Аппарат для вырезания по дереву

Оборудование для лазерной резки дерева встречается нечасто, но с каждым годом его популярность становится все больше. Дело в том, что раньше такие станки стоили очень дорого, но с развитием технологий их цена значительно снизилась, и они стали доступны широкому кругу пользователей.

Важно подобрать качественный вариант, чтобы он позволял выполнять нужные вам процессы, но и правильная эксплуатация не менее важна, именно этим вопросам и будет посвящен данный обзор.

На фото: резка дерева лазером может производиться как на заготовках, так и на готовых конструкциях небольшого размера

Преимущества данной группы оборудования

Если вы раздумываете над тем, какой вариант станка выбрать, то данный раздел позволит познакомиться как с плюсами, так и с минусами лазерного оборудования. Начнем с достоинств:

Важно! При выборе конкретной модели важно определиться, какие материалы вы будете обрабатывать, ведь есть установки для дерева, фанеры, металла, пластика, а есть и универсальные варианты, которые могут справится с разными видами сырья.

Оборудование может занимать достаточно большое пространство, особенно если рабочий стол имеет внушительные габариты, поэтому у вас должно быть помещение под установку станка

Кроме всех вышеописанных достоинств есть и некоторые ограничения, которые следует знать:

• Торцы элементов получаются очень ровными, но они будут темными вследствие воздействия очень высокой температуры, это является особенностью данного типа оборудования, о которой стоит помнить.

Отрезанные торцы всегда темные из-за того, что на материал воздействует высокая температура

• Резка дерева лазером возможна, только если толщина материала не превышает 20 мм. А в ряде случаев этот показатель еще меньше, поэтому использовать данный вариант для обработки толстых заготовок не получится.

Особенности выбора и использования установок

Если вы твердо решили, что вам нужен аппарат для лазерной резки дерева, то следует очень тщательно отнестись к выбору конкретной модификации, мы расскажем, на какие критерии следует обратить самое пристальное внимание.

Если вы изучите информацию в сети, но найдете множество статей о том, как сделать лазерный резак по дереву своими руками из старого CD-привода.

На самом деле, вы сможете собрать мощную лазерную указку, которая не сможет резать материал ввиду небольшой мощности, а если приобретать соответствующие комплектующие с высокими показателями, то себестоимость установки будет едва ли не больше готовой конструкции, поэтому лучше сразу выбирать заводское решение.

Кустарные варианты слишком маломощны, чтобы резать древесину даже небольшой толщины

Критерии выбора

В первую очередь мы рекомендуем обращать внимание только на продукцию компаний, хорошо зарекомендовавших себя на рынке, так как очень важно, насколько качественно произведено оборудование. Применение ненадежных вариантов может быть даже опасным, поэтому лучше не гнаться за сомнительной экономией.

Из важных нюансов можно выделить следующие:

• Мощность лазера, от этого напрямую зависит его производительность и скорость обработки материалов, обычно производители выпускают целую линейку оборудования с разными характеристиками под разнообразные потребности.
• Размер стола также очень важен, так как если вы будете работать с большими листами, то они должны полностью располагаться на рабочей поверхности. Заранее определитесь с этим показателем,чтобы при выборе знать, какое решение оптимально для вас.

Для мелких работ можно приобрести компактное оборудование, которое можно расположить практически в любом помещении

• Резка лазером по дереву может производиться на конструкциях разной конфигурации, поэтому желательно, чтобы рабочая поверхность имела функцию регулировки по высоте.
• Все узлы и несущая конструкция должны быть изготовлены из прочных материалов, это очень важно для обеспечения надежности станка. Кроме того, все подвижные узлы должны двигаться четко, без люфтов и проскальзываний.
• Очень важно наличие качественного и простого программного обеспечения, так как любые сбои могут привести к простою оборудования.

Особенности рабочего процесса

Лазерная резьба по дереву осуществляется в небольших установках, которые отличаются простотой использования

Для подготовки оборудования требуется внимательно изучить все рекомендации, которые дает инструкция по эксплуатации. Кроме того, первый запуск лучше всего проводить со специалистом, который должен обучить вас основам работы.

