Изготовление щепы оборудование своими руками

В связи с высокими ценами на строительный материал, владельцы частных домов и просто желающие построить бытовое сооружение, задумываются об удешевлении работы. В данном случае отличным помощником послужит щепорез. С его помощью производят материал для строительных блоков, из которых впоследствии создают постройку. На момент завершения строительства не следует прятать агрегат до следующей потребности возведения помещения, оборудование пригодится для переработки отходов, собравшихся после весенней или осенней уборки сада.

Для того, чтобы не тратить деньги на приобретение нового оборудования, можно сделать щепорез своими руками. Для изготовления агрегата требуется внимательно изучить конструкцию устройства, создать чертежи, собрать необходимые детали и набор инструментов.

Из каких элементов состоит станок для щепы

Станок для щепы обладает несложной конструкцией, которая приводится в действие при помощи главного элемента – электрического или бензинового двигателя.

Комплектация устройства состоит из данных составляющих:

• корпус съемного типа для безопасности работы и облегчения задачи замены запчастей;
• вал, который соединен с электрическим двигателем посредством шкива;
• диск, оснащенный тремя острыми ножами, собственно которые и производят измельчение древесного материала;
• группы, состоящие из молотков, производящих свободное вращение;
• электрический или бензиновый двигатель внутреннего сгорания;
• рама;
• резервуар для помещения в него перерабатывающегося материала, выполненный в виде воронки;
• сито с ориентировочным размером ячеек в 2 см;
• выходной элемент для получения готового древесного сырья.

Дробилку для щепы применяют в качестве измельчителя древесного материала до кусочков с длиной 2,5 см и шириной 0,5 см, что отлично подходит для изготовления арболита, который после специальной обработки можно использовать в процессе строительства дома.

Чем полезна дробилка для отходов

Прежде чем перейти к вопросу, как сделать щепорез, следует рассмотреть основные преимущества применения данного агрегата.

Устройство позволяет владельцу избежать процесса разведения костров из собранного огородного мусора, с чем сталкивается каждый владелец дачного участка или частного дома. Ежегодно в саду производится уборка, в результате собирается много отходов после обрезки деревьев, формировании кустарников или подготовки огорода к зиме. В результате остается много срезанных сучков, ботвы, кустарников, которые впоследствии необходимо вывозить или сжигать.

Станок для щепы избавляет владельца от подобных задач и позволяет производить из отходов материал повторного применения.

После дробления отходов обладатель щепореза получит пригодную смесь, из которой можно изготовить компост или применять для заправки твердотопливного отопительного оборудования.

Естественно, станок будет полезен в любом доме, где есть даже небольшой приусадебный участок или огород, однако ввиду большой стоимости, не каждый может себе позволить приобрести такой агрегат. Существует еще один вариант обзавестись полезным устройством – сделать щепорез своими руками.

ВИДЕО: Как сделать щепорез всего за пару часов

Поэтапная подготовка деталей

Прежде чем начать изготовление агрегата, следует убедиться, что в наличие имеются все необходимые элементы и подобрать наиболее оптимальный вариант чертежей с указанными размерами для каждой запчасти.

Чертеж самодельной дробилки

Двигатель для щепорезки

От выбора двигателя зависит, насколько щеподробилка будет производительной и сколько потребуется вложить денежных средств на эксплуатацию.

Электрический двигатель обладает хорошей степенью экологичности, низким уровнем шума и небольшим весом, однако по мощности значительно уступает бензиновым движкам.

Бензиновый агрегат имеет высокую мощность, не зависит от электроэнергии, но сильно шумит, требует определенного ухода, регулярной заправки топливом.

