Приспособление для циркулярки видео

Руководство для циркулярной пилы является необходимым инструментом, который расширяет возможности инструмента

При работе с ручной циркулярной пилой вопрос о прямолинейности пиления острый. Существует две концепции обеспечения четной линии:

Крепление на пильной машине (верстаке) фактически круговое.

В этом дизайне ручной инструмент постоянно прикреплен к столу, и заготовка перемещается вдоль направляющей. Качественная резка на высоте, но существуют серьезные ограничения на размер обрабатываемого материала.

Заготовка закреплена постоянно, а направляющая линейка установлена ​​для ручной циркулярной пилы.

В такой конструкции размер разрезанной детали может быть любым, главное, чтобы обеспечить надежное крепление инструмента круглой пилы. Производители ручных инструментов позаботились о пользователях и предлагают на продажу различные готовые устройства.

Промышленные направляющие рельсы удобны и безопасны. Как правило, они оснащены точной маркировочной линейкой, некоторые позволяют установить угол наклона режущего лезвия. Материал выбирается таким образом, чтобы исключить заклинивание и воспроизведение, когда инструмент движется.

Пара, состоящая из канавки и бегуна, имеет защиту от ударов продуктов разреза и не требует смазки.

Тем не менее, все эти комплекты имеют высокую стоимость, и многие домашние мастера делают стойку для циркулярной пилы своими руками.

Рассмотрим варианты, независимо изобретенные и созданные доморощенным «кулибином».

Самый простой вариант — остановка для резки

Устройство активно используется при распиловке электрической головоломки.

Он работает достаточно эффективно, однако он ограничен для ручной циркулярной пилы. Шина прижимается к заготовке с помощью зажима. Скобки выступают над рабочей поверхностью, как снизу, так и сверху.

В результате мы получаем ограничения на длину распиловки. В зажиме двигатель кругового двигателя лежит, и необходимо выполнить резку в два этапа. В то же время ухудшается качество краев, может быть сформирован шаг.

Любой мастер скажет вам — качественный срез получается в случае, когда пила непрерывно перемещается от начала до конца заготовки.
В промышленных образцах крепеж выходит из линии и не мешает свободному прохождению инструмента.

Читайте:

Домашнее руководство сделано из готового инструмента другого профиля, который имеет низкую стоимость. Мы покупаем длинное алюминиевое правило (подчеркиваем и) для штукатурки или стяжки.

Его стоимость составляет 3-4 сотни рублей. Инструмент представляет собой профиль сложной формы с плоской канавкой на обратной стороне, чтобы отрегулировать положение ручек. Зажимное приспособление на шестигранных гайках. Для наших целей не подходит.

В качестве донора для секретных зажимов вы можете использовать безвинтовые быстросъемные зажимы, которые также имеют разумную стоимость. Их главным преимуществом для нашего дизайна является съемная верхняя лапа.

Мы удаляем его. В то же время — инструмент в любое время вы можете вернуть полноту и использовать его по назначению. Вместо лап мы делаем и фиксируем бегуны из куска фторопласта или полипропилена. Основным критерием при выборе материала является сила и небольшой коэффициент трения.

Руководство для ручной циркулярной пилы своими руками. обрезка древесины

Нужна разделочная доска? Существует руководство по диску увидел, Но нет руководства для диска пилы, ни устройство.

Несколько простых инструментов для ручной циркулярной пилы. Часть 1

Эти простые и очень полезные приспособления для ручного диска пилы — параллельная остановка, регулировка.

Заготовка может обрабатываться с помощью роутера или ножовки для металла с тонкозубчатой ​​тканью. Во втором случае необходимо, как говорится, «закончить файл».

Отрегулируйте ползунки к канавке. Скольжение должно быть без прилипания, в то же время сильная люфт также не требуется. Особенно нет необходимости пытаться, во время работы этот узел будет исправлен.

Закрепите ползунки до верхней части зажимной планки. Соединение должно быть прочным, так как во время пиления не должно быть спонтанной разблокировки, это может привести к травме или повреждению заготовки.

Мы проверяем работоспособность структуры. Самодельная направляющая линейка надежно удерживается, нет зазоров.

Эта конструкция может обрабатывать плоские заготовки любого размера, если длина линейки. В нашем случае это 2 метра. Учитывая запас по краям для фиксации зажимов, рабочая длина составляет 1,5 метра. Для большинства домашних работ более чем достаточно.

