Работа бормашиной по металлу

Часть 1: Основы использования

Когда то давно, в тусклом уголке студии колледжа, где я брал свои первые ювелирные уроки по работе с металлом была подвешена ржавая, гнутая бормашина, с подвешенным к ней пылесосом для сбора опилок— и едва гибкий вал с зубчатым наконечником. Мы использовали этот вал, чтобы просверлить крошечные отверстия в чем-либо.

Случайные попытки самых смелых студентов сделать что-то более изощренное обычно заканчивались плохо. Тем не менее, я был очарован потенциалом, который я видел в данном инструменте.

Часто неверно понимается, и, недостаточно уделяется внимание тому, что бормашина является одним из самых универсальных инструментов у мастера в студии. Она может ускорить и улучшить процесс изготовление изделия, «открыть» дверь к новым возможностям доработки, зашкуриванию и полировке. С помощью бормашины можно обдирать и шлифовать камень, стекло, металл, древесину, и пластмассу, можно улучшать доработку отливок, заниматься изготовлением восковых моделей и даже использовать как молоток и токарный станок.

Обилие множества наконечников и возможности крепежа – еще больше расширяют безграничные возможности этого инструмента. В данной серии статей я покажу, как бормашина может быть нечто большим, чем просто сверлом!

Dremel или обычная бормашина?

Названия “Клинекс,” “Дремель” часто используются как общий термин. Ротационные инструменты Dremel производятся компанией Robert Bosch Tool Corporation, но мы склонны ассоциировать “Dremel” с любым портативным роторным инструментом по более низкой цене, который содержит двигатель в наконечнике.

Из-за его низкой стоимости, многие люди начинают с Dremel. Но поскольку вибрационный двигатель держится в руке, инструменты от Дремель не могут на самом деле выполнять более тонкие маневры, которые могут гибкие валы. Бормашины Dremel с переменной скоростью могут достигать 35000 оборотов в минуту и, как правило, управляются с помощью циферблата, либо на самом инструменте, либо на отдельном блоке управления. Чаще всего эти инструменты используют зажимную систему collet (обычно 1.8 дюйма/3 мм) для зажима сверла, но это ограничивает диапазон размеров наконечников.

В продаже к Дремелю имеются ножные педали управления скоростью и даже гибкие крепления вала, которые не дают возможности менять наконечники для этих бормашин, и при этом они просто не обеспечивают точность и универсальность, что делает в свою очередь, средняя по стоимости бормашина.

Какой бренд выбрать? Какую модель?

Как и со многими инструментами, первое, что нужно решить, что за работу предстоит выполнять — и сколько ее — вы будете требовать от бормашины. Для ювелира любителя производящего малое количество изделий, у которого это как хобби или работа в неполный рабочий день художником-гравером, будет достаточно простой, базовой бормашины, с облегченным двигателем.
Всем, кто нуждается в полной мощности и контроле на низких скоростях — инструментальщикам, деревообработчикам и резчикам — понадобятся более мощные двигатели с более высокой мощностью.

Для ювелирной мастерской, деревообрабатывающей мастерской или модельеру изделий требуются хорошего качества, общего назначения машинки, которые хорошо работают по всему диапазону скорости. В недалеком прошлом было много производителей гибких валов, но сегодня их количество значительно сузилось. Вот лидеры из производителей:

Foredom

Бренд, который стал синонимом самого инструмента, Foredom на сегодняшний день наиболее часто встречается в мастерских и магазинах; это шаблон, лекало, если хотите, на котором основаны другие бренды. Большинство специализированных наконечников и педалей управления предназначенных для работы, построены по этой основной концепции.

В течение многих лет, рабочей лошадкой был Foredom с “S” мотором, который работал с мощностью 1/8 л.с. С тех пор бормашина была обновлена до “SR” с более мощным 1/6 л. с. двигателем и максимальной скоростью 18000 об/мин, который может работать в прямом или обратном направлении с переключателем. Эта функция намного удобнее, чем может показаться на первый взгляд.