В целом лазерная резка дерева своими руками несложна и включает следующие этапы:

• В компьютере подготавливается модель будущего изделия, которая может быть как двухмерной, так и трехмерной.
• Далее все данные заносятся в компьютер оборудования, и он самостоятельно вычисляет все необходимые рабочие параметры.
• Крепится заготовка нужного размера и тщательно фиксируется на рабочей поверхности, после этого можно включать оборудование.

Важно! Для работы лазера в конструкции предусмотрена система охлаждения, в которой присутствует жидкость. Не забывайте проверять ее уровень время от времени.

• В процессе работы нужно периодически контролировать процесс, хотя при сбоях оборудование отключится самостоятельно, поэтому опасности возникновения аварий практически нет.

Резьба по дереву лазером позволяет вырезать изделие нужной формы и нанести на поверхность определенную структуру

Вывод

Можно с уверенностью утверждать, что за данной технологией будущее, поэтому, если у вас есть потребность в резке дерева, советуем обратить внимание именно на лазерные станки. Видео в этой статье поможет разобраться в некоторых сложных нюансах более обстоятельно.

Фанера является одним из оптимальных материалом декора. Помимо своих эксплуатационных качеств она легко поддается обработке. Однако механическое фигурное вырезание не всегда дает нужный результат. Поэтому были разработаны станки для лазерной резки фанеры. Это является инновационной технологией, позволяющей делать сложные объемные рисунки и узоры.

Технология лазерной резки фанеры

Точечное термическое воздействие на декоративный природный материал частично разрушает его. Это происходит за счет формирования плазмы, аналогичной для дуговой сварки. Однако при этом фанера не плавится, а выгорает.

Основным компонентом станка является лазерная установка. Она формирует сконцентрированное излучение, которое воздействует на материал. Для этого применяются лазеры типа СО2. Полупроводниковые модели не обладают достаточной мощностью и могут быть использованы только для художественного выжигания.

Порядок выполнения фигурной лазерной резки фанеры.

1. Создание рисунка. В зависимости от возможностей оборудования это можно делать в электронном виде или самостоятельно нанести узор на поверхность.
2. Выбор режима резки. Определяющим параметром является мощность лазера. Она зависит от толщины и структуры фанеры. Если превысить степень нагрева – будет увеличиваться ширина реза.
3. Формирование рисунка. На его скорость влияет мощность лазера. Чем она выше, тем быстрее выполняется процесс. Однако при этом увеличивается область потемнения по краям.

Это общее описание технологии, которое может быть изменено в зависимости от параметров и функциональных возможностей оборудования. Средняя мощность лазерной установки составляет около 20 Вт. Она напрямую зависит от толщины фанеры и сложности узора.

Для работы лучше всего применять автоматизированные центры обработки с ЧПУ по дереву. Это увеличит точность и повысит производительность.

Особенности резки фанеры с помощью лазера

Главным недостатком этого типа оборудования является его высокая стоимость. Ряд преимуществ, которые невозможны для механической обработки, делают лазерные центры по дереву весьма популярными. Они применяются для комплектации производства, используются для выполнения небольшого объема работ в домашних условиях.

Определяющим преимуществом лазерной резки является тонкий шов на дереве. Он может быть немного больше диаметра луча. Таким образом, достигается максимальна детализация и точное соответствие результата первоначальному макету.

Эта технология имеет следующие особенности:

• в области воздействия луча образуется небольшое потемнение. Это является неизбежным, но может быть нивелировано с помощью покраски или нанесения лака;
• для резки не нужно прилагать механических усилий. В процессе не происходит деформация поверхности, характерная для классических способов обработки;
• на качество работы влияет состав древесины. Не рекомендуется использовать листы, изготовленные из хвойных пород. Они содержат большое количество смол, которые при испарении влияют на внешний вид.

При больших объемах производства необходимо предусмотреть систему вытяжки испарений. Это осуществляется с помощью локальной вентиляции. Отсутствие стружки значительно смягчает требования к условиям труда при фигурной резке фанеры лазерным станком.

Предварительно поверхность обрабатываемого материала очищается от пыли и грязи. Не допускается наличие лака, краски или аналогичных им декоративно-защитных составов.

Перечень оборудования для резки

Для комплектации профессиональной производственной линии рекомендуется приобретать специализированное оборудование. Но помимо лазерной установки в нем должны присутствовать другие компоненты.

