Месторождение медных руд в россии на карте

Медь является важнейшим цветным металлом. Она отличается малым содержанием металла в руде (1—2%) и залегает часто в сочетании с цинком, свинцом, золотом, серебром. Крупные месторождения медных руд разведаны на Урале, Северном Кавказе, в Восточной Сибири.

На Урале наиболее крупные месторождения — Дегтярское, Красноуральское, Кировоградское, Ревдинское — расположены в Свердловской области. В Челябинской области находится Карабашское месторождение, в Оренбургской — Райское, Блявинское.

В Республике Башкортостан наиболее богатыми месторождениями являются Сибай, Учалинское. На Северном Кавказе — Урупское и Худесское в Ставропольском крае.

Месторождения имеются в Западной Сибири, на Алтае. В Восточной Сибири, в Красноярском крае, расположены основные запасы медно-никелевых руд, где особо выделяются Норильское, Талнахское, Октябрьское месторождения. В Читинской области расположено уникальное Удоканское месторождение. Запасы медно-никелевых руд имеются на Севере, в Мурманской области.

Содержание статьи:

Медная руда — это соединение минералов, в которых медь представлена в достаточной концентрации для ее дальнейшей переработки и использования в промышленных целях. В производстве целесообразно использовать обогащенную руду с содержанием металла не менее 0,5-1%.

Медная руда: свойства и характеристики

Медь — пластичный элемент золотисто-розового оттенка. На открытом воздухе металл сразу покрывается кислородной пленкой, которая придает ему специфический красно-желтый цвет.

Характерные свойства: коррозийная устойчивость, высокая тепло- и электропроводность.

При этом элемент отличается высокими антибактериальными свойствами, уничтожает вирусы гриппа и стафилококки.

В промышленном комплексе чаще всего медь используется в сплавах с другими компонентами: никелем, цинком, оловом, золотом и т.д.

Применение медной руды

Благодаря низкому удельному сопротивлению медь активно применяется в электротехнической сфере для изготовления силовых кабелей и проводов. Хорошая теплопроводность позволяет использовать этот металл в радиаторах охлаждения и кондиционерах.

Без меди не обходятся следующие производственные отрасли:

• машиностроение (стеклоподъемники, подшипники);
• судостроение (обшивка корпусов и конструкций);
• строительство (трубы, кровля и облицовочные материалы, сантехническое оборудование и т.д.).

Для ювелирной сферы актуальны сплавы с золотом, которые увеличивают механическую прочность и стойкость к истиранию.

Эксперты прогнозируют масштабное применение металла в качестве антибактериальных поверхностей в медицинских учреждениях (перила, двери, ручки, поручни и т.д.).

Группы медных руд

Все медные руды принято делить на девять промышленно-геологических видов, которые в свою очередь подразделяются на шесть групп по происхождению:

Стратиформная группа

В эту группу входят медные сланцы и песчаники. Эти материалы представлены крупными месторождениями. Их характерные черты: простая пластовая форма, равномерное распределение полезных компонентов, пологое поверхностное залегание, позволяющее использовать открытые способы добычи.

Колчеданная группа

Сюда входит самородная медь, жильные и медно-колчеданные соединения. Самородный металл чаще всего встречается в зонах окисления медно-сульфидных рудников вместе с другими окисленными минералами.

Медно-колчеданные металлы отличаются формами и размерами. Основной минерал в руде — пирит, также присутствуют халькопириты и сфалериты.

Для жильных руд характерна прожилковая структура с вкраплениями. Такие руды, как правило, залегают в контакте с порфирами.

Медно-порфировая (гидротермальная)

Эти месторождения вместе с медью и молибденом содержат золото, серебро, селен и другие полезные элементы, наличие которых значительно выше нормы.

Медно-никелевая

Месторождения представлены в пластовой, линзообразной, неправильной и жильной форме. Металл имеет вкрапленную массивную текстуру с кобальтом, платиноидами, золотом и т.д.

Скарновая руда

Скарновые руды — это локальные месторождения в известняках и известково-терригенных породах. Они характеризуются небольшими размерами и сложной морфологией. Концентрация меди высокая, но неравномерная — до 3%.

Карбонатовая

В состав этой группы входит железомедная и карбонатитовая руда. По этому типу меди обнаружено пока единственное месторождение в ЮАР. Этот комплексный рудник относится к массиву щелочных пород.