Когда сверло застревает, увязает в металле, обратное включение мотора показывает разницу между моторами обычным и с обратным ходом, в первом случае сломавшийся бор или сверло застрянут так, что придется высверливать, а когда есть функция обратного хода, то просто переключаешь и потихоньку вытаскиваешь бор, сверло. Реверс может также помочь избежать страшной ненужной направленной матовости на стальных и латунных проволочных щетках, которая является результатом вращения в одном направлении.
Мастер- правша может направить мусор от лица, установив переключатель обратного хода, а также сократить «соскакивание» работающего наконечника и насадки с края изделия, включив обратный ход мотора.

Любой инструмент, который имеет непрямое рабочее действие —инструмент, который режет, шлифует или полирует вращаясь по часовой стрелке или против часовой стрелки (например, абразивные диски) — может усилить преимущество в процессе работы мастера.

Но есть особенности: стандартные буровые наконечники, боры и фрезы предназначены только для резки в прямом направлении. Они бесполезны как режущие инструменты в обратном направлении. Как бы нам ни хотелось, инструмент с функцией обратного вращения не будет закидывать металл обратно в отверстие, как только вы просверлили слишком глубоко.

И любое приспособление, установленное на наконечнике у вала винтового типа, может иметь типичную проблему, когда правая резьба винта начинает ослабевать в обратном направлении. Foredom производит серию винтов, с разной резьбой, которые доступны на их веб-сайте. Тем не менее, функция обратного хода, является хорошей особенностью, и это дает шанс, что может быть появится новый промышленный стандарт для бормашин.

Foredom SR поставляется со стандартным 39-дюймовым около 1 м резиновой внешней оболочкой и внутренним кабелем. Специальная оболочка 45 дюйма – 1.1 м и 66” – 1,7 м, а также доступные более мягкие и податливые неопреновые оболочки.
Базовая бормашина Foredom SR поставляется с электронной ножной педалью и регулируемым наконечником.

OttoFlex

Эта машина сделана в Буффало, в стоматологической производственной компанией, и продана компании «Отто Фрей». Другие компании поставщики когда-то продавали эту машину под своими именами, и вы можете найти машины с этикеткой Buffalo Dental от поставщиков стоматологической промышленности, но Отто Фрей остается лучшим вариантом приобретения.

Эта бормашина имеет двигатель мощностью 5 л. с. с максимальной скоростью 20 000 оборотов в минуту. Корпус двигателя OttoFlex покрыт блестящим хромом – это не имеет абсолютно никакого значения, но на минутку – хром же!. Данная бормашина является надежным боевым товарищем и работает с большинством обычных ножных педалей и наконечников.

Большая разница между этим и другими брендами – это неопреновая оболочка, которая мягче и гибче. Преимущества гибкости очевидны, единственный недостаток неопреновой оболочки заключается в том, что, если немного разболтается или ослабеет, то более пластичная оболочка может принести сюрприз – двигатель будет вращаться, а наконечник нет. Никакой реальной опасности, конечно, но будьте готовы к сюрпризам!

Мягкие, послепродажные неопреновые оболочки доступны и для других брендов, но оболочки и бормашины не обязательно и не всегда взаимозаменяемы. Если вам нужны запасные части, убедитесь на берегу, что они соответствуют конкретной модели и производителю вашей бормашины.

Grobet and Prodigy

Бормашины фирм Grobet и Prodigy производятся в Китае. Бормашина эконом класса Grobet (США) обычно стоит менее $100. Базовый комплект оснащен двигателем мощностью 10 л. с., максимум 18 000 оборотов в минуту, стандартной электронной педалью для ног, размещенной в пластиковом корпусе, и #30 стильный наконечник.

Сравнительно недорогой Prodigy имеет чуть более мощный 1⁄8-сильный мотор и тот же стиль педали и наконечника. Немногие продают модель Продиджи, кроме Рио-Гранде продает Prodigy, это делают один или два интернет-магазина, в то время как бормашины фирмы Grobet более широко доступны.

Китайские товары могут иногда иметь менее пикантную репутацию, но все меняется, и китайские товары улучшаются. Grobet и Prodigy предлагают экономичную альтернативу для тех, кто просто входит в сферу творчества, нуждается в резервном блоке, или будет использовать инструмент относительно редко.