Как сделать дробилку – подбираем диск с ножами

Диск-площадка для ножей и одновременно маховик

Диаметр диска должен варьироваться в пределах 30-35см, толщина не более 2,5 см. Веса элемента недостаточно для того, чтобы избежать заклинивания диска в процессе работы, поэтому его необходимо утяжелить. Диск можно оснастить металлической заготовкой, в которой нужно создать небольшое отверстие для вала (с учетом шпоночных креплений), 3-4 монтажных углублений и три паза, через которые потом будет проходить рубленный древесный материал по направлению к крутящимся молоткам.

Щеподробилка также должна быть оснащена ножами, в качестве чего необходимо использовать рессоры для автомобиля. В каждом ноже нужно сделать 2 отверстия для последующего зенкования и установить элементы на диск, прикручивая болтами с потайной головкой.

Молотки

В качестве молотков применяют металлические пластины с толщиной в 0,5 см, которые располагают на роторе. Приспособление осуществляет дополнительное дробление древесной щепы.

Владельцы, которые уже сталкивались с вопросом, как сделать дробилку, рекомендуют приобрести данную запчасть в магазине.

Чтобы изготовить сито для щеподробилки, необходимо подготовить цилиндрическую металлическую емкость, в которой нужно произвести отверстия при помощи сверла.

Подбираем корпус и воронку

Для того, чтобы сделать даже самый простой щепорез своими руками, нужны корпус и приемная воронка. Для этого отлично подойдет железный лист, из которого вырезают все элементы исходя из размеров и форм, предварительно подготовленных выкроек. После подготовки, материал необходимо соединить сваркой.

Сбор всех запчастей

Чтобы правильно сделать щепорез своими руками, собрать все детали и установить их в нужное место, следуйте нескольким последовательным этапам.

Основа

Вытачиваем толстый круглый диск, который будет одновременно выступать и маховиком и в качестве подставки для ножей. В продаже можно найти и готовый образец, но с изготовлением никаких проблем не должно возникнуть.

Для основы берем круглый лист железа толщиной 20 мм, в центре которого делаем отверстие под шпонку, по краям – небольшие прорези для отвода измельченной щепы.

Прорези желательно делать симметричными друг другу.

В том месте, где будут крепиться ножи, делаете отверстия под крепеж.

Что касается крепления ножей, для этого лучше всего использовать болты под шестигранный ключ с потайными шляпками – так головочные пазы не «слижет» в процессе работы. Удобство использования шестигранника и в том, что его проще и быстрее подтягивать, в отличие от гаек.

С обратной стороны круга привариваем две планки, которые будут нужны для проталкивания измельченных частей наружу.

ВИДЕО: Как сделать ножи для дробления

Корпус щепореза

Подставка, понятно, основная часть щепореза, но и измельчитель тоже должен быть выполнен по технологии. Для его изготовления берем лист железа толщиной 5 мм.

Для него понадобится листовой металл толщиной 3−5 мм, из которого вырезают прямоугольник и круг. Диаметр круга должен быть на 50 мм больше, чем у диска.

Стенку корпуса изгибаем из полосы, бочонки нарезаем из прямоугольного прута.

Теперь берем сварочный аппарат, электроды и приступаем с борке.

1. Привариваем полосу к нижней пластине, не забывая оставлять несколько миллиметров зазора между кругом с ножами и боковиной. Для этих целей подходят бочонки из прута прямоугольного сечения. Их выставляют на боковину и нижнюю пластину и прихватывают сваркой.
2. В крышке измельчителя (вырезанный круг большего диаметра делаем отверстия в тех местах, где приварены бочонки.
3. Здесь же вырезаем отверстие, куда будут вставляться ветки, но делаете его под небольшим – до 15° – углом, чтобы при раскручивании маховика ветки и сучья не вылетали обратно.

После того, как сварили диск и маховик, собираем все вместе, соединяем с приводным валом и подключаем двигатель.

Рекомендации специалистов

Первых 2-3 запуска проходят вхолостую, чтобы убедиться в исправной работе самодельного агрегата.

