на толщину горбыля.

Как рассчитать бревно

Итак, Вы замерили диаметр бревна, а замеряется оно с вершины. Рассчитываем согласно диаметру примерное количество материала и приступаем к дальнейшим действиям.

Во-первых.

Обращаем внимание на все изгибы и выпуклости бревна — идеально ровный ствол встречается редко. Поэтому стараемся повернуть его так, чтобы получить с него как можно меньше отходов, таких как горбыль. Когда бревно уложено и зафиксировано, стоит убедиться, что оно свободно проходит между направляющими роликами.

Выставьте на линейке пилорамы размер по диаметру, и к этому размеру добавьте наибольшую высоту выпуклости бревна. Это та выпуклость, которая находится выше, чем диаметр вершины или самой узкой части бревна.

С помощью обычной рулетки произведите замер высоты самой высокой части, и от этого размера начинаете отсчёт размеров необходимого материала, с учётом размера на пропил, который составляет от 2 до 5 мм.

Во-вторых.

Как только ширина пропила достигает необходимого размера, и остаток высоты бревна дошёл до получения нужного размера, его переворачивают. То есть если Вы пилите брус к примеру на 150, то и ширина пропила и высота остатка бревна должны соответствовать этому значению, даже быть больше, с учётом снятия горбыля.

Далее нам известен конечный размер материала, который необходимо получить, и мы его получим.

Для этого, после переворота бревна, начинайте расчёт от конечного размера до полного использования высоты бревна, но при этом не забывайте учитывать размер пропила, который как нам уже известно составляет от 2 до 5 мм.

К примеру — у Вас на эстакаде бревно, которое вы срезали до размера в 260 мм. Перевернем бревно и продолжим.

Конечный результат, которого мы хотим добиться — лафет, толщиной 150 мм. Далее, нехитрым способом сосчитав, что 260 мм-150 мм=110 мм. Мы получаем целых 110 мм толщины дополнительного материала. И именно его необходимо правильно рассчитать.

Берём этот дополнительный размер и высчитываем, для получения плахи, которая имеет размер 50 мм, 110-50=60, не забываем пропил, а у нас он составляет 2 мм, 60-2=58 мм, затем тесины, равной 25 мм, 58-25-2=31 мм, подгорбыльник 20 мм, 31-20-2=9 мм.

Как видите, из наших расчётов, получается 9 мм горбыль, 20 мм подгорбыльник, 25 мм тесина и 50 мм плаха. А конечный размер составит 150 мм.

Возможные ошибки

Как видите ничего сложного здесь нет. Частенько неопытные пилорамщики допускают ошибку в расчётах, когда начинают отсчёт от нуля. К примеру, если конечный размер материала 150 мм, то нет необходимости к нему добавлять 2 мм на пропил, иначе выйдет так 150 + 2 = 152. Такой ошибки быть не должно, пропил высчитывается только между материалом, к примеру 50 мм доска и 150 мм лафет, получаем как описано выше, 150 + 50 + 2 =202 мм.

При необходимости получить обрезной материал поворачиваем бревно на 90 градусов и производим те же манипуляции, которые описаны выше.

Вот Вы и распилили своё первое бревно, посмотрите на качество материала и точность размеров. Убедитесь в правильности своих расчётов. Главной ошибкой при расчётах бывает то, что забывают учитывать размер пропила. Старайтесь учесть этот факт. И не допускать таких ошибок.

В дальнейшем, когда наберётесь опыта, расчёт у Вас будет происходить автоматом в голове, достаточно будет взглянуть на бревно.

Мы уверены, что всё у Вас получится, желаем успеха в труде.

2 комментариев к записи « Как правильно распилить бревно на ленточной пилораме »

Берём этот дополнительный размер и высчитываем, для получения плахи, которая имеет размер 50 мм, 110-50=60, не забываем пропил, а у нас он составляет 2 мм, 60-2=58 мм, затем тесины, равной 25 мм, 58-25-2=31 мм, подгорбыльник 20 мм, 31-20-2=8 мм.
Как видите, из наших расчётов, получается 8 мм горбыль, 20 мм подгорбыльник, 25 мм тесина и 50 мм плаха. А конечный размер составит 150 мм.

Извините у вас тут ошибочка . Горбыль не 8 мм получается а 9 мм

Hi my friend! I want to say that this article is awesome, great written and come with almost all
significant infos. I would like to see extra posts like this .