Другие Бренды

Dumore, Pfingst, Pro-Craft, и Vigor, вместе с прекращённым выпуском модели Foredom, некогда представляли собой широкий спектр и заполоняли рынок. Почему я говорю о машинах, которые больше не делают или которых нет в широком доступе? Потому что их еще можно найти на вторичном рынке. Авито, на eBay, дворовые продажи, и даже объявления в газете иногда выставляют эти машины на продажу. И, несмотря на то, что на сайте Foredom не представлены CC и S-модели, вы можете все еще найти их новые, в упаковке от мелких поставщиков, если копнуть поглубже в интернете.

Итог первой части:

Обескуражены? Я все упрощу. Если вы планируете работать долго и часто за верстаком или вы планируете работать в сфере обработки металла или смежных областях, купите Foredom SR или OttoFlex (BuffaloDental). Выбор 1⁄6-1⁄5 л. с., которые эти машины выдают множество, но минимум 1⁄8 л. с. Если будут выполняться операции по резке. Они стоят чуть меньше 200 долларов.
Если ваш бюджет ограничен, купите только машину (мотор, вал, наконечник и педаль). Если вы можете найти еще за $ 20, то приобретите базовый расширенный комплект, который включает в себя хороший выбор боров, бит и аксессуаров; они обеспечивают широкий доступ к возможностям работы. Но при этом избегайте более массивных комплектов — у них просто слишком много разных недочетов, недоработок и ненужных функций. Если вы любитель или начинающий, то для вас подойдет Grobet или Prodigy, вал, наконечник и педаль.

Когда вы сравниваете цены, убедитесь, что вы ищете сопоставимые наборы или системы. Бормашина Foredom SR может показаться недорогой, пока вы не понимаете, что цена включает в себя только двигатель и вал!

В заключение

Как и любой инструмент, бормашина является идеальным дополнением к вашим возможностям. Важно помнить, что оператор любого инструмента является ключом в этой системе. Максимизация возможностей, предлагаемая этим удивительным инструментом, является функцией управления, контроля, которые вы получите лишь осваивая инструмент на практике. Это занимает время, но это же хороший способ провести время и приобрести навык.

Как устроена бормашина?

1. Мотор, в зависимости от модели, вращается на максимальной скорости 14.000–20.000 оборотов в минуту. Некоторые специализированные бормашины достигают только 5000 оборотов в минуту. Мощность двигателя колеблется в пределах от 1/ 10 до 1/ 4 лошадиных сил, такая мощность обычно в бормашинах предназначенных для деревообрабатывающих предприятий или производителей, которые нуждаются в большем крутящем моменте, чтобы вырезать или переместить материал. Большинство моделей имеют встроенные вешалки (крючки не предусмотрены); некоторые модели помешаются на верстак.

2. Резиновая или неопреновая наружная оболочка и стальной или латунный внутренний кабель в сборе передают вращательное усилие двигателя на наконечник. Это” гибкий вал", который дает машине свое название, и это, как правило, около 3 футов. (91.4 см) в длину. Внутренний кабель является тем элементом, который чаще всего ломается, но он легко заменяется.

3. Наконечник – которых большой выбор на рынке и аксессуаров к ним. Наконечники бывают различных стилей и конфигураций. Многие, если не большинство, являются взаимозаменяемыми. Наконечник #30 самый популярный и идет по умолчанию для большинства моделей гибкого вала. Эти наконечники имеют регулируемый патрон, который ослабляется и затягивается с помощью ключа – патрона.

4. Педаль – мастер использует контроль скорости — чаще всего педаль — чтобы изменить скорость машины в соответствии с своей задачей. Есть несколько доступных возможностей, а также прибор управления скоростью на самом блоке бормашинке устанавливаемой на верстаке.

По материалам источника: http://www.facetjewelry.com

Авторы перевода: Алексей Туев и Дмитрий Татауров

[Художественная гравировка по металлу] способна придавать предмету особенную ценность.

Во-первых, чаще всего, такая работа выполняется индивидуально, вы становитесь обладателем эксклюзивного предмета.

Во-вторых, художественная гравировка выглядит очень красиво.

В-третьих, выполнить ее можно своими руками, в домашних условиях. Гравирование представляет собой нанесение (перенос) рисунка на металлический предмет.