Во время последующих 4-5 запусков не рекомендуется использовать щеподробилку в режиме максимальных нагрузок, также лучше работать с оборудованием не более 1 часа в день с краткосрочными пятнадцатиминутными перерывами.

Данного рода агрегат применяется исключительно в личных целях, для работы лучше приобрести устройство в специализированных магазинах, рассчитанную на большое количество древесных отходов. Работу с оборудованием специалисты настоятельно рекомендуют проводить в пожаробезопасном месте, в соответствующей одежде и защитных очках.

ВИДЕО: Самодельный щепорез, перерабатывающий 5 куб.м леса в сутки

Автор: admin · Опубликовано 28/04/2018 · Обновлено 19/09/2018

Как сделать машину для производства щепы своими руками? Что такое щепорез и где используется?

Бизнес-план , основанный на изготовлении своими руками и эксплуатации щепорезов, штроборезов и другой техники, окупается в течение одного-двух сезонов. При производстве станка оптимальной является схема, в которой используется лопастной ротор с молотками и рубящий диск с острыми лезвиями, смонтированный на валу. На хвостовике последнего монтируются шкивы ременной передачи, передающей вращение от электромотора. Агрегат дополнен парой подшипников, а основные элементы зафиксированы на жестком каркасе.

В станок сырье подается ручным способом. Для этого в оборудовании предусмотрен бункер в виде воронки, обеспечивающей комфортную загрузку и безопасность. За счет особой конструкции поступающий материал втягивается под молотки и ножи, а на финишной стадии щепу лопасти проталкивают на сито. Готовая фракция отправляется из щепореза сквозь выгрузочное отверстие.

Технические характеристики

Высокая продуктивность оборудования достигается при обеспечении параметров:

• вращение выходного вала мотора – 3000 об/мин;
• электродвигатель с мощностью – 7,5 кВт;
• вращение лопастного режущего вала – 1500 об/мин.

Составные элементы станка

• приемный бункер;
• биты с отбойниками;
• каркас с кожухом;
• ножи на барабане;
• калибровочное сито с ячейкой до 20 мм.

Под сито берем метровый цилиндр 300 мм Ø, пробивая отверстия в нем 10 мм Ø.

Кожух свариваем по чертежу из листов толщиной 10 мм.

Сборка узлов щепорез осуществляется в заданной последовательности:

1. Рубильный блок: на вал насаживаем подшипники, диск с ножами и молотки;
2. Подготовка корпуса к монтажу: отверстия для вала, бункера и выгрузки щепы;
3. Отверстия для сборочных болтов;
4. Сварка приемного бункера под углом;
5. Сборка привода;
6. Фиксация рубильного аппарата на раме с защитным кожухом.

На видео представлен поэтапный процесс сборки и работы щепореза для арболита. Читайте новые идеи на нашем канале Дзен и делитесь своими идеями в комментариях.

Производственные предприятия становятся не только выгодными, но и полезными для развития нашей страны. Всё чаще благодаря низкой конкуренции бизнесмены открывают небольшие фабрики, где занимаются производством определённого вида товара. Низкая конкуренция и широкие возможности развития только укрепляют общее мнение, что производство – один из столпов, на котором держится экономика. Производство щепы – пример простой и в тоже время выгодной деятельности, в которой мало конкурентов и много средств к продвижению.

Плюсы бизнеса

Щепа используется в различных областях человеческой деятельности. Несмотря на простоту, она необходима в топливной промышленности, ландшафтном дизайне и даже гастрономическом бизнесе. Аргументов за открытие предприятия достаточно:

• Невысокая конкуренция;
• Возможность быстро сбыть продукцию;
• Относительно маленькая стоимость вхождения в бизнес;
• Простая технология производства;
• Приемлемая цена оборудования для производства щепы.

