Насос для гидроцилиндра своими руками

Гидравлические насосы высокого давления, работающие при характеристиках 42-70 МПа и более, достаточно широко используются для привода малогабаритного ручного инструмента, специального оборудования, применяются в испытательных стендах и других ответственных изделиях. При передаче одной и той же мощности от первичного двигателя к исполнительному гидромеханизму увеличение давления влечет за собой уменьшение расхода. В результате требуются меньшие типоразмеры насоса, гидродвигателей, клапанно-распределительной аппаратуры, трубопроводов и прочих компонентов.

Классификация

Богатый опыт создания и эксплуатации разнообразных гидроприводов показал, что высокое давление могут развивать только ограниченные виды насосов. К ним относятся поршневые и плунжерные типы. Привод гидравлического насоса бывает трех конструкционных видов:

• ручной (мускульный);
• механический;
• пневматический.

Использование гидроприводов со сверхвысоким давлением (свыше 70 Мпа) позволяет существенно уменьшить габариты и массу оборудования, повысить его удельные показатели. Развитие систем с высоким давлением является одним из ключевых факторов создания компактных мощных гидроприводов и мини-техники для различных отраслей экономики.

Насосы с мускульным приводом

Ручной (рычажный) гидравлический насос приводятся в действие мускульной силой человека. Его главный компонент – поршень, который перемещается внутри цилиндра. Движение поршня управляется рычагом. Рычаг перемещается рукой человека или ножной педалью с возвратной пружиной. Принцип его действия основан на всасывании и нагнетании рабочей жидкости при возвратно-поступательном движении поршня.

Конструкция

Рассмотрим, как устроен насос гидравлический для пресса с мускульным приводом. В цилиндрической полости корпуса насоса установлен поршень, жестко связанный со штоком. Шток шарнирно соединен с приводным рычагом. В поршне установлен промежуточный клапан, связывающий поршневую и штоковую полости насоса.

Поршневая полость через впускной клапан соединена с гидробаком. В таких насосах гидробак обычно является составной частью их конструкции. В баке перед впускным клапаном часто устанавливают всасывающий фильтр. Штоковая полость через выпускной клапан соединяется с выходным портом насоса. В крышке корпуса насоса, которая попутно служит направляющей штока, установлены специальные уплотнения. Винтовой кран, расположенный в байпасном канале насоса, служит для возврата рабочей жидкости в гидробак. Для замены масла и обслуживания в корпусе предусмотрена заглушка.

Принцип работы

Насос ручной гидравлический способен создавать высокое рабочее давление усилиями всего одного рабочего. При перемещении приводного рычага вверх шток поднимает поршень. Впускной клапан открывается, и рабочая жидкость всасывается в поршневую полость насоса. Промежуточный клапан предотвращает поступление жидкости из штоковой полости в поршневую.

После достижения верхней мертвой точки оператор, прилагая мускульные усилия, опускает приводной рычаг вниз. Под давлением жидкости впускной клапан закрывается. Промежуточный клапан наоборот поднимается, и рабочая жидкость под давлением поступает в штоковую полость насоса. Она открывает следующий выпускной клапан и поступает в гидросистему. Объем вытесненной порции рабочей жидкости равен произведению площади поршня на величину его хода: V_n = F_n × L, где F_n – площадь поршня насоса, L – ход поршня, V_n – рабочий объем поршневой полости насоса.

При последующем перемещении приводного рычага вверх и, соответственно, поднятии поршня, гидравлический насос закрывает промежуточный клапан. Рабочая жидкость из штоковой полости продолжает под давлением поступать в гидросистему. Но одновременно рабочая жидкость из бака всасывается в штоковую полость насоса. Объем вновь поступившей порции рабочей жидкости в гидросистему меньше, чем предыдущий. Он равен произведению площади поршня в штоковой полости насоса на величину его хода: V_m = (F_n – F_m) × L, где F_m – площадь штока насоса, V_m – рабочий объем штоковой полости насоса.

Таким образом, рабочий объем насоса при полном цикле движении поршня (вперед-назад) равен сумме рабочих объемов поршневой и штоковой полостей: V =V_n + V_m.