Как сделать гравировку на металле в домашних условиях, какой нужен инструмент или станок или машинка? Какая цена приспособлений для гравировки? Об этом вы узнаете в нашей статье.

Общая технология

Техника выполнения бывает ручная и механическая (используется различное оборудование).

Также она подразделяется на штриховую и обронную:

1. Техника штриховой гравировки выполняется нанесением контурных линий и штрихов на предмет. Резьба по металлу не глубокая, затрагивает только поверхность предмета;
2. Обронная, иначе ее называют трехмерной, механическая глубокая техника позволяет добиться объемного рисунка. См. фото.

Резцовая гравировка выполняется специальным инструментом – штихелем.

Если задаться вопросом, как сделать ее самому и где приобрести эти инструменты, то ответ прост: данный инструмент продается в тех же магазинах, где можно найти различные художественные принадлежности.

Тончайшие линии делаются мессер-штихелем. Если понадобится сделать параллельные линии, то делаются они реп-штихелем.

Для выполнения качественных работ данный инструмент необходимо заточить, для этого используют мелкозернистый брусок, который предварительно смачивают водой, можно маслом.

Доводят штихель «до готовности» изделием из кожи (можно взять старый ремень), покрытым окисью хрома.

Ручная обработка мелких предметов в домашних условиях предполагает наличие специальной подушки, ее легко можно сделать своими руками: берутся два куска материи одинаковых размеров (круглые или квадратные), сшиваются между собой по краю, отступив от него немного, но необходимо оставить небольшой промежуток для того, чтобы можно было засыпать внутрь песок.

Подготовленная форма выворачивается, засыпается просушенный песок, оставшееся отверстие зашивается.

Инструмент для гравирования в виде подушки готов.

Как правильно держать инструмент в руке?

Делать это нужно так, словно вы держите обычную шариковую ручку: указательный палец должен находиться сверху клинка (так называется металлическая часть резца), а большой – придерживает его сбоку.

Работы необходимо выполнять от себя.

В случае, когда нужно изменить направление рисунка, разворачивают подушку с предметом, на котором выполняется нанесение элемента, но не меняют направление движения руки.

Что еще полезно знать о резцах?

Для выполнения гравировки своими руками в домашних условиях сначала желательно потренироваться, чтобы резьба в итоге получилась красивой.

Лучше приобрести набор инструментов: квадратным сечением резцов лучше наносить закругленные линии, круглым сечением лучше делать прямые линии.

При работе очень часто появляются заусенцы, избежать которые не получится, но убрать их можно при помощи шабера.

Шабер можно сделать самому. Для этого потребуется напильник, с граней которого нужно сточить насечку.

Перед нанесением поверхность необходимо зачистить мелкой наждачкой и отполировать. Для полировки используется специальная полировочная паста.

Паста легко заменяется окисью хрома (масляная краска). Поверхность предмета необходимо тщательно и энергично растереть. Паста растирается кожаным толстым кусочком.

Штихель для гравировки

Ручная гравировка дома требует:
— Штихель
— Заготовка из металла
— Что либо твердое удерживающее заготовку из металла, возможно тиски

Новичкам порекомендуем в виде заготовки брать металл более мягкий, например медь или алюминий.

Штихель – это стержень, обычно размером 120 -130 миллиметров. Кончик штихеля срезан под определённым углом и заточен. Второй кончик вставлен в рукоять, обычно деревянный.
Штихель для гравировки бывают различной формы и различаются шириной рабочей поверхности. Если данного инструмента нет, его легко можно сделать самому, если есть нужные материалы.
Что бы изготовить штихель нужна инструментальная сталь. Тут прекрасно годится металл, используемый в шарикоподшипниках и рессорах. Что бы изготовить режущую поверхность, нужно применить фрезу, надфиль, напильник, нарезав тонкими полосками.
Лучшим материалом что бы изготовить штихель для гравировки – сталь марки Р18. Так же можно сделать штихель из кругов циркулярных пил. Затем заготовку затачиваем под углом, что разрешит нам сделать выемку нужной ширины.
Если говорить о ручке штихеля из дерева, то делается она обязательно из древесины твердых пород, шириной удобной для мастера держать в руке. Форма гриба – на наш взгляд самый лучший вариант.

