Нормирование точности размеров с неуказанными допусками.
Рабочий чертеж считается законченным только когда помимо изображения на нем указаны требования к точности.
Для большинства элементов уровень точности указывается обозначением квалитетов рядом с размерным числом.
Для некоторых не существенных размеров проставляют только размерные числа, не указывая степени точности. Допуски, не указанные непосредственно у номинальных размеров, называются общими, и их величина определяется ГОСТ 30893.1—2002 «ОНВ Общие допуски. Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками».
Общие допуски применяются для следующих размеров с неуказанными предельными отклонениями:
– угловых размеров, включая угловые размеры, обычно не указываемые;
– линейных и угловых размеров, полученных при обработке деталей в сборе.
2Классы точности, согласование классов с квалитетами при назначении требований.
Общие допуски для размеров до 10000 мм установлены по четырем классам точности:
Рисунок 1 — Точный f, средний m, грубый c и очень грубый v
и имеют симметричное расположение относительно нулевой линии. Эти допуски и предельные отклонения соответствуют округленным значениям допусков по квалитетам ГОСТ 25346: допуск точного класса f примерно равен допуску IT12, среднего m ≈ IT14, грубого c ≈ IT16 и очень грубого v ≈ IT17. При этом интервалы размеров тоже огрублены и расширены. Выбор класса точности производят с учетом возможностей производства и функциональных требований к детали.
Неуказанные предельные отклонения линейных размеров оговариваютсяотдельной записью в технических требованиях чертежа и применяются в тех случаях, когда предельные отклонения (допуски) не указаны индивидуально у номинальных размеров. Причем уровень точности для разных элементов должен быть одним. Т. е. ссылка может быть только на один квалитет или класс точности. Для поверхностей металлических деталей, обрабатываемых резанием, в машиностроении рекомендуется 14-й квалитет и класс точности средний.
Запись в технических требованиях чертежа или другого документа должна соответствовать следующим примерам:
Рисунок 2 — «Общие допуски по ГОСТ 30893.1 — m»
«ГОСТ 30893.1 — m»
Общий допуск размера — это допуск линейного или углового размера, указываемый на чертеже или в других технических документах общей записью и применяемый в тех случаях, когда предельные отклонения не указаны индивидуально у соответствующих номинальных размеров.
Общие допуски можно назначить в ТТ чертежа еще двумя способами:
– допускается назначение односторонних предельных отклонений для размеров отверстий и валов по квалитетам ГОСТ 25346 и ГОСТ 25348 (вариант 1);
– допускается назначение предельных отклонений по классам точности ГОСТ 30893.1—2002 (вариант 2).
Пример обозначения, соответственно, имеет вид:
«Общие допуски по ГОСТ 30893.1: Н14, h14, ±t2/2»
«Общие допуски по ГОСТ 30893.1: Н14, h14, IT14/2»
Читается, например, запись
«Общие допуски по ГОСТ 30893.1: Н14, h14, IT14/2»
– все отверстия, показанные на чертеже, у которых не указано поле допуска, имеют поле допуска как у основного отверстия 14 квалитета;
– все валы, показанные на чертеже —поле допуска как у основного вала 14 квалитета;
– остальные размеры должны изготавливаться с симметричным расположением допуска по 14 квалитету.
1Отклонения и допуски формы и расположения поверхностей.
В подвижных соединениях они приводят к уменьшению износостойкости деталей, к нарушению плавности хода, шуму и т.д. В неподвижных соединениях — вызывают неравномерность натяга.
В сборочных единицах приводят к погрешностям базирования деталей друг относительно друга, деформациям, неравномерным зазорам, нарушениям нормальной работы отдельных узлов и механизма.
Под отклонением формы поверхности понимают отклонение формы реальной поверхности от формы номинальной поверхности. Шероховатость поверхности не считают отклонением формы.
Как правило, погрешности размеров, формы, взаимного расположения поверхностей и их шероховатость связаны между собой. Отклонения формы и расположения поверхностей деталей не должны превышать установленных допустимых величин.