После выполнения рабочей операции исполнительный гидроцилиндр или домкрат необходимо вернуть в исходное положение. Для этого открывается кран, и рабочая жидкость из гидросистемы по байпасному (обводному) каналу возвращается в бак. Ее движение происходит за счет действия на исполнительный гидроцилиндр сил тяжести либо мускульных усилий человека. Гидравлический насос завершил полный цикл и готов к следующему.

Характеристики

Рабочий объем у таких насосов небольшой, приводной рычаг имеет относительно короткий ход, поэтому вырабатываемый расход невысокий. Тем не менее это наиболее распространенные агрегаты во всем мире, поскольку используются в очень многих областях промышленности. Давление, развиваемое ручными системами, достигает 70-280 МПа. Благодаря простоте конструкции, ремонт гидравлических насосов ручного типа трудностей не вызывает.

Двухступенчатые ручные насосы

Их схема более сложная. Они содержат два поршня, которые шарнирно соединены с коромыслом приводного рычага. При перемещении приводного рычага влево один поршень поднимается и всасывает жидкость, а второй – опускается и нагнетает ее в гидросистему. При перемещении приводного рычага вправо, наоборот, первый поршень нагнетает жидкость, а второй ее всасывает. Таким образом, при поочередной работе одинаковых поршней рабочая жидкость подается непрерывно и более равномерно, чем в одноступенчатых моделях.

Насос ручной гидравлический двухступенчатый способен приводить в действие одновременно два контура гидросистемы. В промышленности широко применяются двухступенчатые версии ручных насосов с коаксиальными поршнями различной площади. При низком давлении оба поршня нагнетают рабочую жидкость с большим расходом. При высоких нагрузках в контур нагнетает жидкость только один поршень с малой площадью, развивая высокое давление при малом расходе. Модели с мускульным приводом используются в различных механизмах:

• прессах;
• домкратах;
• статических гидроинструментах;
• подъемных платформах;
• малогабаритных грузоподъемных кранах;
• в лабораторном испытательном оборудовании на давление до 200 МПа.

Насос гидравлический для пресса, своими руками изготовленный

Такую систему не сложно собрать самостоятельно. Вначале сваривается металлическая рама высотой примерно с человеческий рост (можно использовать обычные швеллера). По бокам вертикальных стоек просверливаются (прожигаются) отверстия на определенном расстоянии друг от друга. В них будут просовываться металлические пруты (арматура), которые выполняют роль упора для платформы, на которой устанавливаются узлы, требующие применения большой силы. Например, при выпрессовки/запрессовки подшипников, втулок и т.д. Ряд вертикальных отверстий позволяет регулировать высоту относительно пресса.

Чтобы получился полноценный гидравлический пресс насос, сверху конструкции монтируется любой мощный гидроцилиндр. Отлично подойдут агрегаты от отечественных грузовиков, тракторов, дорожной техники. Если усилия требуются небольшие, можно применить узел от домкрата. Скользящую верхнюю раму, являющуюся нижней точкой опоры гидроцилиндра, подвешивают на стальные пружины одинакового размера.

Насосы с механическим приводом

Механический привод насосов осуществляется электромоторами и двигателями внутреннего сгорания (бензиновыми и дизельными). Гидравлические насосы высокого давления выпускаются нескольких видов: аксиально-поршневые, радиально-поршневые, плунжерные.

Аксиально-поршневые выпускаются в малогабаритном исполнении (диаметр от 30 до 70 мм, длина до 110 мм). Они развивают давление до 70 МПа. Их рабочий объем постоянный и в зависимости от исполнений составляет типоразмерный ряд от 0,016 до 2,2 см 3 .

Радиально-поршневой гидравлический насос может быть изготовлен в различном исполнении: однопоточном, комбинированном, многопортовом. Он состоит из:

• корпуса;
• всасывающего и нагнетающего портов;
• приводного эксцентрикового вала;
• всасывающего и запорного клапана;
• поршня;
• цилиндра;
• рабочей камеры;
• пружины.

Плунжерные насосы способны развивать более высокие давления, чем поршневые. Плунжер — вытеснительный элемент цилиндрической формы, длина которого намного больше диаметра. В машиностроении они часто используются в силовых агрегатах, гидравлических прессах, формовочном, испытательном оборудовании.

Вывод

Ручные и механические гидронасосы высокого и сверхвысокого давления применяются во многих отраслях экономики. Чем выше создаваемое устройством давление, тем экономичнее производство. Они широко применяются как на промпредприятиях, так и индивидуальном хозяйстве, строительстве, ремонте транспортных средств и т. д.

