Установка манометров на трубопроводах гост

Манометр – это специальный прибор, который предназначен для измерения давления. Такие приборы бывают различных видов и устанавливаются разными способами. Рассмотрим их подробно.

Способы установки манометров

Способ установки прямым путем

На предварительно вваренный адаптер сразу же прикручивается манометр со специальными резьбовыми уплотнениями. Такой метод считается наиболее доступным и применяется для работы устройства в стабильной среде без сильных скачков давления и без постоянных замен устройства.

Способ установки на трехходовой кран

На предварительно вваренный адаптер с помощью резьбовых соединений накручивается трехходовой кран, а в него вкручивается манометр. Подобным методом пользуются, если нужно при проверке показаний переводить прибор на атмосферное давление данным краном.

Последний разрешает сменить устройство, не прерывая рабочий цикл, или провести опрессовку системы и прочие работы, которые связаны с увеличением давления в системе.

Способ установки с помощью импульсивной трубки

Помимо двух вышеперечисленных методов, манометр устанавливают и через импульсную трубку, которая способна защищать чувствительный механизм прибора от повреждений.

Чтобы установить манометр подобным методом, следует на предварительно вваренный адаптер вертикально вкрутить импульсную трубку, туда присоединить трехходовой кран и непосредственно сам манометр.

Импульсную трубку применяют в тех ситуациях, где пар имеет температуру, превосходящую возможную норму измеряемых параметров. Она не позволяет манометру контактировать с горячим паром.

Каких правил нужно придерживаться при монтаже манометров?

1. Манометр стоит монтировать именно так, чтобы показания четко распознавались. Шкала располагается вертикально или имеет наклон 30°.
2. Диаметр корпуса прибора, монтирующийся на высоте до двух метров от уровня размещения площадки, не может быть меньше 100 мм, от двух до трех метров – не менее 160 мм. Монтаж прибора на высоте больше 3 м от уровня размещения площадки – категорически запрещен.
3. Любой манометр должен отлично освещаться и ограждаться от лучей солнца и мороза.
4. При монтаже манометра необходимо затянуть его на тройнике, при чем не дотягивая сам прибор, чтоб выпустить воздух.
5. Манометр нельзя использовать, если на нем не стоит пломба с пометкой о проведенной проверки, просрочен срок этой проверки, стрелка прибора (когда его выключить) не становится на нулевое значение, расколото стекло, есть хоть малейшие повреждения прибора.

Если вы обнаружили неисправность прибора, то его следует сдать на ремонт, предварительно вычистив его от грязи и ржавчины.

Таким образом, если вам необходимо установить манометр, то обязательно обратитесь к специалистам. Монтаж этого прибора должен строго производиться квалифицированным сотрудником организации при помощи специального оборудования.

Продукция

Информация

Новогодняя распродажа!

Манометры Wika 111.10.100 с классом точности 1,5

Классификация датчиков давления

Способы установки манометров

Что такое мановакуумметр?

Отличительные особенности манометров Wika

О компании Wika

Рабочее давление в любой трубопроводной системе или емкости, требует постоянного контроля со стороны обслуживающего персонала. Для выполнения измерения давления применяют измерительный прибор под названием манометр. С его помощью получают информацию о состоянии технологической системы. Эти измерительные датчики выпускают в двух исполнениях, для измерения высокого и низкого давления. Кроме того, необходимо учесть и то, что по трубопроводным системам может передаваться различная рабочая среда, например, холодная вода, под давлением 2-4 атм. или перегретый пар с рабочей температурой более 130 градусов. Такое положение вещей привело к тому, что на практике применяют разные способы установки манометров в трубопроводные системы или емкости.

Для того, что бы он эффективно выполнял свои функции, он должен быть правильно установлен, какие способы установки существуют, рассмотрим это ниже.

Способы установки манометров

Его установка может быть выполнена только на том объекта, на котором давление стравлено. Прибор должен быть установлен в рабочее положение. Как правило, оно описано в инструкции по его эксплуатации. Там указано, каким образом он должен устанавливаться на трубопроводе и допуски на установки. Установить его можно с использованием гаечного ключа. Момент закручивания не должен превышать 20 Н×м. перегрузка корпуса недопустима.