Цветная гравировка

Для того чтобы рисунок смотрелся более четко и красиво используют карандаш-стеклограф или тушь.

Для того чтобы эффект от использования данных инструментов оставался как можно дольше, поверхность покрывают бесцветным лаком.

Сделать рисунок более четким можно с помощью иглы и масляных красок. Такой набор позволяет процарапать вспомогательные линии узора, которые впоследствии покрываются краской.

Художественная цветная гравировка позволяет сделать изделие цветным. Для этого те элементы, которые прокрашивать не нужно, покрываются прозрачным лаком.

Как сделать чернение металлического предмета? Специальное оборудование для этого не используется, но необходимы следующие вещества: сера и поташа (карбонат калия) в пропорции 1:2.

Данный состав необходимо поставить на огонь, для этого его пересыпают в жестяную банку. Смесь необходимо постоянно мешать, а огонь не должен быть большим.

Смесь снимают с огня, когда она становится черного цвета. Перед этим ее нужно будет перетереть в ступе, после огня ее также кладут в ступу и снова перетирают (охлажденную).

Чернение происходит следующим образом:

• В полученную смесь добавляется вода (1:9);
• В раствор кладется предмет из латуни;
• Подогревается до тех пор, пока не изделие не приобретет нужный оттенок.

Сделать фон темным можно перед нанесением рисунка. Лак в таком случае не понадобится.

Коричневый цвет предмета можно сделать своими руками, выдержав его в растворе хлористого цинка и медного купороса с добавлением воды (100г, 100г, 200г соответственно).

Ручная покраска в серо-стальной цвет получается из 1 литра воды, двух грамм обычной соли и двух грамм смеси серы и поташи.

Оранжево-красный цвет получается из раствора сернистого калия: 1 грамм вещества на 250 грамм воды.

По окончании работ лак стирается.

Чернение предмета и известная нам чернь – разные вещи. Техника, которая применяется для создания черни, механическая, своими руками выполнить ее не получится.

Гравировка в домашних условиях. Способы

Выше была представлена общая технология нанесения рисунка на металлическую поверхность.

Гравировка на металле в домашних условиях может выполняться любым острым предметом. Рассмотрим несколько способов.

Нанесение выполняется, используя специальный прибор

Для создания качественного рисунка лучше использовать инструмент, который называется гравер. Можно приобрести целый набор для создания линий различных по толщине (см. фото).

Рисунок на поверхности предмета нужно делать, соблюдая следующую технологию:

• Узор можно сделать на предмете самому, воспользовавшись карандашом или маркером, а можно воспользоваться копировальным листком;
• Следующим шагом будет нанесение рисунка гравером на поверхность предмета. Фрезы нужно двигать в одном направлении при хорошем освещении;
• Получившийся результат закрепляется тонким слоем воска или бесцветным лаком.

Нанесение рисунка, используя подручный набор материалов

Что включает в себя набор:

• лак для ногтей;
• зубочистка (спичка);
• соль;
• зарядное устройство для телефона;
• стакан и жидкость для снятия лака.

Цена такого набора – минимальная, фрезы не понадобятся.

Предмет покрывается толстым слоем лака. С помощью зубочистки (спички) царапается узор. В стакан необходимо положить 2 ст. л. соли, залить водой и размешать.

Зарядка от телефона прикладывается к предмету плюсом, а минусом – ко второму любому металлическому предмету.

Второй предмет помещается в стакан с водой, и включается устройство в розетку.

Делать так нужно в течение пяти минут (можно чуть меньше – в зависимости от желаемой глубины травления). По окончанию работ необходимо стереть лак.

Данный метод хорош тем, что не используются фрезы, паста или другие инструменты, только то, что под рукой и цена будет невысока. Таким образом, в домашних условиях можно делать именные ложки, вилки, декоративный набор и прочее и все это своими руками.

Гравирование можно сделать бормашиной

Этот инструмент работает по тому же принципу, как и аппарат в кабинете стоматолога.

Цена прибора составляет около 5000 рублей, поэтому машинка приобретается, когда изделия планируется делать не единожды.

Помимо самого аппарата необходимо приобрести набор насадок, средняя цена одной насадки составляет около 50 рублей.