Допуски формы это наибольшие допускаемые значения отклонений формы. Они назначаются, когда отклонения должны быть меньше допусков на размер.
Отклонением расположения поверхности или профиля называют отклонение реального расположения поверхности (профиля) от его номинального расположения. При этом реальные поверхности (профили) заменяют прилегающими, а за оси, плоскости симметрии и центры реальных поверхностей (профилей) принимают оси, плоскости симметрии и центры прилегающих элементов.
Допуск расположения — это предел, ограничивающий допускаемое значение отклонения расположения.
2Основные понятия: элемент, номинальные, реальные и прилегающие элементы (поверхности, профили).
Элементом в системе допусков формы и расположения поверхностей называется поверхность или линия, или точка.
В соответствии с принятой терминологией для поверхностей, профилей и линий могут применяться обобщенные термины;
– средний элемент и т. п.
Профиль – это линия пересечения под прямым углом поверхности с плоскостью или заданной поверхностью.
Номинальная поверхность — идеальная поверхность с заданными номинальными размерами и номинальной формой.
Номинальный профиль — это профиль номинальной поверхности.
Реальна поверхность ограничивает тело и отделяет его от окружающей среды.
Реальный профиль — профиль реальной поверхности.
а) 
б) 
в)
Рисунок 1 — Прилегающая прямая (а) и прилегающие окружности (б, в)
Для контроля формы и расположения поверхностей используют прилегающие поверхности и профили. Прилегающей считается поверхность, имеющая форму номинальной поверхности, соприкасающаяся с реальной поверхностью и расположенная вне материала детали так, чтобы отклонение от нее наиболее удаленной точки реальной поверхности в пределах нормируемого участка имело минимальное значение. Прилегающая поверхность может быть плоской или цилиндрической.
Прилегающий профиль — это профиль, имеющий форму номинального профиля, соприкасающийся с реальным профилем и расположенный вне материала детали так, чтобы отклонение от него наиболее удаленной точки реального профиля в пределах нормируемого участка имело минимальное значение. Прилегающие поверхности и профили соответствуют условиям сопряжения деталей при посадках с нулевым зазором.
3Нормируемый участок.
Отклонения и неровностеи формы и расположения невозможно рассматривать для большой поверхности. Поэтому введено понятие нормируемого участка. Нормируемый участок – это участок поверхности или линии, к которому относятся допуск формы, допуск расположения, суммарный допуск формы и расположения или соответствующие отклонения.
Нормируемый участок должен быть задан размерами, определяющими его площадь, длину или угол сектора и расположение участка на элементе. Если расположение не задано, то участок может занимать любое положение в пределах всего элемента. Допуски формы, расположения, суммарный допуск формы и расположения или соответствующие отклонения могут относиться ко всей рассматриваемой поверхности или длине рассматриваемого элемента.
4 База.
В качестве базы может выступать прилегающая поверхность, плоскость, цилиндр. Прилегающие поверхности и линии имитируют сопрягаемые поверхности при посадках с нулевыми зазорами. В сечениях базой будет прилегающая линия, прямая, окружность. Базой называется элемент детали или сочетание элементов, по отношению к которым задается допуск расположения или суммарный допуск формы и расположения рассматриваемого элемента, а также определяется соответствующее отклонение,.
Совокупность двух или трех баз, образующих систему координат, называется комплектом баз. Величины отклонений и неровностей определяются по направлению, перпендикулярному к базовой линии или поверхности. При этом максимальное расстояние от реальной поверхности до базового элемента должно быть наименьшим.
5Отклонения формы, допуски формы, поля допусков формы.
Степень приближения формы реальной поверхности к ее идеалу характеризуется:
– отклонением формы (вместо цилиндрической детали при обработке получается коническая, бочкообразная, седлообразная и т. п.), а его численное отклонение равно расстоянию от точек реального профиля до прилегающей прямой;
– допуском формы — наибольшим допустимым значением отклонения формы;
– полем допуска отклоненияформы — областью на плоскости, ограниченной двумя параллельными прямыми, расстояние между которыми равно допуску формы.
