Всем привет. В последнее время все чаще читаю о том как люди себе оборудуют рабочие места для пайки. Паять я тоже люблю) Долго сидел слюни пускал, а потом решился и сделал. Не было у меня только прихваток (по народному третья рука) вот сегодня докупил) Все остальное было.
И так:
1. Досочка (отпилил нужного размера)
2. Металлическая планка (была уже с 6 отверстиями)
3. Розетка (была)
4. Прихватка с увеличительным стеклом (купил)
5. 1.5м провода со штепселем (был в загашнике)
Немного тюнинга и соединяем все воедино
Результат на фото)
Всем добра и не нужно делать что то самостоятельно )
Как правильно паять — метод образования неразъемного соединения путем внедрения в зону контакта припоя в расплавленном виде, называется пайкой. При этом температура плавления припоя должна быть меньше, чем у соединяемых деталей. Чтобы научиться правильно паять, необходимо кроме теории, осваивать эту технологию практически.
Паяльники
Электрические паяльники выпускают на напряжение до 220 вольт. На слабый паяльник сложно изготовить нагревательный элемент высокого напряжения, потому что потребуется множество тонкого проводника. Это приведет к увеличению размеров паяльника, и нарушит электробезопасность.
Мощность паяльника выбирается с учетом размеров деталей. Чем крупнее соединяемые детали, тем мощнее должен быть паяльник.
Необходимую температуру сердечника паяльника можно поддерживать как автоматически, так и вручную. Для таких целей используют регуляторы на основе тиристоров.
Для повышения срока работы паяльника, кончик жала отковывают. Тогда медь приобретает свойства, при которых меньше подвергается растворению в припое. Жало затачивают напильником для придания специальной формы: на срез, либо угловую форму. Конец жала в виде ножа делают для выпаивания сразу нескольких контактов деталей.
Инструменты
Рабочее место необходимо оснастить инструментом, перед тем как правильно паять детали.
Подставка
Разогретый паяльник обычно располагают на подставке, которая служит для места расположения флюса, а также рабочей площадкой для пайки. К подставке прикрепляют зажим с куском поролона, чтобы очищать жало паяльника.
Штатив
Он состоит из зажимов, передвигающихся по высоте и по углу, а также держатель паяльника и канифоль.
Инструменты
Они необходимы для поддержки деталей, зачистки поверхности, придания определенной формы проводу. Такими инструментами обычно являются пассатижи, пинцеты, круглогубцы, кусачки, нож и т.д.
Советы по пайке
• Применение материалов. Одним из материалов для пайки используют олово. Однако его температура плавления не превышает 230 градусов. При монтаже радиодеталей, которые имеют маленький размер, происходит их выход из строя от перегрева. Припой, состоящий из олова и свинца, плавится при температуре 180 градусов, а также дешевле. Качество соединения не уступает пайке оловом. В основном чистое олово применяют редко. При монтаже радиодеталей используют припой ПОС-61. Число является процентом содержания олова. Чтобы убрать следы окислов в месте пайки, используют флюсы. В жестяных работах для таких целей применяют кислоты. Но они не годятся для электрических соединений. Здесь нужны флюсы, нейтральные к контактам. Разберемся, как правильно паять с применением канифоли для предохранения от окисления.
Флюс на основе канифоли пассивен. Он создает защиту жидкого припоя во время пайки от воздуха, не давая образоваться окислам. Однако он не удаляет их с поверхности. Удобно паять припоем в виде трубки, внутри которой находится канифоль. В местах с трудной доступностью применяется раствор канифоли на спирте.
- Сердечник (жало) паяльника в обязательном порядке зачищается и покрывается припоем, во избежание образования налета оксида, который мешает в работе.
- Поверхности пайки должны быть зачищены и залужены для качественного соединения при пайке.
- Места спайки сначала прогревают паяльником, затем соединяют и пропаивают.
Как правильно паять паяльником
- Поверхности пайки зачищают шлифшкуркой, обезжиривают бензином, либо ацетоном.
- Жало паяльника чистится напильником, шлифшкуркой и другим инструментом для удаления окислов и нагара.
- Паяльник прогревают, окунают в канифоль, лудят. Чтобы правильно залудить жало, берут деревянный брусок и растирают припой на жале. Поверхность рабочей зоны должна стать серебристой.
- Разогрев припоя. Частица размером с каплю припоя наносится паяльником на соединяемые поверхности и выравнивается. При необходимости количество припоя добавляется для полного охватывания места соединения. Касание сердечника с проводом предполагается максимальным. Канифоль должна присутствовать на припое, во избежание образования окислов. Пайку рекомендуется производить за один прием, так как за несколько раз касания припой окисляется из-за испарения канифоли. Во время остывания припоя детали нельзя двигать, так как образуются трещины, которые снижают прочность и качество соединения.
- Оставшаяся канифоль удаляется спиртом и кистью.