Из каких руд получают медь

Существует почти 250 видов меди, но из них всего 20 видов используются в промышленности. Самые распространенные из них:

Халькозин

Соединение минералов с содержанием серы (20%) и меди (80%). Носит название «медный блеск» из-за своего характерного металлического блеска. Руда имеет плотную или зернистую структуру черного или серого оттенка.

Халькопирит

Металл имеет гидротермальное происхождение, встречается в скарнах и грейзенах. Чаще всего входит в состав полиметаллической руды вместе с галенитом и сфалеритом.

Борнит

Распространенный в природе минерал класса сульфидов, один из главных элементов медных руд. Имеет характерный синевато-пурпурный оттенок. Содержит в себе медь (63,33%), железо (11,12%), серу (25,55%) и примеси серебра. Встречается в виде плотных мелкозернистых масс.

Способы добычи медной руды

В зависимости от глубины рудника используются открытый и закрытый способы добычи металла.

При закрытой (подземной) разработке строятся шахты протяженностью в несколько километров. Шахты оснащаются лифтами для перемещения рабочих и техники, а также для транспортировки минерала на поверхность.

Закрытый (подземный) способ добычи медной руды

Под землей порода подлежит дроблению специальным буровым оборудованием с шипами. Затем с помощью ковшей происходит забор и погрузка руды.

Открытый способ актуален в том случае, когда залежи находятся на глубине до 400-500 метров. Сначала снимается верхний пласт пустой породы, после чего вынимается медная руда. Чтобы было проще доставать твердые породы, ее предварительно разрушают взрывными устройствами.

Открытый способ добычи медной руды

Технологический процесс производств меди

Выделяют два основных способа производства меди:

Первый способ предполагает огневое рафинирование металла и позволяет обработать любое сырье с извлечением всех полезных элементов. С помощью этой технологии можно получать медь даже из бедной породы, в которой содержание металла ниже 0,5%. Второй способ применяется, как правило, только для обработки окисленной или самородной руды с бедным содержанием меди.

Добыча медных руд в мире

Медные рудники не сосредоточены в определенных географических зонах, а обнаружены в разных странах. В Америке в штатах Невада и Аризона разрабатывают месторождения халькозина. На Кубе распространены залежи оксида меди — куприта. В Перу ведется добыча хлорида меди.

Источников обогащенных руд в мире почти не осталось, медь добывается уже несколько сотен лет, поэтому все богатые рудники давно уже разработаны. В промышленности приходится применять низкосортные минералы (до 0,5% меди).

Страны лидеры по запасам и добыче медной руды

В список стран, богатых медными рудами, входят: Чили, Америка, Китай, Казахстан, Польша, Индонезия, Замбия. Доля РФ в мировой добыче руды составляет 9% (это третье место после Чили и США). По запасам минерала лидирует Чили, в которой находится 33% от мирового объема меди.

Самыми крупными рудниками считаются:

• Рудник Чукикамата (Чили). Разработки ведутся более 100 лет, в течение этого периоды было разработано 26 млн. тонн металла;

Карьер Чукикамата (Чили)

• Рудник Эскондида (Чили). Добыча осуществляется с 1990 года;

• Рудник Грасберг (Индонезия).

Карьер Грасберг (Индонезия)

Недавно были обнаружены крупные рудники в Перу (Антамина), в Бразилии (Салобу), Казахстане (Нурказган).

Эксперты утверждают, что объем экономически рентабельной меди составляет более 400 млн. тонн. по всему миру.

Добыча медной руды в России

Структура сырьевой базы меди в России существенно отличается от мирового рынка. Основная доля в ней приходится на сульфидные медно-никелевые (40%) и колчеданные (19%) рудники. В то время как в других странах преобладают медно-порфировые месторождения и медистые песчаники.

Месторождения медных руд в России

Отвечая на вопрос, где в России добывают медные руды, в первую очередь следует выделить Таймырский АО. В Октябрьском, Тапахнинском и Норильском месторождениях сосредоточено более 60% всех залежей медной руды в России. Около одной трети минерала добывают в Уральском меднорудном районе.

В Читинской области обнаружен крупный рудник Удокан, который пока не разрабатывается из-за неразвитой транспортной инфраструктуры. Согласно экспертным данным эксплуатируемых месторождений в РФ хватит не более, чем на 30 лет.