На практике применяют несколько способов монтажа:

• прямой;
• с использованием трехходового крана;
• с применением импульсной трубки.

Способ установки прямым путем

Их устанавливают в тех местах, которые указаны в проектной документации, например, перед и после задвижек. В том месте, где устанавливается манометр необходимо установить адаптер. Его или вваривают, иногда их вворачивают. Сварка, это самый доступный способ фиксации адаптеров.

Прямой способ применяют для монтажа устройств, которые работают в стабильной среде без каких-либо скачков давления и частых замен измерительного датчика.

Способ установки на трехходовой кран

Если планируется, что при проверке данных придется переводить прибор на атмосферное давление, то для этого, как правило, перед ним устанавливают трехходовой кран. Его и используют для подачи атмосферного воздуха. Кроме того, монтаж манометров с трехходовым краном и трубкой сифоном, допускает выполнение замены устройства без прекращения подачи рабочей среды. Кроме этого наличие такого крана позволяет выполнять разные работы тогда, когда прекращение ее работы не обязательно.

Способ установки с помощью импульсивной трубки

Кроме названных способов монтажа, используют и такой, как монтаж с использованием импульсной трубки. Она необходима для защиты механизма измерительного прибора от перепадов напора.

Для установки измерительного прибора таким способом имеет смысл сначала установить адаптер, затем трубку, трехходовой кран и только после этого можно будет устанавливать сам датчик.

Импульсная трубка используется тогда, когда рабочая среда, например пар, обладает рабочей температурой, превышающей нормативы замеряемых характеристик. Наличие трубки предотвращает контакт между рабочей средой и измерителем напора.

Правила установки и съема

Для обеспечения стабильной работы манометра и снижения риска его поломки соблюдают определенные правила:

1. Монтаж манометров, должен быть выполнен таким образом, что бы было довольно просто снять результаты измерений, выполнять регламентное обслуживание и ремонт.
2. Правила определяют ряд условий, которые определяют предельные размеры расстояний между измерительным прибором и стенами помещения, в котором этот прибор установлен.
3. Если манометр монтируют на высоте от 2 до 3 метров, размер диаметра корпуса должен быть не меньше чем 160 мм. На высоту более чем три метра манометры устанавливать недопустимо. Это определено в требованиях нормативной документации.
4. Для выполнения, предписанных в нормативной документации проверки измерительных приборов и оборудования при использовании приборов в монтажную конструкцию должен быть установлен трехходовой кран. Место его установки должно находиться между манометром и трубой (сосудом).
5. При монтаже в условиях, когда возможно влияние на него сторонних внешних факторов, например, осадки или высокая температура, то необходимо обеспечить его дополнительную защиту. Для этого используют так называемые буферные элементы, сифоны и другие изделия. Эффективность работы смонтированного измерительного оборудования зависит насколько качественно закрыто от внешнего воздействия.
6. Для предотвращения замерзания мерительного прибора, их обеспечивают тепловой изоляцией.
7. При подключении необходимо стравить попавший внутрь системы газ. Для этого, чуть-чуть не докручивают фиксационную гайку на штуцере.
8. Манометры, не прошедшие поверку и не имеющие на корпусе пломбы или соответствующей печати к использованию для работы в сетях не должны допускаться. Если сроки поверки истекли, или в процессе эксплуатации выяснилось, что работа отличается от штатной, то он должен быть снят и отправлен на диагностику и ремонт. На корпусе измерителя отмечено появление повреждений, или на стекле появилась трещина, то такой прибор не может эксплуатироваться и должен быть утилизирован.
9. Поврежденные датчики демонтируют и передают в аттестованную лабораторию для выполнения ремонтных работ. Если такой манометр не подлежит восстановлению, то его утилизируют.

Особенности монтажа

Измеритель напора должен быть смонтирован только в вертикальном положении. Это должно обеспечить нормальное прочтение полученных данных. Шкала измерителя может быть наклонена на угол не более 30°. Датчик должен быть освещен и огражден от воздействия лучей солнца и низких температур.

После того, как устройство установлено и система готова эксплуатации в штатном режиме, то обеспечения сохранности прибора, не целесообразно сразу нагружать установленное измерительное оборудование. Напор целесообразно поднимать постепенно, без каких-либо скачков и, не пересекая пределов установленных границ.