Пайка проводников
Теперь разберемся, как правильно паять провода. Концы провода для соединения зачищают от изоляции, и прогревают. Размер сердечника нужно подбирать по размеру деталей. Если слишком большой сердечник, то при пайке перегреются находящиеся рядом детали. Если он слишком мал, то пайка будет некачественной.
Изоляцию провода лучше снимать ножом, либо кусачками. Если провода многожильные, то жилы скручивают, затем лудят. Для этого зачищенный конец провода окунается в емкость с канифолью, капля припоя наносится на медные жилы и проводится несколько раз. При этом провод проворачивают для покрытия припоем со всех сторон.
Провода скручивают для получения общей оси. Один проводник скручивается вдоль другого. На соединяемое место наносят канифоль, далее припой. Соединение прогревают 3 секунды.
При нехватке припоя нужно его добавить. Иногда непонятно, почему мощный паяльник не прогревает контакт, и как паять. Тепло поступает снизу-вверх. Скрутку нужно греть снизу. Когда прогрев достаточный, то припой равномерно растекается, а когда тепла мало, то получается рыхлый припой.
После пайки на контакт помещают термоусадку для создания изоляции. Нагреть термоусадку можно зажигалкой.
Медный и алюминиевый провод нельзя скручивать между собой. Для их соединения применяют промежуточную конструкцию в виде клеммного зажима, болтового соединения, либо прослойкой из другого металла. Существует припой для алюминия, который сочетается с медным проводом, и используется для их пайки.
Как правильно паять радиодетали
Спайку радиодеталей осуществляют путем предварительной скрутки, либо внахлест, с использованием теплоотвода. Многие детали радиоэлементов боятся сильного нагрева выше 70 градусов.
На монтажной плате отверстие для крепления детали покрывается припоем. Далее покрытый канифолью и луженый конец детали вставляется в это отверстие, прогревается и смачивается припоем. При этом жало должно прикасаться одновременно к плате и к детали. Лишний припой убирают оплеткой из меди. Если все точки пайки выглядят одинаково, значит, пайка сделана качественно.
Паяльник без припоя нельзя долго выдерживать нагретым и перегревать. Образуются окислы, и опять необходимо будет производить зачистку и лужение жала. На нагретом сердечнике паяльника всегда должна быть канифоль. А если перерывы между пайками достаточно большие, то паяльник рекомендуется выключить. Окислившийся ненужный припой убирают с сердечника губкой.
Некоторые элементы и детали схем выходят из строя под воздействием статического электричества. Чтобы этого не произошло, корпус паяльника необходимо подключить к заземлению.
Паяльник – основной инструмент для пайки. От его правильного выбора зависит удобство, с которым вы решите поставленные задачи. Паяльники различаются по конструкции и мощности. Стержневые пальники выпускаются с керамическими и спиральными нагревателями. Паяльники со спиральными нагревателями практичны и долговечны, но относительно долго разогреваются. Керамические паяльники намного быстрее разогреваются, но, при этом, требуют аккуратного использования и очень бережного отношения, так как любой удар может вывести такой паяльник из строя.
По своей мощности паяльники могут быть различными. Традиционные паяльники имеют такие мощности: паяльники 3 – 10 Вт предназначены для распайки очень мелких микросхем, паяльники 20 – 40 Вт считаются бытовыми и радиолюбительскими, паяльники 60 – 100 Вт применяют, например, сотрудники автосервиса для распайки толстых проводов, паяльники 100 – 250 Вт используют для запайки кастрюль, радиаторов и прочего крупногабаритного металла.
Чем более мощный паяльник, тем он более громоздкий. Для разных работ желательно иметь два паяльника различного типа. Большинство печатных плат и простых радиолюбительских самоделок можно паять с помощью паяльника 25 – 40 Вт с прямым или изогнутым жалом. Для более крупных работ следует использовать паяльники на 100 и более ватт. Если вы уже умеете паять, то желательно приобретать не просто паяльник , а паяльную станцию, которая имеет такие преимущества: регулируемый диапазон нагрева (вероятность пережечь компоненты сводится к нулю), поддержание постоянной температуры жала (жало не перегорает, значит, снижаются затраты на расходные материалы), важная особенность всех паяльных станций — наличие подставки под паяльник (вещь необходимая) и ванны для очистной губки — не захотите покупать станцию, будете искать эти вещи отдельно.
Паяльные станции в несколько раз повышают качество и скорость пайки. Но для того что бы с успехом использовать все преимущества паяльных станций нужно уметь хорошо паять, а для этого требуется многочасовая практика и опыт. Для обучения пайке паяльная станция не нужна, а достаточно любого обычного паяльника 25 – 40 Вт. Лучше сразу купить с регулятором температуры (с термодачиком) или хотя бы с регулятором мощности (без термодатчика). Не покупайте сразу дорогое оборудование типа паяльной станции или паяльник с керамическим жалом. Поучитесь на простых вещах.