Нужно отметить, что для работы бормашиной по металлу своими руками нужен фрезерный набор, а цена его тоже впечатляет.

Инструмент и станок сначала тестируются для достижения хорошего результата.

Гравировка по металлу с использованием различного оборудования

Если заглянуть в историю, то можно увидеть, что ручная гравировка по металлу известна человечеству около пяти тысяч лет.

Выше были рассмотрены общая технология и методы, с помощью которых выполнить гравирование можно своими руками.

Посмотрим, какое оборудование может для этого использоваться.

[Лазерная гравировка] на металле отличается своей долговечностью. В этом случае используется паста, которая наносится на предмет перед обработкой. При этом паста наносится на непокрытый материал.

Технология следующая: оборудование направляет лазер на предмет, который под воздействием температуры немного переплавляется, меняется в цвете и испаряется.

С помощью лазера можно делать рисунки различной сложности и не только на металле. Цена ювелирных изделий, выгравированных лазером, высокая.

Алмазная гравировка позволяет изделию «играть» на свету за счет образования четырехгранных ямок.

Алмазная гравировка выполняется с помощью специальной фрезы, с помощью которой удаляется верхний слой металла, образуя те самые ямки.

Алмазная гравировка считается долговечной, широко применяется в ювелирном деле и сувенирной продукции. Цена на такие изделия не фиксирована, чаще всего, о ней договариваются индивидуально.

Нанести рисунок на металл можно, используя для этого фрезерный гравировальный станок, который можно не только купить, но и сделать самому.

Фрезерная обработка в виде такого станка необходима в случае мелкосерийного производства (свое дело). В противном случае, это будет лишними тратами. Станок позволяет сделать точный рисунок за счет жесткости всей конструкции.

Такой станок подходит для различных изделий: сувенирная продукция, ключи, брелоки и пр.

Помимо металла гравировальный станок позволяет обрабатывать дерево, стекло, МДФ и пр. материалы.

Если говорить о небольшом производстве, то такой станок будет просто незаменим, он прост в применении, фрезы двигаются быстро и точно. Исключается брак человеческого фактора.

Гравирование, используя данный станок, получается аккуратным и долговечным.

С таким техническим устройством, как бормашина, знакомы все, кто хоть раз в своей жизни оказывался в кресле врача-стоматолога. Между тем зубоврачебный кабинет – это не единственное место, где пневматическая или электрическая бормашина активно используется в качестве основного рабочего оборудования. Применяя такие устройства, оснащенные насадками различного типа, профессиональные специалисты и домашние мастера выполняют тончайшую обработку деталей из разных материалов, изготавливают изделия декоративного назначения, а также успешно решают целый перечень других задач.

Основное предназначение бормашины – высокоточная обработка мелких объектов

Сферы использования

Бормашина, основным рабочим органом которой является вращающийся с высокой частотой вал с функцией шпинделя, передающего вращение инструменту, сегодня активно используется как профессионалами, так и домашними умельцами, также оценившими универсальность и эффективность такого устройства. Кроме уже упомянутой стоматологии, где применяются преимущественно бормашинки пневматические, такие аппараты необходимы для:

• приборостроения, где бормашинки используются в качестве мини-дрелей и компактных полировальных устройств;
• изготовления изделий декоративно-прикладного назначения (резьба по дереву, камню и кости, нанесение на поверхность изделий из разных материалов надписей и узоров (гравировка));
• ювелирного дела, где при помощи подобного оборудования создаются красивейшие украшения из различных материалов.

Резьба по дереву бормашиной

Для того чтобы превратить бормашину, которая, по сути, является приводным устройством, в многофункциональное оборудование, ее оснащают специальными рабочими насадками. Каждая из них предназначена для решения определенных технологических задач. Так, наиболее популярными типами рабочих насадок, используемых в комплекте с бормашинами, являются:

• сверла, превращающие бормашину в мини-дрель;
• фрезы, при помощи которых бормашиной выполняют обработку как плоских, так и фасонных поверхностей, а также отверстий различной конфигурации;
• дисковый мини-инструмент, предназначенный для резки обрабатываемого материала;
• гравировальный инструмент, используемый для нанесения на поверхность обрабатываемого изделия надписей и узоров;
• инструменты, при помощи которых выполняют зачистку обрабатываемой поверхности от следов коррозии и различных загрязнений, а также ее шлифовку и полировку.