При правильном изготовлении детали максимальное искажение формы не может быть больше предельных контуров детали. Значит, если взять за основу концентрическое расположение предельных контуров, ограничивающих цилиндрическую поверхность, то допустимое отклонение формы Тф определяется допуском соответствующего размера и не превысит половины значения допуска размера: Тф = IT/2. Нормировать отклонения формы надо, если отклонения должны быть меньше допуска на размер.
Отклонения формы могут проявляться как:
– отклонения от прямолинейности (в плоскости, оси или линии в пространстве, оси или линии в заданном направлении) ;
– отклонение от плоскостности;
– отклонение от круглости;
– отклонение профиля от цилиндричности;
– отклонение профиля продольного сечения цилиндрической поверхности (бочкообразность, седлообразность, конусность).
Первое и второе отклонения относятся к форме плоскостей, остальные – к цилиндрическим поверхностям.
6Отклонения расположения, допуски расположения, поля допусков.
Отклонением расположения называется линейное или угловое отклонение реального расположения рассматриваемого элемента от его номинального расположения. Оно всегда сочетается с отклонением формы.
Отклонения расположения от:
-параллельности (плоскостей, оси или линии и плоскости, прямых в плоскости, осей или прямых в пространстве, осей или прямых в общей плоскости, перекос осей или прямых);
– перпендикулярности (плоскостей, плоскости или оси или прямой относительно оси или прямой, оси или прямой относительно плоскости в заданном направлении, оси или прямой относительно плоскости);
– наклона (к плоскости или оси или прямой, оси или прямой относительно оси или прямой или плоскости);
– номинальной позиции (позиционное);
Допуском расположения называется предел, ограничивающий допускаемое значение отклонения расположения.
Полем допуска расположения называется область, внутри которой должен находиться прилегающий элемент или ось, центр, плоскость симметрии в пределах нормируемого участка, ширина или диаметр которой определяется значением допуска, а расположение относительно баз – номинальным расположением рассматриваемого элемента.
Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:
Лучшие изречения: Сдача сессии и защита диплома – страшная бессонница, которая потом кажется страшным сном. 8558 – 
| 7055 – 
или читать все.
91.146.8.87 © studopedia.ru Не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования. Есть нарушение авторского права? Напишите нам | Обратная связь.
Отключите adBlock!
и обновите страницу (F5)
очень нужно
Согласно действующим правилам составления чертежей, те предельные отклонения, которые имеют размеры, полагается указывать сразу после размеров номинальных. При этом допускается такая ситуация, при которой предельные отклонения тех угловых и линейных размеров, которые имеют относительно низкую точность, сразу после номинальных размеров не указываются. Вместо этого они оговариваются в технических требованиях способом общей записи. Обязательным условием при этом является то, что соответствующая запись четко и однозначно определяет как сами значения предельных отклонений размеров, так и те символы, которыми они обозначаются.
На чертежах предельные отклонения, которые имеют линейные размеры, указываются при помощи условных обозначений, принятых в технике согласно действующим стандартам для обозначения полей допусков (например, 12е8 или 18Н7 ). Кроме того, для этой цели используются и числовые значения, к примеру:
Помимо этого, широко используются и условные обозначения, применяемые для полей допусков, которые указываются в скобках, с правой части соответствующих числовых значений. Например:
Когда обозначают предельные отклонения при помощи числовых значений, то верхние из них помещают непосредственно над нижними. Те предельные отклонения, которые, по замыслу конструкторов и разработчиков деталей, равняются нулю, как правило не указываются.
Предельные отклонения для пластмассовых изделий
Пример обозначения уступов с несимметричным допуском
Размер с несимметричным допуском
Если поля допуска имеют симметричное расположение, то абсолютная величина отклонений обозначается при помощи знака « ± », а высота тех цифр, которые определяют предельные отклонения, выбирается равной половине той высоты, которую имеет шрифт номинального размера. Пример такого обозначения – 62±0,3 .