Напряжение питания паяльника. На территории Украины стандартом является напряжение 220 В ±10%, 50 Гц. С точки зрения техники безопасности рекомендуется иметь паяльники на напряжение не выше 36 В. Для пайки в автомобиле или в местах, где сложно найти розетку, можно найти паяльник с питанием 12/18/24 В или газовые паяльники.
Форма жала. Это важный параметр при выборе паяльника . Сейчас для паяльников предлагается широкий ассортимент жал — лопатка, конус, игла и т. д. Какое выбирать дело ваше: каждому удобно паять тем, чем он привык. Удобен, например, набор лопаток разных размеров. Правильно выбранное жало облегчает работу, поэтому следует иметь несколько тонких конических и плоских жал и одно плоское широкое для распайки микросхем.
Стойкость жала. Еще одной важной характеристикой паяльника является стойкость жала. Паяльные жала очень часто приходится заменять. Существуют термостойкие жала которые не боятся длительного воздействия высоких температур. Кроме всех перечисленных выше критериев существуют еще несколько вещей на которые нужно обращать внимание при выборе паяльника. Прежде всего это термоизоляция ручки, т.е. насколько хорошо ручка паяльника изолирована от нагревающейся части и возможность регулирования длины жала. Чаще всего, жало паяльника можно регулировать с помощью винтика на корпусе. К сожалению, технология стабилизации жала предусмотрена далеко не у всех паяльников и на это нужно обращать внимание, т.к. при регулярной зачистке жала напильником оно уменьшается и с этим как-то нужно бороться.
Включенный паяльник нагревается до 300 °С, поэтому его кладем на подставку (или вставляем в подставку, в зависимости от ее конструкции), справа от себя, на краю стола. Соблюдаем правила безопасности, контролируем его сетевые провода и предупреждаем окружающих.
Инструмент для пайки. Вместе с паяльником неплохо приобрести различные принадлежности и инструмент. Если вы однажды поработали с хорошим инструментом, то потом вряд ли захотите работать с плохим. Поэтому лучше один раз купить хороший инструмент , чем несколько раз плохой. Для пайки понадобятся такие инструменты: маленькие кусачки — для проводов, выводов деталей и снятия изоляции, напильник — для зачистки жала паяльника, пинцет — чтобы пальцы не обжигать, медицинский скальпель или канцелярский нож , игла от шприца с затупленным кончиком, тонкое шило. По мере приобретения опыта в ремонте и изготовлении электронных схем этот ваш арсенал будет постепенно расширяться и модифицироваться.
Как организовать рабочее место для пайки. Хорошая мастерская, а особенно набор инструментов создаются годами. Тем более, когда приходит мастерство, то покупные инструменты уже не удовлетворяют нашим требованиям, приходится изготавливать инструменты своими руками. Но для этого нужно иметь не только рабочее место, но и соответствующее оборудование. Мастерская нужна не только для работ с электронными приборами и конструкциями, но и для общих домашних работ. Современные квартиры, как правило, не оставляют нам возможности оборудовать свое рабочее место в отдельной комнате, поэтому можно использовать любой свободный угол. Крепление полок к стене, планировка уголка и нижнего шкафа – дело вашей фантазии и умения.
Для размещения инструмента можно использовать планки с постоянными магнитами или самодельный набор из магнитных дверных защелок. На поверхности стола оборудуйте специальное поле, покрытое асбестом — для работы с паяльником , кислотами и растворителями. Для особо мелких деталей одного назначения приспособьте пластмассовые коробочки для кактусов, склеенные (скрепленные) в наборную кассу. Или купите специальные емкости в специализированном магазине . Для деталей средней величины хорошо подходят прямоугольные коробочки из-под сметаны, которые имеют очень удобные бортики, хорошо входящие в специально прорезанные пазы. Микросхемы, кроме стандартных пластмассовых коробок, удобно хранить в листах пенопласта, вложенных в коробку из-под обуви.
Шкафчики вверху и внизу могут вмещать в себя ЗИП, электродрель (малый сверлильный станок), ЛАТР, различные напильники, лобзик, малую ручную дрель, различные емкости с лаками, клеями, растворителями и хлорным железом. Особое место выделите для измерительных приборов, отдельно разместите малые тиски с наковальней, большие тиски и т. д. Позаботьтесь о емкости с низкими бортами и достаточно большой площадью для мусора — откусанных выводов и снятой оплетке. Очень хорошо для такого мусора подходит пластиковая одноразовая тарелка (не стоит касаться ее жалом разогретого паяльника !).
Электропитание и освещение рабочего места. Необходимо обязательно предусмотреть местное освещение рабочего места. Смотрите: вечная настольная лампа своими руками. Такой светильник идеально подходит для выполнения мелких работ с большой нагрузкой на зрение. Свет должен падать на плату так, чтобы рука с паяльником не закрывала его. Пульт электропитания в лаборатории должен обеспечивать: регулируемое напряжение постоянное (выпрямленное) и переменное 0 – 250 В (ЛАТР) питание для паяльника и любое нужное напряжение постоянного тока для питания любых электронных конструкций.
Рекомендуем посмотреть на сайте Инструменталлика