Виды щепы

Древесная щепа является измельчённой древесиной, которая получается благодаря особой обработки станком. Производство древесной щепы не очень распространено на территории России, по большей частью она изготавливается как дополнительный продукт на лесообрабатывающих заводах. Существуют следующие типы щепы:

• Технологическая. Применяется в производстве целлюлозы и ДСП.
• Зелёная щепа. Технологическая щепа с примесью хвои или листьев, благодаря которым приобретает зеленоватый оттенок.
• Топливная. Как следует из названия, используется в качестве топлива в различных хозяйствах.
• Декоративная. Для дизайна, как правило, открытых территорий.
• Щепа для копчения.

Не следует путать щепу и опилки. Она отличается от опилок большими размерами и несколько отличной технологической схемой.

Производственное оборудование

Перед открытием бизнеса необходимо определиться с оборудованием. Его не так много:

• Рубильная машина;
• Аппарат для удаления коры с дерева;
• Камера для просушки;
• Станок для резки древесины;
• Сортировочная машина.

Главным станком на предприятии является рубительная машина для производства щепы. Она – сердце мастерской. Они бывают трёх видов:

• Дисковые. Простейшие машины, самые низкие по цене и самые слабые в плане продуктивности. Идеальный вариант, чтобы открыть бизнес с минимальными вложениями. Принцип их работы достаточно прост: в ножевом диске работают от 2 до 4 ножей, которые превращают исходный продукт в щепу. Есть варианты с ручной и гидравлической подачей: второй дороже, но и гораздо удобнее.
• Барабанные. В сравнении с первыми могут произвести больше продукта за то же время. Требуют больших мощностей для нормальной работы. Древесина подаётся в шипованный барабан (вручную или автоматически), где впоследствии перерабатывается.
• Роторные. Тяжёлые рубильные машины, наиболее мощный класс станков. Могут обрабатывать куски древесины диаметром до 1 метра. Подходят для крупных предприятий с большими объёмами выпускаемой продукции.

Оборудование для производства щепы своими руками приобретается как на специализированных площадках, так и с рук. Стоит учитывать, что несмотря на дешевизну бывших в употреблении станков, с ними гораздо чаще возникают проблемы и, кроме того, им может потребоваться первоначальный ремонт.

Открытие производственного бизнеса

После того, как мы определились с оборудованием, требуется выяснить размер стартового капитала. Для открытия полноценной производственной линии потребуется:

• Дробилка для щепы и другое оборудование: 700 000 рублей.
• Аренда помещения: от 50 000 рублей.
• Регистрация бизнеса: 30 000 рублей.
• Заработная плата: от 40 000 рублей.

Таким образом, для старта потребуется около 800 000 рублей.

Первым шагом к открытию будет налаживание контактов с поставщиками сырья и оборудования. Желательно сделать это в то время, пока налоговая будет заниматься документами, поданными для регистрации. Следует помнить, что содержание простого ИП обходится в год чуть выше 30 000 рублей – именно столько в 2017 году вносится индивидуальными предпринимателями в пенсионный фонд РФ.

Что касается формата, то лучше регистрировать ИП. По сравнению с ООО у него много положительных моментов:

• Ниже стоимость открытия;
• Проще вести учёт;
• Низкие размеры штрафов.

Технология производства щепы

Процесс изготовления в целом несложен, но может существенно отличаться в зависимости от типа конечного продукта:

• Производство технологической щепы отличается простотой и неприхотливостью. Позволяет использовать дешёвое сырьё.
• Производство декоративной щепы – выгодный бизнес. Быстрая окупаемость покрывает дополнительные затраты на хорошую древесину и краску для изменения цвета щепы.
• Изготовление щепы для копчения начинается с закупки таких пород дерева, как бук, ольха или берёза. Требования к материалу довольно высокие.
• Изготовление щепы для арболита. Арболит – т.н. деревобетон, используемый в качестве стройматериала. Обычно применяется древесина хвойных пород.
• Производство топливной щепы требует сырья с хорошими качествами энергопроизводства.