Пример обозначения предельных отклонений угловых размеров
Те предельные отклонения размеров, которые имеют детали, обозначенные на сборочных чертежах, принято, согласно действующим правилам, указывать в виде дробных чисел. При этом в их знаменателях ставятся условные обозначения поля допуска вала, а в числителях — условные обозначения поля допуска отверстия. Для примера:
Такие обозначения чрезвычайно широко распространены в технике, поскольку без их использования оказывается очень непросто производить сборку различных устройств, машин и механизмов, имеющих достаточно сложную конструкцию и состоящих из немалого количества деталей.
Предельные отклонения размеров деталей в виде дроби
Предельные отклонения размеров отверстия и вала
Предельные отклонения размеров деталей в сборе
Во многих случаях те предельные отклонения размеров, которые имеют детали, изображенные на сборочных чертежах, указываются в виде записей. При этом они обозначаются только для одной из тех деталей, которые имеются в сопряжении. В таких случаях составители чертежей в обязательном порядке должны пояснить то, к какой именно детали из изображенных на сборочном чертеже относятся обозначенные отклонения.
Предельные отклонения размеров деталей в сборе с пояснениями
Разные предельные отклонения на участках поверхности
В тех случаях, когда разработчиками деталей для тех их участков поверхностей, которые имеют различные предельные отклонения номинальных значений, необходимо эти параметры обозначить, то при помощи сплошных тонких линий между ними разделяют границы. Что касается самих значений предельных отклонений, то они для каждого из участков указываются отдельно. Необходимо отметить, что в тех случаях, когда по правилам черчения на изображении имеется заштрихованная часть, то через нее граница не прочерчивается.
Пример обозначения участков поверхности с одинаковым номинальным размером и разными предельными отклонениями
Тогда, когда есть необходимость в ограничении размеров колебаний одинаковых по своей конфигурации частей одной и той же детали в пределах поля допуска или же его части, необходимо произвести ограничение величины накопленной погрешности. Она обычно возникает между повторяющимися элементами детали, причем ее значение указывается в технических требованиях.
Пример ограничения колебания размера одинаковых элементов или накопленной погрешности
В тех случаях, когда на технических чертежах нужно указать всего лишь один (максимальный или минимальный) предельный размер, то после размерного числа ставят обозначение max или min .
Примеры обозначения одного предельного размера
Предельные отклонения расположения осей отверстий
Такие параметры, как предельные отклонения от номинального расположения осей отверстий, указываются одним из двух основных способов:
• Позиционными допусками осей отверстий.
• С помощью предельных отклонений размеров, которые координируют оси;
Пример указания предельных отклонений расположения осей позиционными допусками
Пример указания предельных отклонений расположения осей отверстий
Пример указания предельных отклонений осей равноудалённых отверстий
Пример указания предельных отклонений четырех отверстий
Предельные отклонения номинальных размеров низкой точности (размеры несопрягаемых поверхностей, неответственных соединений), не приведенные непосредственно после них на чертеже, а оговоренные общей записью в технических требованиях, называются неуказанными предельными отклонениями [4,12].
Для линейных размеров, кроме радиусов закруглений и фасок, неуказанные предельные отклонения могут назначаться по квалитетам или по классам точности: точный (t1), средний (t2), грубый (t3) и очень грубый (t4), которые установлены в ГОСТ 25670 (см. табл.1.5). Предельные отклонения в них получены грубым округлением числовых значений по квалитетам IT12, IT14, IT16, IT17 при укрупненных интервалах номинальных размеров.
Неуказанные предельные отклонения допускается назначать односторонними « в тело» материала (для валов от нуля в минус: – t,(h); для отверстий – от нуля в плюс + t,(H)), а для длин, глубин, межосевых расстояний, радиусов симметричными ± t/2,(±IT/2).