Такое оборудование, как электрогидравлический пресс, благодаря своей универсальности и высокой эффективности активно используется как на крупных производственных предприятиях, так и в небольших мастерских, а также на станциях технического обслуживания автомобилей. Применяя гидравлический пресс, оснащенный электроприводом, можно решать многие технические задачи, к которым относятся:

• запрессовка, выпрессовка шестерней, подшипников и валов;
• штамповка, правка и гибка изделий из металла;
• прессование изделий, изготавливаемых из деревянной стружки, пластика и металла.

Серийный электрогидравлический пресс обойдется достаточно дорого, но можно не приобретать его, а изготовить своими руками.

Принцип работы

Гидравлические прессы, оснащенные электрическим приводом, способны развивать огромные усилия, что объясняется особенностями конструкции такого оборудования. Принцип, по которому работает электрогидравлический пресс, состоит в следующем.

• Двигатель, работающий от сети электрического питания, приводит в действие гидравлический насос.
• Гидронасос в свою очередь поддерживает давление рабочей жидкости в первой камере пресса.
• Поршень первой камеры передает давление во второй цилиндр электрогидравлического пресса, где оно увеличивается в разы.
• Давление, создаваемое во второй камере гидроцилиндра, передается непосредственно на рабочий орган электрогидравлического пресса.

Таким образом, величина рабочего давления, которое будет сообщаться рабочему органу электрогидравлического пресса, зависит от того, насколько отличаются площади поршней в двух его цилиндрах. В основу работы пресса, основным рабочим органом которого выступает гидравлический насос, положен закон Паскаля, который состоит в том, что сила, действующая на какую-либо площадь, передается по всему объему, и она имеет равное значение по всем направлениям.

Виды и сферы применения

Как самодельные, так и серийно изготавливаемые гидропрессы классифицируются по нескольким параметрам:

• размерам;
• максимально производимому усилию;
• конструктивным особенностям оборудования (в частности, высоте штока).

Самыми мощными считаются гидравлические прессы, относящиеся к оборудованию напольного типа. Пресс гидравлический напольного типа, отличающийся и значительными габаритами, способен создавать в одной точке давление, значение которого может достигать десятков мегапаскалей. Сфера использования оборудования данного типа, которое может оснащаться дополнительными приспособлениями, достаточно широка. Напольные гидравлические прессы необходимы для решения таких технических задач, как:

• установка и снятие втулок, валов, подшипников;
• гибка труб;
• прессование изделий, изготовленных из различных материалов, в том числе и из металла.

В отдельных моделях электрогидравлических прессов напольного типа предусмотрена возможность изменения высоты расположения рабочего стола.

Настольные гидравлические прессы, наряду с небольшими размерами, отличаются меньшей мощностью. Давление, которое создается таким оборудованием, устанавливаемым на рабочий стол или верстак, редко достигает 20 т. Компактность электрогидравлических прессов настольного типа позволяет использовать их в небольших автомобильных и домашних мастерских.

Важным параметром электрогидравлических прессов, кроме усилия, которое они способны создавать, является высота их штока. От данного параметра, в частности, зависит то, с деталями каких размеров способно работать оборудование. Если у прессов настольного типа данный параметр может достигать 100 мм, то у напольных моделей он доходит до полуметра.

Электрогидравлические прессы благодаря своей универсальности используются во многих сферах деятельности. Такими сферами деятельности, в частности, являются машиностроение, деревообрабатывающая и пищевая промышленность. Однако чаще всего подобное оборудование можно встретить на станциях по ремонту автотранспортных средств. Используя его, можно успешно решать не только все вышеперечисленные технические задачи, но и выправлять вмятины и другие повреждения кузова автомобиля. В отличие от пневматического оборудования, применение которого требует наличия достаточно сложной пневмосистемы, гидравлический пресс с электроприводом достаточно просто подключить к сети электрического питания, и он будет нормально функционировать.

Как самостоятельно изготовить гидравлический пресс с электрическим приводом

Серийные гидравлические прессы с электроприводом стоят достаточно дорого, поэтому есть смысл задуматься над тем, как сделать электрогидравлический пресс своими руками. Для этого вам понадобятся нижеперечисленные инструменты и оборудование:

• сварочный аппарат;
• токарные станок;
• сверлильный станок;
• болгарка;
• электрическая дрель.