При установке измерителя на место необходимо герметичность соединения измерителя и штуцера, в который его вмонтировали. Для этого применяют различные герметизирующие материалы, например, ФУМ лента или нить. Для повышения надежности можно герметизирующие материалы обработать герметиком. Все используемые материалы должна соответствовать условиям эксплуатации, то есть, если в системе трубопроводом использован перегретый пар (минимальная температура 130 °C), то установка ФУМ ленты, рассчитанной на рабочую температуру 95 °C недопустимо. Кстати, некоторые монтажные организации, по старинке, в качестве изолирующего материала применяют паклю, надо заметить, что это не приветствуется.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Ниже приведены требования нормативных документов касающиеся установки манометров, термометров и др.КИП. Приведенный перечень требований не является исчерпывающим и со временем будет расширяться. Технические требования к установке манометров и термометров были взяты из нормативной документации регламентирующей порядок проектирования, монтажа и эксплуатации инженерных систем жилых и общественных зданий и могут отличаться от аналогичных правил для объектов другого назначения.

ДБН В.2.5-39 Тепловые сети

Пункт 16.14 — Глава 16 Тепловые пункты

На вводе в тепловой пункт на подающем трубопроводе следует устанавливать грязевик, а перед насосами, теплообменниками, регулирующими клапанами и счётчиками воды – сетчатые фильтры. При этом не устанавливают последовательно на одном трубопроводе два фильтра, если расстояние между ними не превышает 10м. На обратном трубопроводе теплового пункта перед регулирующими устройствами и приборами учёта расхода воды и тепловой энергии в закрытых системах теплоснабжения следует устанавливать грязевик.

По обе стороны инерционно-сетчатого, сетчатого фильтра и грязевиков следует устанавливать манометры.

Пункт 17.5 — Глава 17 Электроснабжение и система управления

В тепловых камерах следует обеспечивать измерение температуры и давления теплоносителя в трубопроводах.

Пункт 17.10 — Глава 17 Электроснабжение и система управления

Баки-аккумуляторы (включая насосы для заполнения и опорожнения баков) горячего водоснабжения следует оборудовать:

• контрольно-измерительными устройствами для измерения уровня – регистрирующее устройство; давления на всех подходящих и отходящих трубопроводах – показывающее устройство; температуру воды в баках – показывающее устройство;
• блокировкой, обеспечивающей полную остановку подачи воды в бак при достижении верхнего граничного уровня заполнения бака; остановку разбора воды при достижении нижней границы уровня (насосов опустошения баков);
• сигнализацию верхней границы уровня (начало перелива в переливную трубу); отключение насосов опорожнения баков.

Пункт 17.22 — Глава 17 Электроснабжение и система управления

На выводах тепловой сети от источника тепловой энергии следует обеспечить:

• телеизмерение давления, температуры и расхода теплоносителя в подающем и обратном трубопроводах сетевой воды, а также трубопроводах пара и конденсата, расхода подпиточной воды.
• аварийно-предупредительную телесигнализацию граничных значений расхода подпиточной воды, перепада давления между подающей и обратной магистралями.

СНиП 2.04.01 Внутренний водопровод и канализация зданий

Пункт 10.10 — Глава 10 Трубопроводы и арматура

Установку регуляторов давления на вводах систем водоснабжения в здания и микрорайоны следует предусматривать после отключающей задвижки водомерного узла или насосов хозяйственно-питьевого водоснабжения, при этом после регулятора надлежит предусматривать установку задвижки. Для контроля за работой и наладкой регулятора давления до и после него должны быть установлены манометры. Установку регулятора давления на вводе в квартиру следует предусматривать после запорной арматуры на вводе.

Пункт 12.16 — Глава 12 Насосные установки

На напорной линии у каждого насоса следует предусматривать обратный клапан, задвижку и манометр, а на всасывающей — установку задвижки и манометра.

При работе насоса без подпора на всасывающей линии задвижку устанавливать на ней не требуется.