При необходимости стационарного использования бормашину можно закрепить в специальном приспособлении

Современные модели бормашин отличаются от обычных стоматологических устройств не только тем, что они являются электрическими, а не пневматическими, но также наличием дополнительных опций (в частности, возможностью регулировать частоту вращения шпинделя). Наиболее авторитетными производителями таких устройств являются компании Dremel, Omax, Proxxon и PowerMax.

Если говорить о степени автономности электрических бормашин (граверов), то в зависимости от данного параметра подобные устройства делят на следующие типы:

• стационарное оборудование;
• ручные гравировальные устройства;
• компактные аккумуляторные бормашинки;
• модели, работающие от центральной сети электропитания.

Удобство аккумуляторных моделей заключается в отсутствии привязанности к электрической сети

Особенности конструкции

Решая вопрос о том, как выбрать бормашину или как самостоятельно ее изготовить (что вполне возможно), следует разобраться в конструкции и принципах работы данного оборудования. Основными элементами любой бормашинки являются:

• наконечник, на который устанавливаются рабочие насадки;
• электродвигатель, который может быть коллекторным и бесколлекторным;
• устройство, обеспечивающее двигатель бормашины электропитанием.

Конструкция сетевой бормашины

Понятно, что бормашина пневматическая, работающая за счет энергии сжатого воздуха, не имеет в своей конструкции электродвигателя. В том случае, если на бормашине установлен электродвигатель бесколлекторного типа, она дополнительно содержит специальный блок управления, обеспечивающий создание переменного магнитного поля между статором и ротором приводного электромотора. Коллекторная бормашина, в отличие от бесколлекторной, может подключаться к источнику постоянного тока напрямую.

Блок питания для одновременной работы двух низковольтных бормашин

Сравнивая бормашины коллекторного и бесколлекторного типов, надо обратить внимание на следующие моменты:

1. Коллекторные бормашины проще в изготовлении и, соответственно, дешевле. Для обеспечения их работы не требуется дорогостоящего блока управления.
2. Бесколлекторные бормашинки более мощные и способны обеспечить частоту вращения используемого инструмента в диапазоне 50–60 тыс. об/мин, в то время как коллекторные развивают скорость, не превышающую 45 тыс. об/мин.
3. Присутствие в конструкции коллекторных устройств интенсивно трущегося узла (щетки и поверхность коллектора) приводит к их значительному нагреву в процессе работы, что требует обеспечивать эффективную вентиляцию электромотора бормашины.
4. Наличие трущегося узла в конструкции является также причиной значительной потери мощности бормашинами коллекторного типа. КПД коллекторных устройств из-за этого составляет всего 60–70%, в то время как у бесколлекторных данный параметр находится на уровне 90%.
5. Чтобы увеличить мощность и величину крутящего момента, который создают коллекторные электромоторы, необходимо увеличивать размеры устройства.
6. Щеточно-коллекторный узел сам по себе является причиной больших размеров коллекторных устройств, если сравнивать их с бесколлекторными.
7. Коллекторные бормашины также характеризуются более высоким уровнем шума при работе.
8. Срок службы коллекторных бормашин несколько меньше, чем бесколлекторных.

Бесколлекторная бормашина MicroNX с реверсом и плавной регулировкой скорости вращения до 60 000 об/мин

В целом, подводя итог всему вышесказанному, можно сказать, что по соотношению наиболее значимых параметров коллекторные бормашины являются наиболее предпочтительным вариантом в большинстве случаев, что и подтверждает высокая популярность устройств именно данного типа. Более дорогостоящие, сложные в управлении и обслуживании бесколлекторные бормашинки приобретают тогда, когда приходится часто выполнять обработку очень твердых материалов.

Как правильно выбрать бормашину

Вне зависимости от того, для чего вы приобретаете аппарат – для мелких работ в домашней мастерской или для профессионального использования, – очень важно правильно выбрать это мини-оборудование. Параметрами такого устройства, на которые следует обращать особое внимание, являются:

• скорость вращения, которую способен развивать шпиндель бормашины;
• мощность устройства;
• усилие, или создаваемый бормашиной крутящий момент.