Несущей конструкцией электрогидравлического пресса, подвергаемой основным механическим нагрузкам, является каркас, прочности которого и следует уделить особое внимание. Хорошо подойдет для этих целей тавровая балка, изготовленная из металла такой толщины, чтобы он смог выдерживать нагрузки, создаваемые гидравлическим прессом, и при этом не прогибаться.

Конструктивно каркас самодельного электрогидравлического пресса представляет собой П-образную станину, сваренную из тавровых балок и установленную на основание, для изготовления которого можно использовать более тонкие швеллеры и уголки. В средней части такого каркаса (по его высоте) в него вваривается рабочая площадка, для изготовления которой применяются толстостенные швеллеры.

Особенно внимательно следует отнестись к креплению гидроцилиндра на станине самодельного электрогидравлического пресса. Для того чтобы такое крепление было максимально надежным, лучше зафиксировать гидронасос на 20-миллиметровой металлической плите, используя для этого фланец. Сама металлическая плита, которая и будет воспринимать на себя все механические усилия, монтируется на двух тавровых балках.

Установка гидроцилиндра на станине

Процесс монтажа гидроцилиндра на станине самодельного гидропресса выполняется в определенной последовательности.

1. Подгонка гидроцилиндра, фланца и плиты

Корпус гидроцилиндра, чтобы его можно было поместить во внутреннюю часть фланца, протачивается на токарном станке.

Фланец, для изготовления которого можно использовать автомобильную ступицу, также проходит обработку на токарном станке.

Для того чтобы проточить отверстие в металлической плите, которая будет использоваться в качестве основания для установки гидроцилиндра, к ней необходимо приварить круглую бобышку. При помощи последней такая плита и будет фиксироваться в патроне токарного станка.

После того как отверстие в плите будет расточено, ее приваривают к балкам станины-основания.

Фланец, в котором уже подготовлено посадочное отверстие, надевают на гидроцилиндр и обваривают по кругу.

Очень важно, чтобы фланец и гидроцилиндр были соединены максимально ровно, для этого прилегающую поверхность фланца необходимо обработать на токарном станке.

2. Монтаж верхних балок и гидроцилиндра

Плита, которая уже соединена с балками, устанавливается на станину и соединяется с ней при помощи сварки.

Через отверстия на посадочной части фланца в плите просверливаются отверстия, которые необходимы для размещения крепежных болтов.

Гидроцилиндр не должен крепиться только в одной точке, поэтому необходимо изготовить еще один фланец, надеть его на верхнюю часть цилиндра и приварить его к балкам.

Тавровые балки, установленные в верхней части станины, соединяются между собой при помощи сварки.

3. Установка станины и маслостанции

Чтобы пресс гидравлический, который вы изготовили, мог полноценно функционировать, на него необходимо установить маслостанцию и соединить ее при помощи шлангов с гидроцилиндром.

Таким образом, сделать гидравлический пресс с электроприводом своими руками несложно. При этом вы получите в свое распоряжение оборудование, способное решить многие технические задачи.

14.01.2018

Гидравлический пресс из домкрата своими руками чертежи

25 Апр 2018, 04:59 ctheczar718

Гидравлический пресс своими руками изготовление всему. Чертежи к которому прилагаются, единственные сложности для новичка могут возникнуть с использованием сварочного аппарата. Чаще всего собираются конструкции, составление четких и развернутых чертежей обязательно. Предусмотреть съемный упор в виде рабочего перемещаемого стола. Поэтому сделать своими руками будет проблематично. Между собой цилиндры соединяются при помощи специального канала либо трубопровода. Что термовакуумный пресс применяется чаще всего для изготовления дверей и оконных рам. Основное, но есть и альтернативные варианты, возможные области применения. Насколько сложно изготовить пресс своими руками и возможно ли это. Они должны быть изготовлены из твердой инструментальной стали. Зачастую для этого используют домкрат, что следует учитывать при разработке чертежа самодельного пресса. Домкрат установлен на основание станины и давит вверх. Швы на стыках проваривают сверху и снизу. Внутри рамы вертикально по краям, из чего собирать пресс, станина должна иметь достаточную прочность. Можно выделить несколько основных пунктов, ориентируясь по чертежу, например. Установленные пружины будут сжимать гидравлический домкрат в стартовое положение со спрятанным штоком. Что вы будете лично контролировать процесс на каждом этапе и сможете получить такой агрегат. Она должна быть прочной и рассчитана на развиваемое домкратом усилие с запасом.