Если ваши запросы длиннее — вы можете использовать правило 2,5 или 3 метра. Самый разумный набор — трехметровая линейка. Из него вы можете отпиливать кусок длиной 50 см, и у вас будет две линейки — для заготовок большой площади и узких досок.

Мы проводим тесты. Линейная резка идеально гладкая, свободный проход циркулярной пилы не мешает.

Читайте:

И самое главное — приобретенный инструмент не испорчен при создании устройства. Как зажимы, так и правило возвращаются в исходное состояние в любое время и используются по назначению. Затраты на рабочую силу минимальны — на самом деле сделаны только ползунки.

Удаленная направляющая для круглой пилы с собственными руками

Со многими преимуществами предыдущий проект имеет существенный недостаток. Необходимо постоянно контролировать боковой зажим круглого тела на линейку. Если ширина заготовки, разрезанной при резке, слишком велика — ее может быть недостаточно для длины руки.

Выход — это использование каретки на шарикоподшипниках. Конструкция не такая бюджетная (по крайней мере, подшипники нужно покупать), но ее возможности покрывают все расходы. Принцип работы показан на рисунке:

Каретка выполнена из металлических пластин и угла. Чтобы отрегулировать ширину, вы можете использовать фиксаторы крыла, установленные в скользящих канавках. Профиль сложной формы приобретается в магазине алюминиевых конструкционных материалов. Есть много вариантов, главное — обеспечить подшипники верхними и боковыми подшипниками. Например, один из этих вариантов.

Профиль должен обеспечить закрепление C-образного зажима внутри шины. Вы можете приобрести готовую конструкцию из выбранной пары кареток и направляющих.

Все зависит от бюджета мероприятия. Подошва ручного циркулятора прочно прикреплена к каретке.

Такая шина, изготовленная собственными руками, позволяет вырезать заготовки большой площади. В то же время перемещение пилы легко и гладко, подача может выполняться обеими руками и направляющей штангой.

Железнодорожный стул для ручного

Вышеупомянутые конструкции хорошо подходят для неторопливой резки отдельных поверхностей. В случае, когда вам нужно быстро и точно нарезать большое количество плат — работа будет выполняться медленно. Затем используется рельсовое кресло.

Для производства вам необходимо:

• Два металлических угла одинакового профиля и длины;
• Плоское основание (толщина фанеры или ДСП не менее 15 мм);
• Болты и гайки одинакового размера, 4 комплекта.

На расстоянии, немного превышающем толщину заготовки, направляющие углы фиксированы. Плата должна свободно перемещаться под рельсами, и в то же время пильный диск не может быть слишком высоким.

Мы используем болты в качестве шпилек. Важно наблюдать параллельность и размещение углов в одной плоскости. Фотография наглядно иллюстрирует работу устройства:

Для свободного скольжения подошвы инструмента вдоль направляющих можно склеить фторопластовые полоски, которые уменьшают трение.

Но правильнее установить колеса — например, шарикоподшипники. Производство занимает относительно много времени, но система очень эффективна и безопасна. Если необходимо сделать разрезы под углом — в основании достаточно ввернуть два винта, в которых доска будет опираться.

Все еще есть вопросы? Смотреть видео: направляющая для кругового использования своими руками.

Без циркулярной пилы сложно себе представить столярную мастерскую, так как самая основная и распространенная операция – это именно продольное пиление заготовок. О том, как сделать самодельную циркулярную пилу и пойдет речь в данной статье.

Введение

Станок состоит из трех основных конструктивных элементов:

• основание;
• распиловочный стол;
• параллельный упор.

Основание и сам распиловочный стол – это не очень сложные конструктивные элементы. Их конструкция очевидна и не столь сложна. Поэтому в данной статье мы будем рассматривать наиболее сложный элемент – параллельный упор.

Итак, параллельный упор – это подвижная часть станка, которая является направляющей для заготовки и именно вдоль нее движется заготовка. Соответственно от параллельного упора зависит качество реза по тому, что если упор будет не параллельным, то возможно или заклинивание заготовки или кривой пил.

Кроме того, параллельный упор циркулярной пилы должен быть довольно жесткой конструкцией, так как мастер прилагает усилия, прижимая заготовку к упору, и если будут возможны смещения упора, то это приведет к непараллельности с последствиями, указанными выше.

Существуют различные конструкции параллельных упоров в зависимости от приемов его крепления к циркулярному столу. Приведем таблицу с характеристиками этих вариантов.