Для обеспечения максимальной автоматизации работы головка лазера должна свободно перемещаться по длине и ширине деревянной поверхности. Для этого устанавливают специальную каретку, которая движется по направляющим.

Помимо этого для нормальной работы необходимы следующие комплектующие:

• блок электронного управления. Он контролирует работу лазера, подает команды на его перемещение относительно листа;
• система вывода продуктов сгорания. Несмотря на их небольшое количество без принудительной вентиляции быстро повысится концентрация вредных веществ;
• интерфейс для ввода информации – рисунка, режимов работы станка и т.д.

Для выполнения небольшого объема работ приобретать дорогостоящее оборудование будет нецелесообразно. Оптимальный вариант — воспользоваться услугами специализированных производственных компаний. В этом случае понадобится только правильно составить рисунок и подобрать материал, на который он будет нанесен.

В видеоматериале можно увидеть пример работы станка для формирования рисунка на поверхности фанерного листа:

Обзор готовых моделей станков

Если вы хотите приобрести лазерный станок для резки фанеры, то обратите внимание на их различие по мощности:

• настольный. Предназначен для работы дома или небольшой мастерской с маленькими заготовками. Мощность до 80 Вт, цена от 50000 руб;
• профессиональный. Используется в малом бизнесе при производстве дизайнерских украшений, гравировке, раскрое материалы в размер. Мощность до 195 Вт, цена от 150000 руб;
• промышленный. Используется на производственных линиях высокой мощности и пропускной способности с повышенными требованиями к качеству и точности работы. Мощность от 3000 Вт, цена от 450000 руб.

Рассмотрим станки из разной ценовой категории.

By Lasercut

Семь раз отмерь, один раз отрежь – эта пословица не для тех, кто хочет купить аппарат для лазерной резки!

Он станет отличной инвестицией как для крупного производства, так и для малого и среднего бизнеса. Сроки окупаемости аппарата лазерной резки малы до смешного. Вы и оглянуться не успеете, как он принесет вам прибыль. Не техника – мечта!

Чтобы она стала явью, сделайте правильный выбор.

С чего начать выбор аппарата для лазерной резки

Профессиональный аппарат для лазерной резки работает очень просто: по заранее установленному контуру направляется лазерный луч. Без механического воздействия вы получите высокоточный раскрой и качественный срез листовых материалов и заготовок. Достаточно загрузить в компьютер чертеж и задать параметры, остальное – дело техники.

Надежно, быстро, продуктивно, удобно и выгодно!

Точкой отсчета при выборе аппарата для лазерной резки стоит считать сферу его применения. Представим, что у вас швейное производство и вам нужно раскраивать огромное количество тканей. Учитывая материал, объем производства и размер заготовок, резюмируем: вам подойдет широкоформатный аппарат с большим рабочим полем.

А если вы начинающий предприниматель с небольшим бюджетом, то можно приобрести малогабаритное оборудование, которое позволит изготавливать сувенирную продукцию или полиграфию. Сейчас это очень востребованные направления.

Обойти конкурентов легко – достаточно купить аппарат для лазерной резки. Вы представляете себе бизнес возможности, которые откроются перед вами? Ниже перечислены некоторые из них, а вам остается только выбрать привлекательную для вас сферу применения и объемы производства. Не забывая о бюджете, конечно же.

• Швейное производство
• Производство полиграфии
• Декор для мебели, трафареты
• Производство упаковки
• Архитектурные и дизайн-студии
• Деревообрабатывающее производство и оформление мебели
• Аксессуары для мобильных телефонов
• Производство изделий из пластика или акрила
• Производство аксессуаров из кожи и кожзама
• Изготовление сувенирной, рекламной продукции и POS -материалов

Что резать на аппарате для лазерной резки

Да практически что угодно! Успешность производства на аппаратах для лазерной резки во многом этим и обеспечивается. Дайте волю своему воображению, а наше оборудование справится с решением технологических задач по лазерной резке почти любой сложности. В зависимости от плотности материала, толщина его может быть до 100 мм . Например, поролон или пенопласт станок разрежет как масло.