Производство щепы поэтапно:

• Этап 1. Сортировка материала.
• Этап 2. Очистка древесины от коры. Задействуется специальный станок для очистки.
• Этап 3. Сушка сырья. Для производства качественной щепы в дереве необходимо минимальной наличие влаги.
• Этап 4. Дробление.
• Этап 5. Сортировка и отправка на хранение полученного изделия.

Для некоторых видов щепы этапы могут варьироваться или добавляться. Например, декоративная щепа часто подлежит окрашиванию.

Изготовление щепы дома

Если требуется приготовить щепу в малых объёмах, можно обойтись сподручными средствами. Потребуются только топор, вода и дерево. Этот вариант часто используют те, кому необходимо небольшое количество щепы для копчения продуктов.

• Древесина очищается от коры.
• Древесина рубится на пластинки в 2 см толщиной. Они должны иметь размер 2 на 2 см.
• Готовая щепа пропитывается водой в ёмкости в течение 3-4 часов.

Прибыльность бизнеса

Быстрая окупаемость – один из важнейших плюсов данного предприятия. Она возможно благодаря хорошему соотношению вложения/прибыль. Прибыль, в частности, зависит от следующих факторов:

• Близость помещения к источникам сырья;
• Качество оборудования;
• Наличие персонала.

В среднем, при стартовых вложениях в 800 000 рублей, прибыль будет составлять около 100 000 р. В месяц. Следовательно, предприятие способно окупиться уже через 8 месяцев работы. На самом деле, это идеальный вариант, поэтому следует рассчитывать примерно на год. Доходность от производства декоративной щепы выше – до 150 000 р., но при этом для неё требуется оборудование более высокого качества и дополнительное сырьё, следовательно, повысятся расходы на старте.

Цифры приведены примерные – в зависимости от региона и метода ведения бизнеса они могут существенно отличаться.

Маркетинговая политика

Реклама нужна любому товару. Хотя для продвижения щепы не требуется рекламных изысков, потребитель должен узнавать о продавце. В порядке убывания приоритета будут перечислены основные способы рекламы:

• Интернет. Торговая функция всемирной сети давно обошла таковую на телевидении и в прессе. Люди активно ищут необходимый товар через компьютеры и смартфоны – гораздо проще вбить в поисковую строку название товара и регион, чем ждать рекламу по тв или покупать газету. Размещать рекламу можно на специальных ресурсах, ещё лучше – создать собственный сайт. На создание и содержание потребуются расходы, которые, впрочем, невелики – при этом популярность и узнаваемость предприятия повысится в разы.
• Телевидение и радио. Рассчитаны на покупателя, которому неожиданно подвернулась реклама необходимого товара. Охват аудитории очень велик – телевизор есть почти в каждом доме, а радио активно используют дачники и автомобилисты. Помимо этого реклама может навести на вас поставщиков сырья и перевозчиков.
• Пресса. Недорогой и достаточно популярный вариант рекламы. Некоторые газеты разносят бесплатно – они выполняют рекламную функцию.
• Объявления. Актуальны в дачных кооперативах, пригородах, производственных местах.

Требования к рекламе нестрогие, но излишнее рвение, глупая фотография или неказистый слоган могут значительно испортить репутацию. Поэтому к ней маркетингу следует подходить аккуратно. Не лишним будет нанять специалистов, которые всё сделают по желанию владельца предприятия, но гораздо качественнее, чем он мог бы сделать самостоятельно.

Производство щепы может быть только первым шагом к большому предприятию. Щепа сама является сырьём для многих продуктов, применяемых в строительстве. После того, как цех окупится, можно думать о его расширении для производства, скажем, ДСП. К тому времени уже будут найдены поставщики и рынки сбыта, налажена реклама и куплена часть нужного оборудования. Поскольку рынок строительства растёт огромными темпами, спрос увеличивается с каждым днём, а это сулит безбедное и прочное существование вашему бизнесу.