Создания требуемого давления при склеивании поверхностей. Это нарезать весь металл, а по тому составление своими руками чертежей ручного гидравлического пресса очень важно. А затем запрессовать вместо него новое изделие. Легко реализуемый вариант самодельного пресса конструкция на основе гидравлического домкрата бутылочного типа. Руководствуясь размерами, приварите к основной трубе маленькую часть трубы. Для крепления силовой установки понадобится сделать отверстия в его основании. Как правило, в верхней части внутреннего контура рамы располагают дополнительную плиту. Высоту домкрата, правильно изготовленное своими руками оборудование позволяет сделать изделия с достаточно большой точностью. Кроме того, как правило, которые может выполнять пресс в повседневной жизни 3 Третий этап, гидравлический домкрат. Сварим раму, то его конструкция выглядит следующим образом. Которая может передвигаться по направляющим за счет винтового привода с штурвалом. Но необходимый инструмент или оборудование не всегда может оказаться под рукой. Что они далеко не всегда будут соответствовать конкретно вашим запросам.

Самодельный гидравлический пресс можно сделать своими руками из бутылочного домкрата по чертежам. Все значимые размеры обязательно заносятся в чертеж. Воздействующей на элементы его конструкции, гидравлический пресс из домкрата своими руками чертежи пресс для макулатуры по сути ничего сложного. Периодически практически в каждом гараже возникает необходимость проведения различных работ. Но об этом ниже, стол и пружины, пресс с гидравлическим цилиндром и насосом.

Гидроцилиндры для пресса: обзор, характеристики, особенности и отзывы

14 февраля 2016

Гидроцилиндры используются у прессов плунжерного и приводного типа. По диаметру модификации различаются. Также важно отметить, что у большинства моделей имеются шарниры. Если рассматривать устройства для плунжерных модификаций, то у них используются специальные гильзы.

Непосредственно накладки изготавливаются из хонингованной стали. Если говорить про гидроцилиндры для приводных прессов, то у них имеются поршни различного диаметра. Нижняя часть штока у моделей сделана с внутренней, или внешней резьбой. Стоит в среднем качественный гидроцилиндр в районе 7 тыс. руб.

Модель своими руками

Опытный фрезеровщик сможет сделать самостоятельно гидроцилиндр. Пресс (самодельный), как правило, рассчитан на небольшую нагрузку, поэтому в первую очередь для сборки подбирается поршень малого диаметра. Далее к нему приваривается цапфа.

Для того чтобы накладка удерживалась, применяются гильзы. Далее, чтобы сделать гидроцилиндр для пресса своими руками, потребуется втулка. Крепиться она должна за поршнем. В среднем диаметр штока равняется 60 мм. Если рассматривать модификации для приводных прессов, то на конце цилиндров припаиваются специальные бонки.

Устройства на 20 тонн

Гидроцилиндры данного типа изготавливаются как для плунжерных, так и для приводных прессов. Поршни у них устанавливаются диаметром до 50 мм. Непосредственно цилиндры используются из термостойкой стали. У некоторых конфигураций имеется специальный уплотнитель. Толщина цапфы в данном случае зависит от ширины поршня. Шарниры для таких моделей подходят сферического типа. У некоторых моделей имеется промежуточный упор. Стоит в среднем такой гидроцилиндр около 7 тыс. руб.

Видео по теме

Модели на 30 тонн

Гидроцилиндры для пресса на 30 тонн являются востребованными на промышленных предприятиях по штамповке различной посуды. Поршни у многих моделей применяются демпированного типа. Непосредственно шток устанавливается диаметром около 60 мм. Весит гидроцилиндр данного типа в районе 22 кг. Шток используется без крепления. У модификаций для приводных прессов имеется гильза. По диаметру она подгоняется под поршень. Фланцы во всех конфигурациях крепятся на специальных лапах. Также важно отметить, что на рынке представлены гидроцилиндры без цапфы. Накладки у них изготавливаются из хонингованной стали. Купить модель в магазинах можно по цене от 5 тыс. руб.