Комплект с двумя бормашинами: полноценной сетевой для основных работ и миниатюрной низковольтной для «мелочёвки»

Многие из тех, кто приобретает бормашину для выполнения несложных работ в домашней мастерской, останавливают свой выбор на высокооборотистых моделях, что не совсем правильно. Для большей части таких работ (да и для решения большинства профессиональных задач, связанных с бормашинами) вполне подойдут модели, способные развивать скорость вращения шпинделя до 35–40 тыс. об/мин. В частности, с такой скоростью должен вращаться инструмент, при помощи которого выполняется обработка керамики, а для работ по более мягкому дереву достаточно и более скромных параметров. Следует также иметь в виду, что бормашинка, способная работать на очень высоких оборотах, стоит значительно дороже своих менее оборотистых аналогов. Поэтому надо хорошо подумать, потребуются ли вам опции дорогостоящего устройства, которые вы будете использовать очень редко или не использовать вовсе.

Более важной в практическом плане характеристикой любой бормашины является крутящий момент, который способно развивать такое устройство.

Между крутящим моментом и мощностью бормашины существует прямая зависимость, поэтому на данный параметр следует обращать особое внимание. Самой минимальной мощностью из представленных на современном рынке моделей обладают компактные бормашинки, которые часто называют микромоторами. Такие мини-устройства, рабочая насадка которых совмещена в одном корпусе с приводным электромотором, вполне хорошо справляются с чистовой обработкой изделий из различных материалов. Рабочие насадки для данного оборудования (как прямого типа, так и угловые) – это сверла небольшого диаметра, мини-фрезы, шлифовочные и полировочные головки. Следует иметь в виду, что микромоторы, как и пневматический гравировальный инструмент, не предназначены для использования в комплекте с массивными рабочими насадками и для выполнения черновых работ.

Для закрепления насадок в бормашинах может использоваться кулачковый или цанговый патрон

Более высокими показателями крутящего момента и, соответственно, мощности обладают технические бормашины. Такие устройства, прямая или угловая рабочая насадка которых приводится в действие благодаря гибкому валу, оснащаются мощным электродвигателем, способным успешно справляться даже с достаточно высокими нагрузками. Сами рабочие насадки, которыми оснащаются такие бормашины, также имеют усиленную конструкцию, что позволяет использовать их в комплекте с габаритным и тяжелым инструментом и выполнять с их помощью черновую обработку изделий, изготовленных из различных материалов.

Технические бормашины, обладающие высокой мощностью и работающие преимущественно на средних оборотах, не очень приспособлены для выполнения тонких работ. Объясняется это еще и следующим. Рабочая насадка (прямая или угловая), устанавливаемая на такое оборудование, приводится в действие при помощи гибкого вала, который сильно нагружает руку, а это может стать причиной возникновения брака в процессе выполнения деликатных работ.

Даже учитывая высокую насыщенность современного рынка бормашинами различных моделей и типов, на нем сложно найти устройство, которое бы совмещало в себе высокую мощность и способность работать на высоких оборотах. Именно поэтому специалисты, постоянно работающие с таким оборудованием, сразу приобретают высокооборотистый ручной инструмент и более мощные технические бормашины.

Большое внимание также следует уделять выбору рабочих насадок для комплектации бормашинки. Это может быть как прямая, так и угловая насадка, которая оснащается зажимными механизмами различных типов и размеров. Более универсальной является прямая насадка, а угловая используется преимущественно в тех случаях, когда требуется выполнить обработку труднодоступных мест.

Можно сэкономить на приобретении фирменной бормашины, если изготовить подобный аппарат своими руками. В качестве приводного двигателя такого устройства, для оснащения которого вам все равно придется приобрести гибкий вал и рабочие насадки, можно использовать электромотор от старой стиральной машинки или другой бытовой техники, способный развивать достаточное количество оборотов.

Самостоятельно изготавливать бормашину рекомендуется в том случае, если вы планируете использовать ее для выполнения несложных работ в своей домашней мастерской. С решением профессиональных задач такое устройство может не справиться.