Самый близкий к запуску проект – Быстринский ГОК "Норникеля" в Забайкальском крае: официальный старт предприятия запланирован в четвертом квартале с.г. Проект рассчитан на 34 года, его годовая производительность – 10 миллионов тонн руды в год. Общий объем инвестиций, по данным пресс-службы, составил около 90 миллиардов рублей.

Чтобы снизить капитальные затраты, "Норникель" создал ГЧП, в рамках которого финансировалось строительство ЛЭП-220. Так как "Норникель" опасался, что к запуску Быстринского ЛЭП еще не будет готова, то договорился с ФСК о том, что построит линии электропередачи за свои средства, а затем сетевая компания выкупит их. "Общий объем инвестиций "Норникеля" в ЛЭП составил около 9 миллиардов рублей. Эти линии электропередачи будут выкуплены ФСК ЕЭС", – пояснили в пресс-службе "Норникеля".

Для финансирования строительства железной дороги до рудника Российский инвестфонд внес 75 процентов капзатрат, "Норникель" – 25. "Соответственно, часть объектов будет в собственности государства, часть – в собственности компании. В 2018 году объекты, принадлежащие государству, будут переданы в безвозмездное пользование "Норникелю", – сообщили в пресс-службе. Несмотря на геологические, горно-инженерные и финансовые риски, "Норникель" считает этот проект привлекательным.

Сократить срок отработки и увеличить производительность рудника на Томинском ГОКе вдвое – с 14 до 28 миллионов тонн в две очереди – решила "Русская медная компания". Но даже с учетом роста запасов с 434,5 миллиона тонн (месторождения Томинское и Калиновское) до нынешних официально объявленных 660 миллионов тонн срок отработки месторождения сократился с 31 до примерно 24 лет. По-видимому, увеличение производительности позволит улучшить экономику проекта и компенсировать затраты, которые РМК понесет под давлением экологической общественности.

Причина в том, что Томинское – медно-порфировое месторождение со средним содержанием меди 0,4 процента. Но в нем также есть окисленные руды, которые плохо подвергаются обогащению. Ранее предполагалось, что компания будет перерабатывать их по технологии кучного выщелачивания, а затем производить катодную медь. Но для этого требуется сернокислотное производство. Поскольку рядом находится питьевое Шершеневское водохранилище, это вызвало протесты местных защитников природы. В результате компания решила изменить технологическую схему.

Один из вариантов – добавлять окисленную руду к сульфидной во флотационный процесс. "В карьере сверху находится руда окисленная, а чуть ниже – сульфидная, то есть изначально верхнюю мы планировали отправить на гидрометаллургию, а нижнюю на фабрику. Теперь же вся руда пойдет совместно на обогатительную фабрику", – подтвердила в июле 2017 года директор управления экологии, охраны труда и промышленной безопасности РМК Наталия Гончар.

Проблема в том, что добавлять окисленную руду во флотационный процесс можно не более 5 процентов. В противном случае резко упадет извлечение, что грозит экономической несостоятельностью всему проекту. В ответ на запрос пресс-служба компании сообщила, что "Томинский ГОК отказался от переработки окисленных руд". В этом случае компании, возможно, придется либо смириться с потерей значительного количества руды, либо перевозить ее для переработки на другое предприятие.

По последним оценкам, объем капитальных затрат на строительство Томинского ГОКа составляет более 65 миллиардов рублей. Добыча руды, сообщили в компании, начнется уже в 2018 году. На полную мощность предприятие выйдет, предположительно, в 2022 году.

Параллельно с проектированием Томинского ГОКа "Русская медная компания" продолжает вести переговоры с "Металлоинвестом" об участии в Удоканском проекте (Забайкалье). Он рассчитан на производство 36 миллионов тонн в год в течение 40 лет, говорится в "Нетехническом резюме отчета о выполнении детальной оценки воздействия на окружающую среду по проекту освоения Удоканского месторождения меди". Ресурсы месторождения – 26,7 миллиона тонн меди. Кроме того, руда Удокана содержит около миллиарда унций попутного серебра. В "Инвестиционной стратегии Забайкальского края на период до 2020 года" общий объем инвестиций оценен в 244 миллиарда рублей. Из них 64 миллиарда требуется на строительство инфраструктуры. На проект уже потрачено 19 миллиардов.