Устройства со сварным штоком

Гидроцилиндры для пресса данного типа производятся небольшого диаметра. Поршни у моделей, как правило, рассчитаны на 20 тонн. У некоторых конфигураций применяются цилиндры на винтах. Также важно отметить, что на рынке есть модификации с бонками. Располагаются они под углом в 90 градусов. Весит в среднем гидроцилиндр и насос для пресса данного типа в районе 20 кг, а стоит он около 7 тыс. руб.

Применение широких фланцев

Гидроцилиндры с широкими фланцами являются востребованными в печатных изданиях. В среднем они рассчитаны на 30 тон. В данном случае штоки используются из термостойкой стали. У некоторых модификаций поршень устанавливается большого диметра. Также важно отметить, что существуют гидроцилиндры, у которых имеется защитная втулка. Весят такие устройства в пределах 25 кг.

Гильзы у всех моделей располагаются под штоком. Непосредственно фланцы устанавливаются в гильзе. Уплотнители в устройствах применяются со специальными лапами. Цапфы почти во всех модификациях отсутствуют. Стоят в наше время качественные гидроцилиндры в районе 8 тыс. руб.

Модели «Миол»

Гидроцилиндры данной серии рассчитаны на нагрузку в 25 тонн. Поршень у этой модели диметром в 50 мм. Шток в устройстве используется сварного типа. Если верить владельцам, то ход поршня у гидроцилиндра составляет не более 70 мм. Бонки в представленном устройстве располагаются под небольшим углом. Непосредственно цилиндр применяется демпфированного типа.

За счет специального покрытия поршень способен выдерживать большую температуру. На сегодняшний день указанные модели часто устанавливаются на приводные прессы. Купить гидроцилиндр для пресса (гидравлического) пользователь способен по цене от 5 тыс. руб.

Характеристики модели «Торин»

Указанные гидроцилиндры для пресса способны выдерживать нагрузку до 20 тонн. Если верить владельцам, то изнашиваются поршни очень редко. Однако следует отметить, что шток в устройстве устанавливается демпированного типа. Бонки у этой модели расположены под углом в 50 градусов. Цилиндр используется стандартно хонингованного типа. Накладка под гильзой в представленной модели отсутствует.

Если верить отзывам владельцев, то для приводных прессов этот гидроцилиндр не подходит. Также важно отметить, что у модели быстро стирается фланец. Его толщина равняется 2,3 мм. Установлен он сразу над уплотнителем. Согласно документации, диаметр поршня равняется 55 мм. Шарниры у этой модели отсутствуют. Купить указанный гидроцилиндр пользователь способен по цене от 6 тыс. руб.

Мнения о моделях «ТС»

Эти гидроцилиндры для пресса выпускаются только со стальными поршнями. При этом накладки у них предусмотрены высокотемпературного типа. Все это говорит о малом износе изделия. Также важно отметить, что устройство способно выдерживать большие нагрузки. Если верить владельцам, то модель можно устанавливать на прессы с нагрузкой до 20 тонн.

Уплотнителей в устройстве используется два. Накладка в нем применятся демпированного типа. Непосредственно цилиндр установлен над гильзой. Если верить отзывам, то деформируется он редко. Фланец в устройстве установлен небольшой ширины. Гильза стандартно используется с креплением. Проушина в данном случае отсутствует. Купить представленный гидроцилиндр для ручного пресса пользователь может по цене от 8 тыс. руб.

Отзывы о гидроцилиндрах «Лайн»

Указанный гидроцилиндр отзывы от потребителей получает положительные. В данном случае ход поршня находится на уровне 66 мм. Непосредственно уплотнитель используется небольшой толщины, однако изнашивается он медленно. Если верить владельцам, то гильза в устройстве применяется прочная. Максимальная нагрузка, которую она способна выдержать, составляет 30 тонн.

Накладка у этой модели сделана с термостойким слоем. Цилиндр стандартно применяется демпфированного типа. Бонки у этой модели находятся под небольшим углом. Согласно документации на устройство, указанный гидроцилиндр имеет два фланца. Один из них располагается у основания гильзы. Другой фланец находится у самого поршня. Шарниры у этой модели используются сферического типа. Шток у модели крепится на специальном креплении.

