Имеет удобную систему линейного натяжения, шкалу усилия натяжения и обеспечивает качественный рез.
На натяжитель данной серии возможно установки режущие струны из различного материала* и различного диаметра от 0.4 до 1.2 мм.
–>
| Цена: 1200 руб. ( При покупке станка мод SPN G5 поставляются бесплатно, в комплекте 4 шт. ) |
Модуль 3D для вращения заготовки (Поставляется с октября 2017г.)
Новая безлюфтовая система поворота обеспечивает большую дискретность шага и точность позиционирования, что позволяет качественно обрабатывать заготовки диаметром до 1000 мм.
ЛАТРы (могут применяться для нагрева режущих струн)
ЛАТРы часто используют в станках для резки пенопласта с целью накала режущей струны до необходимой температуры.
Поставляемый в комплекте со станком ЛАТР имеет цифровой дисплей, отображающий напряжение, которое подводится к спирали, таким образом можно очень точно контролировать уровень ее нагрева. Регулировка плавная.
Полный список ЛАТРов можно посмотреть здесь:
Подробнее.
Процесс производства и монтажа пенопласта не обходится без его подрезки. Без придания блокам требуемой формы усложняется процесс транспортировки и реализации. В каждом отдельном случае требуются панели определенного размера для монтажа на строение или какой-либо прибор. Что можно использовать для качественной порезки пенопласта? Об этом будет рассказано в статье.
Почему возникают сложности
Пенопласт представляет собой материал, который состоит из гранул, спрессованных в определенных условиях. Хотя гранулы и спекаются между собой, они не сплавляются, что способствует простоте разъединения гранул. Такая структура и создает сложности в процессе резки материала. Если кому-то приходилось иметь дело с резкой пенопласта, то легко заметить, что листы повышенной плотности режутся проще и для этого можно использовать хорошо заточенный инструмент с тонким жалом. Резать можно с применением электроинструментов. При этом чем выше скорость движения полотна и чем меньше зуб, тем быстрее и проще осуществляется рез.
В промышленных условиях резка пенопласта осуществляется другими методами, одним из которых является гидроформирование. Тонкая струя воды подается на блок под большим давлением, что обеспечивает простоту его резки и практически не оставляет отходов. Другим методом является применение нихромовой нити. Она имеет большое сопротивление, поэтому при пропускании через нее электричества температура поднимается до определенного значения, что вызывает плавление пенопласта. На промышленных станках установлено сразу несколько нитей, которые выполняют рез в нескольких плоскостях.
Технология резки
Технологию резки и все инструменты, которые применяются в этих целях можно разделить на две большие группы:
- механический инструмент;
- электрический.
Каждый из способов стоит рассмотреть отдельно.
Механический способ
Механический способ резки пенопласта подразумевает применение таких инструментов:
Первый метод резки подразумевает наличие острого ножа. Чаще всего для этих целей используется сапожный нож, выполненный из рапида. Его преимуществом является прочная рукоятка и особый угол заточки. Но такой вариант подходит только для тех случаев, когда необходимо выполнить работу по резке пенопласта с толщиной до 4 см. Если речь идет о листах с большей толщиной тогда потребуется лезвие большей толщины, т. к. слишком тонкое способно гнуться, что уведет линию реза. Кроме того, в процессе резки потребуется периодически подводить лезвие, поэтому под рукой необходимо держать камень требуемой зернистости. После разметки листа пенопласта необходимо вести нож по линии реза в направлении к себе, держа его под углом. В некоторых случаях потребуется сделать несколько проходов, чтобы добить я требуемого результата. Подводка лезвия требуется через каждые два метра реза.
Еще один инструмент, который отлично подходит для резки пенопласта, но с большими отходами является ножовка. При этом необходимо выбирать изделие с мелким зубом. Полотно по металлу не позволит справиться с задачей эффективно, поэтому применяется ножовка по дереву. Благодаря большей длине полотна ножовки можно выполнять рез листов с большей толщиной. При этом лучшим решением будет каленый зуб без большой разводки, что сделает линию реза тоньше. Преимуществом использования такого инструмента при резке пенопласта является большая безопасность, т. к. острая часть полотна не направлена в сторону туловища.
Электроинструмент также подходит для резки пенопласта. Отличными приборами в этом отношении является сабельная пила и лобзик. Разница между ними заключается в скорости и глубине реза. Эффект во многом сравним с тем, который достигается при работе с ножовкой. Для работы лучше приобрести насадки с минимальным зубом полотна по дереву. Благодаря использованию лобзика появляется большая свобода при необходимости выполнения фигурного реза. Это легко осуществляется, т. к. ширина полотна невелика. Рез получается более точным благодаря регулировке скорости перемещения полотна. Рекомендуется в процессе отключить маятниковый ход, который применяется к древесине, чтобы снизить количество отходов.
Нихромовая нить
Наиболее комфортно выполняется резка пенопласта раскаленной нихромовой нитью. При правильном подборе скорости удается добиться минимального шва и не поплавить торцы. Суть резки заключается в том, что лист проводится через проволоку по обозначенной линии. Изготовить такой прибор для резки можно самостоятельно. Для этого потребуется:
- ЛАТР или трансформатор;
- нихромовая нить;
- изоляторы;
- держатели.
Толщина вольфрамовой нити, которая будет использована для резки пенопласта, составляет 0,2 мм. Ее можно приобрести в специализированном магазине или извлечь из бытовых приборов. Первым делом необходимо установить две стойки, между которыми будет натянута нить. Сделать это можно любым удобным способом, который позволит выполнять порезку просто. К стойкам фиксируются изоляторы, которые будут препятствовать их нагреву. К изоляторам монтируются пружины для обеспечения постоянного натяжения нити. К ним можно выполнить подключение проводов, которые будут идти от ЛАТРа или от понижающего трансформатора.