На Удокане главная проблема та же, что и на Томинском: три вида руды (окисленная, переходная и сульфидная), поэтому необходимо перерабатывать два основных типа раздельно. В итоге компания сначала будет производить коллективный концентрат на участке Блуждающий рядом с карьерами, а потом перевозить его на 18 километров на фабрику. Там из концентрата с использованием атмосферного выщелачивания будет извлекаться медь из окисленной руды, затем производиться катодная медь. Предположительно, объем производства за 40 лет составит 14,9 миллиона тонн 45-процентного концентрата. ФСК построит ЛЭП и проведет технологическое присоединение Удокана в рамках проекта развития своих сетей. Государство поддерживает Удокан и в дорожном строительстве. Реконструкцию и расширение железнодорожной станции Чара компания "РЖД" уже ведет. Ввод в эксплуатацию Удокана запланирован на 2023 год.

Четвертое перспективное месторождение – Баимская площадь и Песчанка (Чукотский автономный округ). По сравнению с другими медно-порфировыми месторождениями, связанными с известково-щелочным вулканизмом, объемы руды и содержания металлов на Песчанке выглядят гораздо привлекательнее. "Норникель" в сентябре 2016 года выдал ГДК "Баимская" средства на разработку ТЭО и проектной документации на инфраструктурные объекты. "Если это месторождение будет признано первоклассным по итогам ТЭО, оно может быть потенциально интересным для нас", – подтвердили в компании. Еще до разработки ТЭО при описании проекта речь шла о руднике производительностью 30 миллионов тонн в год. Предположительный объем выпуска медного концентрата – около 500 тысяч тонн, объем капзатрат – около 1,8 миллиарда долларов.

Пока же Баимская больше известна грандиозными планами по строительству энергомоста между Магаданской и Чукотской энергосистемами длиной в 740 километров. Его строительство в июле 2017 года утвердил премьер-министр Дмитрий Медведев. Согласно распоряжению, будет построена не только линия от Омсукчана до Песчанки, но и ЛЭП от Среднеканской ГЭС до Омсукчана. Предполагается, что подключение будет происходить поэтапно, окончание работ запланировано на 2025 год.

Подсчитать, сколько меди дополнительно будет производить Россия, если все эти проекты заработают, при существующем объеме публичной информации невозможно. Госбанки, способные выдавать кредиты на большие медные проекты, делать это не торопятся. Крупные компании вынуждены искать партнеров в акционерный капитал, но и их круг сузился до самих участников проектов. По отношению к каждому из проектов, рассчитанных на 30 лет и более, открытым остается и вопрос о том, насколько оправданно в расчетах использование сегодняшних цен на металлы. За этот срок не только пройдут два-три (возможно, и больше) цикла взлета и падения цен. Могут появиться новые технологии, запреты или, напротив, разрешения, влияющие на спрос. Например, в Европе запретят использовать медь для сантехнических нужд или откроют дешевый материал, проводящий ток лучше, чем медь. Эти риски компании вынуждены принимать на себя.

Россия является крупным поставщиком меди и медной продукции на мировой рынок. По данным компаний и Росстата, в 2016 году производство меди рафинированной в России снизилось на 1,37 процента – до 860,1 тысячи тонн. Однако экспорт меди и медной продукции, по данным ФТС, увеличился на 12,1 процента – до 702 тысяч тонн.

Основными сегментами в экспорте медной продукции из России в 2016 году стали катоды и секции катодов из меди рафинированной, необработанной (70,7 процента), проволока из рафинированной меди с максимальным размером поперечного сечения более 6 мм (23,8 процента). А также сплавы на основе меди и цинка, порошки неслоистой структуры, прутки из сплавов на основе меди и цинка, отходы сплавов на основе меди и цинка (латуни), прутки и профили из рафинированной меди.

Объем импорта меди в Россию за прошлый год увеличился на 34,4 процента – до 69,1 тысячи тонн. Основными сегментами в импорте стали штейн медный; медь осажденная, фитинги для труб и трубок из медных сплавов, отходы рафинированной меди, а также трубы и трубки из рафинированной меди, проволока из рафинированной меди с максимальным размером поперечного сечения более 6 мм и др.