Классификация конструктивных элементов деталей по трем группам (валы, отверстия и элементы, не относящиеся к валам и отверстиям) показана на рис.1.3.
| Рис. 1.3. Классификация конструктивных элементов деталей: а – валы; б – отверстия; в – элементы деталей, не относящиеся к отверстиям и к валам |
Т а б л и ц а 1.5
Неуказанные предельные отклонения размеров по ГОСТ 25670
| Условное название классов точности | Обозначение предельных отклонений | Интервалы номинальных размеров (диаметров, длин или меньшая сторона угла) , мм | ||||
| До 6 | Свыше 6 до 30 | Свыше 30 до 120 | Свыше 120 до 315 | Свыше 315 до 1000 | ||
| Точный (квалитет »12-й) | + t1, мм | +0,1 | +0,2 | +0,3 | +0,4 | +0,6 |
| – t1, мм | –0,1 | –0,2 | –0,3 | –0,4 | –0,6 | |
| ± t1/2, мм | ±0,05 | ±0,1 | ±0,15 | ±0,2 | ±0,3 | |
| Радиусов и фасок, мм | ±0,3 | ±0,5 | ±1,0 | ±2,0 | ±4,0 | |
| Углов в мин | ±1 0 | ±30′ | ±20′ | ±10′ | ±5′ | |
| Средний (квалитет »14-й) | + t2, мм | +0,2 | +0,4 | +0,6 | +1,0 | +1,6 |
| – t2, мм | –0,2 | –0,4 | –0,6 | –1,0 | –1,6 | |
| ± t2/2, мм | ±0,1 | ±0,2 | ±0,3 | ±0,5 | ±0,8 | |
| Радиусов и фасок, мм | ±0,3 | ±0,5 | ±1,0 | ±2,0 | ±4,0 | |
| Углов в мин | ±1 0 | ±30′ | ±20′ | ±10′ | ±5′ | |
| Грубый (квалитет »16-й) | + t3, мм | +0,4 | +1,0 | +1,6 | +2,4 | +4,0 |
| – t3, мм | –0,4 | –1,0 | –1,6 | –2,4 | –4,0 | |
| ± t3/2, мм | ±0,2 | ±0,5 | ±0,8 | ±1,2 | ±2,0 | |
| Радиусов и фасок, мм | ±0,3 | ±0,5 | ±1,0 | ±2,0 | ±4,0 | |
| Углов в мин | ±1 0 | ±30′ | ±20′ | ±10′ | ±5′ | |
| Очень грубый (квалитет »17-й) | + t4, мм | +1,0 | +2,0 | +3,0 | +4,0 | +6,0 |
| – t4, мм | –1,0 | –2,0 | –3,0 | –4,0 | –6,0 | |
| ± t4/2, мм | ±0,5 | ±1,0 | ±1,5 | ±2,0 | ±3,0 | |
| Радиусов и фасок, мм | ±0,5 | ±1,0 | ±2,0 | ±4,0 | ±8,0 | |
| Углов в мин | ±2 0 | ±1 0 | ±40′ | ±20′ | ±10′ |
Согласно ГОСТ 25670 допускается четыре варианта назначения неуказанных предельных отклонений линейных размеров, в каждом из которых может быть оговорен любой уровень точности, предусмотренный квалитетами или классами точности для неуказанных отклонений. Выбор варианта общей записи в технических требованиях чертежа зависит от конструктивных и технологических условий машиностроительного производства. Предпочтение следует отдать заданию неуказанных предельных отклонений односторонними «в тело», так как при этом способе задания гарантируется соблюдение предписанных зазоров, свободный проход деталей в других деталях при сборке, при одинаковых номинальных размерах наблюдается снижение массы деталей и экономия материала. Например, в технических требованиях к чертежу может быть сделана одна из следующих записей (относится к классу точности – средний):
В приборостроении, авиастроении наиболее часто используется для назначения неуказанных предельных отклонений точный класс (t1) или IT12. Для радиусов закруглений и фасок в ГОСТ 25670 установлено два ряда особых (более грубых) предельных отклонений. В общей записи о неуказанных отклонениях применение ряда отдельно не оговаривается, а связывается с квалитетом или классом точности, предписанным в этой записи для других линейных размеров.
Подобным образом регламентируются неуказанные предельные отклонения углов.
| в) |
Дата добавления: 2016-06-05 ; просмотров: 5057 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