Реостат является лучшим источником, чем обычный трансформатор, т. к. мощность потребления, а соответственно и температуру нагрева нити легко регулировать в зависимости от толщины пенопласта. В качестве прибора питания можно применять автомобильный аккумулятор, если порезка пенопласта выполняется редко. В этом случае резак приобретает определенную автономность и дополнительную безопасность. Важно для конструкции правильно подобрать длину проволоку, чтобы она нагревалась до требуемой температуры. Процесс сборки такого станка для резки подробно описан в видео.
Меры предосторожности
В процессе резки пенопласта необходим соблюдать определенные меры предосторожности, которые позволят добиться лучшего результата и сохранят здоровье мастеру. Одно из правил касается использования сапожного ножа при резке пенопласта. Так как движение лезвия происходит в направлении к телу человека, необходимо оставаться вне плоскости прохождения ножа. В процессе резки пенопласта лезвие может стопориться при этом приходится прилагать большее усилие. Если его не проконтролировать, то можно нанести себе серьезные увечья при соскальзывании лезвия. Нож должен обладать удобной рукояткой, которую легко удерживать в ладони. Благодаря этому повышается точность реза.
При использовании ручной ножовки и схожих с ней инструментов для резки пенопласта необходимо остерегаться попадания пальцев в зону движения лезвия. Для этого можно использовать ограничительный брусок, который располагается рядом с линией реза. Перед началом работы также необходимо проверить надежность фиксации рабочего полотна, а также изоляцию провода питания. Более безопасным методом при резке пенопласта является использование аккумуляторного инструмента. При сборке электрического резака с нихромовой нитью лучше задействовать пониженное до 12 или 24 вольт напряжение. В случае попадания руки на нить будет получен ожог, если это произойдет при питании от 220 вольт, то дополнительно будет получен удар электрическим током.
Резюме
Как видно, есть множество способов резки пенопласта, для которых используются практически все подручные инструменты. Фигурная подрезка позволяет создать объемные буквы для формирования названий, кроме того, при утеплении некоторых поверхностей требуется фигурный рез. Благодаря нихромовой нити можно осуществлять резку пенопласта таким образом, чтобы сформировать короб для утепления труб. Для лучшей стыковки листов пенопласта может осуществляться выборка четверти в торцах, что позволит избежать мостиков холода.
Среди любимых технологий моделистов пенопласт занимает важное место. Он прост в обработке, легкий и в меру прочный. Цельные крылья из пенопласта различной плотности используются в моделях воздушного боя. Для их изготовления требуется специальный резак – пенорезка. По сути это нихромовая проволока разогретая под действием электрического тока.
Конструктивные решения каждый моделист может принять сам. Я хочу рассказать как определиться с параметрами проволоки и блока питания.
Как подобрать диаметр и напряжение
Самое главное, что нужно знать, это зависимость величины тока от диаметра нихромовой проволоки, необходимая для ее разогрева. В таблице представлены данные для температуры 700 градусов (пенопласт плавится при
250 градусов Цельсия).
| Диаметр, мм | Ток, А |
|---|---|
| 1,0 | 12,1 |
| 0,9 | 10,45 |
| 0,8 | 9,15 |
| 0,75 | 8,4 |
| 0,7 | 7,8 |
| 0,65 | 7,15 |
| 0,6 | 6,5 |
| 0,55 | 5,8 |
| 0,5 | 5,2 |
| 0,45 | 4,45 |
| 0,4 | 3,85 |
| 0,35 | 3,3 |
| 0,3 | 2,7 |
| 0,25 | 2,15 |
| 0,2 | 1,65 |
| 0,15 | 1,15 |
| 0,1 | 0,72 |
У меня есть блок питания на 12В и несколько кусочков нихрома разного диаметра. Поэтому я буду отталкиваться от напряжения. Хочется получить резак около 50-60 см длиной, чтобы удобно было вырезать консоли крыльев.
Выбор диаметра при фиксированном напряжении
Посчитаем длину проволоки для разных диаметров.
D=0.3мм
Требуется ток 2.7А (см таблицу выше). Сопротивление проволоки должно быть
Удельное сопротивление нихрома p = 1.1 Ом мм²/м. Чтобы получить требуемую длину проволоки
Получается достаточно коротко, хочется длиннее. Попробуем взять проволоку потолще.
D=0.5мм
Для разогрева потребуется ток 5.2А (см первую таблицу). Сопротивление R = 2.3 Ом. Длина равна
Уже ближе. Для удобства приведу расчеты для других диаметров.
- 0.6мм – 47см (6.5А)
- 0.7мм – 54см (7.8А)
- 0.8мм – 60см (9.2А)
- 0.9мм – 67см (10.5А)
- 1.0мм – 71см (12.1А)
Мой блок питания держит ток до 15 ампер, так что все подходят.
Выбор напряжения при фиксированном диаметре
Предположим у нас есть проволока одного диаметра, и нужно выбрать блок питания под нее. Возьмем проволоку 0.3мм. Найдем напряжение требуемое для разогрева кусочка длиной 0.5м.
Таким образом чтобы разогреть проволоку нам понадобится источник питания на 20В (ток 2.7А). Блоки питания от ноутбуков имеют сходные параметры, можно использовать их.
Выводы
Если проволока не греется, то нужно увеличивать ток.
- Увеличиваем напряжение – при постоянном сопротивлении (наш кусок проволоки), ток тоже увеличится.
- Уменьшаем сопротивление – при постоянном напряжении, ток увеличится. Сопротивление уменьшается путем увеличения диаметра (электронам проще протекать через толстое сечение), либо укорачивая длину.
Где взять проволоку
- В паяльниках очень тонкая проволока
0.1мм