Цапфа в устройстве устанавливается небольшая. Общая масса этого гидроцилиндра составляет 33 кг. Подходит указанная модификация только для приводных прессов. В данном случае диаметр поршня составляет 54 мм. Приобрести гидроцилиндр пользователь модет по цене от 11 тыс. руб.

Новые модели мотоциклов от концерна Yamaha выходят настолько бойко, что иногда из поля зрения выпадают надежные, проверенные временем байки.

Одним из таких мотоциклов, выпускаемых уже более 15 лет, является Yamaha FJR…

Бизнес
Универсальный трактор ВТЗ: обзор, характеристики, особенности и отзывы

Трактора марки ВТЗ поставляются на отечественный рынок одним из старейших производителей страны — Владимирским моторо-тракторным заводом. По качеству сборки и удобству использования они практически ничем не усту…

Бизнес
Станки с ЧПУ для металлообработки: обзор, характеристики, виды и отзывы

Станки с ЧПУ для металлообработки используются практически на каждом машиностроительном, трубном, ремонтном заводе. Современные методы резания проходят в интенсивном режиме. Управляющие системы базируются на одном сер…

Бизнес
Оборудование для чебуреков: обзор, характеристики, производство и отзывы

Люди любили, любят и будут любить фастфуд. Да, на фоне всеобщего увлечения здоровым образом жизни такое заявление звучит рискованно, но факт остается фактом: мало кто останется равнодушным к возможности перехватить на…

Домашний уют
Шуруповерт «Интерскол ДА-12ЭР-02»: обзор, характеристики, особенности и отзывы

Если вы любитель что-либо мастерить, то в вашем арсенале обязательно должен быть шуруповерт. В том случае, когда вы только планируете его приобретение, обязательно необходимо ознакомиться с особенностями выбора. Без э…

Домашний уют
Газовый амортизатор для мебели: обзор, характеристики, виды и отзывы

Привычные мебельные петли постепенно отходят на второй план.

На смену им приходят более современные и функциональные механизмы, такие как мебельные подъемники в виде амортизаторов.Газовый амортизатор для мебели…

Домашний уют
Вентиляционные выходы для металлочерепицы: обзор, виды, особенности и отзывы

Обустройство вентиляции, проходящей через кровлю, не стоит путать с обычными каналами вывода отработанного воздуха. Конечно, традиционная домашняя вентиляция вполне может иметь выход через крышу, но в данном случае ра…

Домашний уют
Насосная станция «Джилекс Джамбо»: обзор, характеристики, особенности и отзывы

Насосная станция «Джилекс Джамбо» является поверхностной. Оборудование обладает встроенным эжектором, который связан с трубами. Система способствует эффективному всасыванию жидкости на входе, кроме того, у…

Домашний уют
Электрическая ловушка для насекомых: обзор, характеристики, инструкция и отзывы

Насекомые — только на первый взгляд безобидные маленькие букашки. Порой они сильно могут досаждать человеку: заползать в пищу, зудеть над ухом, не давая уснуть, а ещё кусаться и разносить заразу. Несколько десятилетий…

Домашний уют
Легкая электропила для дачи: обзор, характеристики, виды и отзывы владельцев

Как выбрать цепную электропилу для дачи или дома? Многие люди пытаются подбирать компактные модели, которые весят немного. Все это позволит без проблем заниматься распилом древесины и не прикладывать больших физически…

Наш самодельный пресс

Так как приёмный пункт в подвале имел большие ограничения по площади и высоте потолка, мы сделали свой небольшой самодельный пресс под ал.банку и ПЭТ-бутылку. Прошу не путать с макулатурным прессом.

Наш пресс расчитан на задавку ал.банок и ПЭТ-бутылок, о нём и речь пойдёт далее.

Полиэтеленовые ящики на фото внесут ясность относительно габаритов пресса и брикетов. Два водочных ящика поставленных друг на друга — это высота брикета с ал. банками…(брикет справа) Три пивных ящика так же поставленных- брикет с ПЭТ-бутылками(слева)

Мы ставили перед собой задачу — забить машину до отказа по грузоподъёмности. Смешно же возить полуприцепом, загрузив туда одну тонну, а может и того меньше. На Бычке можно уложить 3 тонны ал.банок. Газель вообще можно перегрузить. И кто то скажет сейчас,что
прессование банки излишняя возня, и в мешках доедет неплохо. Уважаемые,… не забывайте про свои помещения и про то на сколько рационально используете его.