СНиП 2.04.05 Отопление вентиляция и кондиционирование

Пункт 9.7 — Глава 9 Электроснабжение и автоматизация

В системах отопления, вентиляции и кондиционирования необходимо контролировать:

• а) температуру теплоносителя (холодоносителя) и воздуха на входе в устройства, где температура меняет свое значение (система отопления, теплообменник, смесительное устройство и т.п.), и на выходе из этих устройств, а также температуры наружного воздуха и в контрольных помещениях (по требованию технологической части проекта).
• б) давление теплоносителя (холодоносителя) перед устройствами, где давление меняет свое значение (насосы, теплообменники, регулирующие клапаны, сужающие устройства и т.п.), и после этих устройств.
• в) расход теплоты, потребляемой системами отопления и вентиляции здания, на вводе трубопроводов теплоносителя. Расход теплоты отдельными потребителями внутри здания допускается контролировать по расходу теплоносителя.
• г) давление (разность давления) воздуха в системах вентиляции и кондиционирования с фильтрами, камерами статического давления, теплоутилизаторами по требованию технических условий на оборудование или по условиям эксплуатации.

Пункт 9.8 — Глава 9 Электроснабжение и автоматизация

Приборы дистанционного контроля следует предусматривать для измерения основных параметров; для измерения остальных параметров надлежит предусматривать местные приборы (переносные или стационарные).

Для нескольких систем, оборудование которых расположено в одном помещении, следует предусматривать, как правило, один общий прибор для измерения температуры и давления в подающем трубопроводе и индивидуальные приборы на обратных трубопроводах от оборудования.

Пункт 9.10 — Глава 9 Электроснабжение и автоматизация

Дистанционный контроль и регистрацию основных параметров в системах отопления, вентиляции и кондиционирования следует проектировать по технологическим требованиям.

Пункт 9.12 — Глава 9 Электроснабжение и автоматизация

Датчики контроля и регулирования параметров воздуха следует размещать в характерных точках в обслуживаемой зоне помещения в местах где они не подвергаются влиянию нагретых или охлажденных поверхностей и струй приточного воздуха. Допускается размещать датчики в циркуляционных (или вытяжных) воздуховодах, если параметры воздуха в них не отличаются от параметров воздуха в помещении или отличаются на постоянную величину.

СНиП II-35 Котельные установки

Пункт 15.30 — Глава 15 Автоматизация

Для контроля параметров, наблюдение за которыми необходимо при эксплуатации котельной, следует предусматривать показывающие приборы; для контроля параметров, изменение которых может привести к аварийному состоянию оборудования, – сигнализирующие показывающие приборы, а для контроля параметров, учет которых необходим для анализа работы оборудования или хозяйственных расчетов, — регистрирующие или суммирующие приборы.

Пункт 15.34 — Глава 15 Автоматизация

Для котлов с давлением пара 1,7 кгс/см и ниже и водогрейных котлов с температурой воды 115°С и ниже следует предусматривать показывающие приборы для измерения:

• а) температуры воды в общем трубопроводе перед водогрейными котлами и на выходе из каждого котла (до запорной арматуры);
• б) давления пара в барабане парового котла;
• в) давления воздуха после группового дутьевого вентилятора;
• г) давления воздуха после регулирующего органа;
• д) разрежения в топке;
• е) разрежения за котлом;
• ж) давления газа перед горелками.

Пункт 15.35 — Глава 15 Автоматизация

Для водогрейных котлов с температурой воды более 115°С следует предусматривать показывающие приборы для измерения:

• а) температуры воды на входе в котел после запорной арматуры (показывающий и регистрирующий только при требовании завода – изготовителя котла о поддержании постоянной температуры воды);
• б) температуры воды на выходе из котла до запорной арматуры (показывающий и регистрирующий только при требовании завода – изготовителя котла о поддержании постоянной температуры воды);
• в) температуры воздуха до и после воздухоподогревателя;
• г) температуры уходящих газов (показывающий и регистрирующий);
• д) давления воды на входе в котел после запорной арматуры и на выходе из котла до запорной арматуры;
• е) давления воздуха после дутьевого вентилятора и каждого регулирующего органа для котлов, имеющих зонное дутье, перед горелками за регулирующими органами и пневмозабрасывателем;
• ж) давления жидкого и газообразного топлива перед горелками после регулирующего органа;
• и) разрежения в топке;
• к) разрежения перед дымососом;
• л) расхода воды через котел (показывающий и регистрирующий);
• м) расхода жидкого и газообразного топлива для котлов производительностью от 30 Гкал/ч и более (суммирующие и регистрирующие);
• н) содержания кислорода в уходящих газах (для котлов производительностью до 20 Гкал/ч – переносный газоанализатор, для котлов большей производительности — автоматические показывающие и регистрирующие газоанализаторы).