Акрил Пластик Бумага Оргстекло

• Пленка Дерево Фанера Текстиль

• Кожа и кожзам Резина Поролон Пенопласт

• Паронит Картон Мех

• Войлок Полистирол Металл

Мощность аппарата лазерной резки

Возможности аппарата лазерной резки по раскрою материалов зависят от лазерной трубки. В таблице указана мощность лазерной трубки и ее возможности по работе с наиболее распространенными материалами. Принцип выбора лазерной трубки прост: чем толще материал, тем больше мощности от нее требуется.

Толщина материала для резки

Фанера до 6 мм , пластик до 6 мм , резина до 3 мм , акрил до 8 мм , дерево до 6 мм

Фанера до 8 мм , акрил и пластик до 10 мм , дерево до 8 мм

Фанера до 10 мм , акрил и пластик до 15 мм , дерево до 10 мм

Обратите внимание, существуют аппараты лазерной резки, специализирующиеся на неметаллах и металлах.

Аппарат для лазерной резки дерева. Нюансы выбора

Экономика должна быть экономной! Лазерная резка отличается высокой точностью, благодаря которой вы существенно снизите количество отходов, а также повысите качество продукции и производительность труда.

Дерево для лазерной обработки подойдет любое , но не всякого качества. Толщина древесины – до 10 мм . Главное, чтобы в месте реза не было сучков, лазер с ними не дружит. Прорезать не станет, пройдет мимо и не заметит.

При выборе аппарата для лазерной резки дерева обратите внимание на размер заготовки – он не должен превышать габариты рабочего стола. Иначе вам придется где-то предварительно распиливать материал. А зачем платить больше?

Если у вас заготовка ограничена только по ширине, то на выручку придет сквозной стол. При условии, что он есть в базовой комплектации.

Площадь рабочего поля

Помните потрясающий советский мультфильм «Падал прошлогодний снег»? Где строгая жена послала своего благоверного за елкой. И вот чтобы не было, как у того мужичка – «Маловато, понимаешь… Маловато будет!» – рекомендуем выбирать аппарат для лазерной резки с большим рабочим полем. Это экономически выгодно. Плюс не потребуется предварительный раскрой. И вдруг вы решите перепрофилировать или расширить свое производство?

Если вы планируете кроить мелкие детали или тонкие материалы – бумагу, ткань, пленку – стоит обратить внимание на сотовый стол. Его поверхность, состоящая из множества ячеек, не позволит заготовкам проваливаться или провисать. Размеры такого стола бывают 500х300 мм и 1600х1000.

В таблице даны сопоставительные характеристики мощности лазера и площади рабочего поля. Выбрать нужный именно вам аппарат для лазерной резки вам поможет служба техподдержки.

Мощность лазерной трубки (Вт)

Площадь рабочего поля (мм)

от 600х900 до 1000х600

от 1200х900 до 2000х3000

от 500х300 до 2000х3000

Настройка и обслуживание аппарата лазерной резки

Как правило, мужчины обладают техническим складом ума и разбираются во всяких железках. Но даже если вы не из их числа, вовсе не обязательно устраивать танцы с бубном вокруг аппарата для лазерной резки.

Во-первых, управление у него простое, понятное и удобное. А в комплекте поставки идет инструкция для ПО на русском языке. Во-вторых, мы своих не бросаем! Звоните нам, пишите – наша служба поддержки оперативно вам поможет. В необходимых случаях даже приедет в гости и окажет услуги по диагностике, пусконаладке, обслуживанию и ремонту оборудования; настроит станок и обучит ваших специалистов работе на нем.

Может ли аппарат лазерной резки работать безостановочно?

Срок жизни аппарата для лазерной резки существенно продлится вместе с чудесным специализированным устройством под названием чиллер. Ведь у каждой модели во избежание перегрева необходимо регулярно охлаждать лазерную трубку. Температура воды должна быть не выше 25 С.

Так что безостановочно работать аппарат для лазерной резки может. Но не любой.

P.S.Аппарат для лазерной резки фанеры. Будет ли нагар?

Будет, но не всегда. Если фанера тонкая, не более 5 мм , все будет выглядеть симпатично и эстетично, край будет приятного коричневого цвета. Если толщина материала больше, то у изделия получится черный и обгоревший край и его придется зачищать вручную.

Вообще, фанера «девушка» капризная, к ней нужен особый, квалифицированный подход. Зато в награду вы получите красивые и полезные вещи. Например, шкатулки для драгоценностей, декоративные элементы интерьера и даже карнизы.