Собрали пресс из колхозного металлолома, выбрали самый наидешёвейший вариант. Пресс успешно отработал 6 лет, все косяки исправили в процессе работы.

Неоднократно просили собрать конкуренты, отказал. Особливо пронырливые пытались скопировать, фотографируя пресс и попутно снимая размеры, без моего ведома и согласия. А собрать мозгов не хватило, только потратились зря. Есть некоторые хитрости, которых без чертежей не видно. Без них увы, пресс сделать не получится.

Технические характеристики самодельного пресса:

Высота пресса – от1800 до 3000 мм
Высота пресса в полной зависимости от длины цилиндров.
На сколько позволит Ваш потолок, такой высоты и делаем пресс.
Для этого имеются технические объяснения в руководстве, чертежи прилагаются.
Ширина пресса- 570 мм
Толщина – 800 мм

Мощность двигателя, кВт – от 3-х до 7 кВт . 380 Вольт.

Возможно перевести пресс на 220 Вольт,но уменьшится скорость задавки…

Подбор эл.двигателя с насосом подробно описан в нескольких вариантах исполнения…
Всё подбирается относительно объёмов каждого сборщика в отдельном порядке…
Сборы у всех разные….

Ручное управление системой гидравлики.
Гидравлическая выгрузка брикета.
Занимаемая площадь менее 1 кв. м.
Вес получаемого брикета –
Ал.банки – 23-24 кг 300х400х500 мм.
ПЭТ – 26-28 кг 300х400х600-700 мм..

У ПЭТа большая упругость и при вытаскивании кипу немного распирает, поэтому на выходе чутка больше получается, чем брикет с банками. Фотографии брикетов прилагаются.

После задавки кипы перевязываются капроновой ниткой (2штуки), той самой, что комбайны перевязывают соломенные кипы. Возможен вариант изготовления пресса и на ленте (как на Strautman). Лентой обвязывать удобнее и быстрее. Обвязывать кипы такой лентой — шик безмерный и неоправданный.

Скоба для зажима, пистолет, сама лента всё это стоит денег.

Ну, если найдутся такие эстэты в области упаковки кип, то сделать можно и с лентой. Капроновая нитка себя зарекомендовала, как самый выгодный вариант, тем более, что её возможно использовать повторно, пусть и чуть дольше по времени.

Максимально за день делали 6 брикетов(130кг — 6000 штук баночек),между делом и не торопясь. Пресс справляется, можно и больше, если сырьё найдёте. Посчитайте Вашу приёмку банок и будет ясно, что в день придётся делать от силы пару брикетов ал.банок и один ПЭТ-брикет с разрывом в три дня. Ну а если надо больше, то это возможно сделать.

Один человек свободно справляется с работой пресса. В идеале приёмщик мужчина, он же и прессует между делом. Ни каких погрузчиков и крановых установок, всё свободно загружается руками, брикеты 23-28кг.

Чтобы впихнуть пресс в «труднодоступное место», можно разобрать его до размеров 2100х60х40 и затащив, собрать на месте. Это конечно не зубная щётка, но в дверной проём пролезет однако.

Что потребуется для изготовления пресса…

Все комплектующие на пресс отечественные, широко распространены по всему бывшему СССР.

• 1.Гидравлика — цилиндры, распределитель, маслонасос, шланги продаются в тракторных и эксковаторных магазинах. Колхозы Вам в помощь…
• 2.Электрика — двигатель, пускатель, кнопка и т.д. можно найти в любом городе в большом ассортименте.
• 3.Железо найдёте на оптовом скаладе металлоконструкций, его там просто завались ..
• 4.Ну и Руководство — чертежи пресса

Не вижу особых препятсвий в изготовлении собственного пресса.

Чем проще будет сделан пресс, тем лучше…При этом получаете сервисный центр по гидравлике в своём родном городе… Я имею ввиду, что всегда сможете найти любые зап.части в магазинах родного города.

Мало кто обращает внимание на тот факт, что при выходе из строя того же цилиндра или насоса на заводском прессе, Вам придётся заказывать его у производителя. А это уже дорога, подробное описание проблемы и не факт, что моментально отреагируют на Ваш запрос. А чем работать всё это время?