В данной статье мы разберем вариант создания конструкции параллельного упора для циркулярки с одной точкой крепления.

Подготовка к работе

Прежде чем приступить к работе, необходимо определиться с необходимым набором инструмента и материалов, которые понадобятся в процессе работы.

Для работы будут использованы следующие инструменты:

1. Циркулярная пила или можно использовать распиловочный лобзиковый станок.
2. Шуруповерт.
3. Шлифовальный станок.
4. Болгарка (Угло-шлифовальная машинка).
5. Электролобзик.
6. Ручной инструмент: молоток, карандаш, угольник.

В процессе работы также понадобятся следующие материалы:

1. ЛДСП.
2. Фанера.
3. Массив сосны.
4. Стальная трубка с внутренним диаметром 6-10 мм.
5. Стальной стержень с наружным диаметром 6-10 мм.
6. Две шайбы с увеличенной площадью и внутренним диаметром 6-10 мм.
7. Саморезы.
8. Столярный клей.

Конструкция упора циркулярного станка

Вся конструкция состоит из двух основных частей – продольной и поперечной (имеется в виду – относительно плоскости пильного диска). Каждая из этих частей жестко связана с другой и является сложной конструкцией, которая включает в себя набор деталей.

Основным технологическим решением данного упора является принцип заклинивания с помощью эксцентрика и плотное прижатие двух поперечных направляющих с косым торцом.

Фиксация происходит путем поворота эксцентрикового механизма.

Усилие прижатия достаточно большие, чтобы обеспечить прочность конструкции и надежно зафиксировать весь параллельный упор.

Вся конструкция не тривиальная и состоит из большого количества различных деталей, каждая из которых, имеет свое назначение и размер.

С другого ракурса.

Общий состав всех деталей выглядит следующим образом:

1. Поперечная часть

• Основание поперечной части;
• Верхняя поперечная прижимная планка (с косым торцом);
• Нижняя поперечная прижимная планка (с косым торцом);
• Торцевая (фиксирующая) планка поперечной части.

1. Продольная часть

• Плоскостной элемент скольжения (ЛДСП, 2шт.);
• Основание продольной части;

1. Зажим

• Эксцентрик
• Рукоятка эксцентрика

Изготовление циркулярки

Подготовка заготовок

Начинается все с того, что необходимо распилить заготовки по указанным размерам.

Нужно отметить пару моментов:

• плоскостные продольные элементы делаются из ЛДСП, а не из массива сосны, как другие детали.
• Две заготовки прижимных планок делаются с «косыми» торцами (не 90º, а 63,5º).

Таким образом, получаем следующий комплект заготовок.

Эксцентриковый зажим

Приступаем к изготовлению эксцентрикового зажима, который жестко фиксирует направляющую.

Две заготовки, размером 80х80 мм, склеиваем между собой.

Прижимаем с помощью струбцины и даем клею высохнуть. В тоге получается вот такая заготовка.

Перьевым сверлом на 22 мм сверлим отверстие в торце под ручку.

В центре заготовки нужно сделать глухое (не сквозное отверстие) длиной 5 мм.

Лучше это сделать с помощью сверления, но можно и просто набить гвоздем.

В циркулярной пиле, используемой для работы, используется самодельная подвижная каретка из ЛДСП (или как вариант можно сделать «на скорую руку» фальш-стол), который не очень жалко деформировать или испортить. В эту каретку в размеченное место заколачиваем гвоздь и откусываем шляпку.

Таким образом, получилась импровизированная ось вращения нашей детали, называемой «эксцентриком» (хотя в данном случае, набитое отверстие располагается строго по геометрическому центру).

Затем, одевая заготовку на ось, сделанную из гвоздя, начинаем стачивать углы и излишки материала.

В итоге получим ровную цилиндрическую заготовку, которую нужно обработать ленточной или эксцентриковой шлифмашинкой.

Делаем рукоятку – это цилиндр диаметром 22 мм и длиной 120-200 мм. Затем вклеиваем ее в эксцентрик.

Поперечная часть направляющей

Приступаем к изготовлению поперечной части направляющей. Она состоит, как было сказано выше из следующих деталей:

• Основание поперечной части;
• Верхняя поперечная прижимная планка (с косым торцом);
• Нижняя поперечная прижимная планка (с косым торцом);
• Торцевая (фиксирующая) планка поперечной части.