Пункт 15.37 — Глава 15 Автоматизация

В проекте следует предусматривать показывающие приборы для измерения:

• а) температуры прямой и обратной сетевой воды;
• б) температуры воды в питательных магистралях перед котлами (только при установке ПВД);
• в) температуры конденсата, возвращаемого в котельную (в каждом трубопроводе);
• г) температуры жидкого топлива на входе в котельную;
• д) давления в подающих и обратных трубопроводах тепловых сетей (до и после грязевиков);
• е) давления воды в питательных магистралях;
• ж) давления жидкого и газообразного топлива в магистралях перед котлами.

Пункт 15.38 — Глава 15 Автоматизация

В проекте следует предусматривать регистрирующие приборы для измерения:

• а) температуры перегретого пара в общем паропроводе к потребителям;
• б) температуры воды в подающих трубопроводах систем теплоснабжения и горячего водоснабжения и в каждом обратном трубопроводе;
• в) температуры возвращаемого конденсата;
• г) давления пара в общем паропроводе к потребителю (при требовании потребителя);
• д) давления воды в каждом обратном трубопроводе системы теплоснабжения;
• е) давления и температуры газа в общем газопроводе котельной;
• ж) расхода воды в каждом подающем трубопроводе систем теплоснабжения и горячего водоснабжения (суммирующий);
• з) расхода пара к потребителю (суммирующий);
• и) расхода воды, поступающей на подпитку тепловой сети, при ее количестве 2 т/ч и более (суммирующий);
• к) расхода циркуляционной воды горячего водоснабжения (суммирующий);
• л) расхода возвращаемого конденсата (суммирующий);
• м) расхода газа в общем газопроводе котельной (суммирующий);
• н) расхода жидкого топлива в прямой и обратной магистралях (суммирующие).

Пункт 15.40 — Глава 15 Автоматизация

Для насосных установок следует предусматривать показывающие приборы для измерения:

• а) давления воды, жидкого топлива и жидких присадок во всасывающих патрубках (после запорной арматуры) и в напорных патрубках (до запорной арматуры) всех насосов;
• б) давления пара перед паровыми питательными насосами;
• в) давления пара после паровых питательных насосов (при использовании отработанного пара).

Пункт 15.41 — Глава 15 Автоматизация

В установках для нагрева воды и мазута необходимо предусматривать показывающие приборы для измерения:

• а) температуры нагреваемой среды и греющей воды до и после каждого подогревателя;
• б) температуры конденсата после охладителей конденсата;
• в) давления нагреваемой среды в общем трубопроводе до подогревателей и за каждым подогревателем;
• г) давления пара к подогревателям.

Пункт 15.42 — Глава 15 Автоматизация

Для водоподготовительных установок (кроме приборов, указанных в пп. 15.40 и 15.41 настоящих норм и правил) следует предусматривать показывающие приборы для измерения:

• а) давления воды до и после каждого фильтра;
• б) расхода воды, поступающей к каждому ионитному фильтру (при установке двух фильтров предусматривается общий расходомер на оба фильтра);
• в) расхода воды, поступающей на водоподготовку (суммирующий);
• г) расхода воды на взрыхление фильтров;
• д) расхода воды после каждого осветлительного фильтра;
• е) расхода воды, поступающей к каждому эжектору приготовления регенерационного раствора;
• ж) уровня декарбонизированной и осветленной воды в баках.

Пункт 15.45 — Глава 15 Автоматизация

Для редукционных, редукционно-охладительных и охладительных установок следует предусматривать показывающие приборы для измерения:

• а) температуры перегретого пара в подводящем паропроводе;
• б) температуры охлажденного пара;
• в) давления пара в подводящем паропроводе;
• г) давления редуцированного пара.