Верхняя поперечная прижимная планка

Обе прижимные планки – верхняя и нижняя имеют один торец не прямой 90º, а наклонный («косой») с углом 26,5º (если быть точным, то 63,5 º). Эти углы мы уже соблюли при распиловке заготовок.

Верхняя поперечная прижимная планка служит для перемещения по основанию и дальнейшей фиксации направляющей прижатием к нижней поперечной прижимной планке. Она собирается из двух заготовок.

Они собираются на клей.

И дополнительно фиксируются саморезами.

Нижняя поперечная прижимная планка

Нижняя поперечная прижимная планка жестко фиксируется к основанию и служит для фиксации направляющей прижатием к верхней поперечной прижимной планке.

Как и верхняя планка, она также состоит из двух заготовок.

Собираем также на клей и саморезы.

Обе прижимные планки готовы. Нужно проверить плавность хода и удалить все дефекты, мешающие ровному скольжению, кроме того, нужно проверить плотность прилегания наклонных кромок; зазоров и щелей быть не должно.

При плотном прилегании прочность соединения (фиксация направляющей) будет максимальной.

Сборка поперечной всей части

Планка поперечного упора поперечной направляющей непосредственно фиксируется к циркулярному столу.

К этой планке крепится поперечное основание.

Собираем всю конструкцию на клей и саморезы.

Продольная часть направляющей

Вся продольная часть состоит из:

• Плоскостной элемент скольжения (ЛДСП, 2шт.);
• Основание продольной части.

Плоскостной элемент скольжения

Этот элемент выполняется из ЛДСП по тому, что поверхность ламинированная и более гладкая – это уменьшает трение (улучшает скольжение), а также более плотная и прочная – более долговечная.

На этапе формирования заготовок мы уже напилили их в размер, осталось только облагородить кромки. Это делается с помощью кромочной ленты.

Технология кромления ДСП проста (можно даже утюгом приклеить!) и понятна.

Основание продольной части

Основание состоит из четырех продольных элементов, а также двух вертикальных для установки эксцентрика.

Если разложить по деталям, то получится такая схема.

Собираем ранее напиленные заготовки на клей.

А также дополнительно фиксируем саморезами. Не забываем соблюсти угол 90º между продольными и вертикальными элементами.

Сборка поперечной и продольной частей.

Для начала нужно произвести крепление подложки (продольный элемент) с верхней поперечной прижимной планкой.

Фиксируем на клей и саморезы.

Вот тут ОЧЕНЬ. важно соблюсти угол 90º, так как именно от него будет зависеть параллельность направляющей с плоскостью пильного диска.

Затем на подложку устанавливаем продольное основание.

Также фиксируем на клей и саморезы.

Установка эксцентрика

Эксцентрик устанавливается между двумя вертикальными элементами на продольной части.

В сам эксцентрик нужно поместить металлическую трубку (будущую втулку) внутренним диаметром 6-10 мм.

Фиксируем ее на клей.

Кроме втулок на самом эксцентрике, нужно сделать аналогичные втулки на вертикальных элементах, хотя, как вариант (худший), можно использовать увеличенные шайбы.

Дополнительно должен быть установлен упорный брусок для более качественного прижима.

Установка направляющей

Пришло время закрепить всю нашу конструкцию на циркулярный станок. Для этого нужно прикрепить планку поперечного упора к циркулярному столу. Крепление, как и везде, осуществляем на клей и саморезы.

Устанавливаем подвижную часть.

Остается только проверить верность соблюдения углов, и считаем работу законченной.

… и считаем работу законченной – циркулярная пила своими руками готова.

Видео

Видео, по которому делался этот материал.

Спешу с вами поделиться этим видео. С недавних пор стал восстанавливать свой парк инструментов по дереву и все, что считаю полезным тащу теперь себе в блог, чтобы долго потом не искать. На видео подробно описаны дополнения к дисковой пиле, которые просто повторить и удобно использовать.

Эти простые и очень полезные приспособления для ручной дисковой пилы —

• параллельный упор,
• приспособление для перпендикулярного поперечного распила и торцевания досок,
• направляющая шина для распила листового материала,
• установочные бруски для точного размещения любой направляющей и регулируемая направляющая для пиления под углом

С помощью этих приспособлений ваша ручная дисковая пила с успехом сможет заменить не только циркулярный станок и торцовочную пилу, но и фуганок, и превратится очень удобный и точный инструмент.

Первая часть видео.

Вторая часть видео.