Абсолютная деформация при растяжении

Абсолютная деформация при растяжении

Абсолютными называют деформации определяемые величиной изменения соответствующего размера либо положения сечения.

Нагляднее всего абсолютную деформацию можно показать на примере растяжения-сжатия.

Рассмотрим прямой стержень, длину которого до нагружения обозначим как l .

Абсолютная деформация при растяжении

После приложения к стержню продольной растягивающей силы F его длина увеличится до некоторого значения l 1.

Абсолютная деформация при растяжении

Разность между конечным и начальным продольными размерами стержня есть одна из его его абсолютных деформаций при растяжении.

Абсолютная деформация при растяжении

Абсолютная деформация при растяжении

Единица измерения абсолютных деформаций:

  • линейные – метр [м] или миллиметр [мм],
  • угловые – радиан [рад] или градусы [ o ].

Отношение величины абсолютных деформаций к соответствующим начальным размерам тела называют относительными деформациями.

10.3. Простейшие виды нагружения и простейшие конструктивные элементы

&nbsp&nbsp&nbsp&nbspДля отдельно взятого элемента конструкции взаимоуравновешенные активная сила и сила реакции опоры являются внешними силами.
&nbsp&nbsp&nbsp&nbspРассмотрим, каким образом конструкция оказывает сопротивление внешней нагрузке, за счет чего происходит изменение формы и размеров конструкции – деформирование (от лат. deformatio – искажение).

&nbsp&nbsp&nbsp&nbspНе обращая внимание на то, каким образом, с точки зрения конструктивного решения, приложены внешние силы Р, рассмотрим растяжение элемента конструкции, схема нагружения которого показана на рис. 10.3,а.

Абсолютная деформация при растяжении

Рис. 10.3. Упрощенная модель деформации при растяжении

На рис. 10.3 показана также упрощенная модель межатомных связей в твердом теле. Жесткие и прочные межатомные связи, соединяющие атомы недеформированного тела (рис. 10.3,б), при растяжении (рис. 10.3,в) создают большие внутренние силы противодействия внешней нагрузке, стремящиеся сохранить тело как единое целое.
&nbsp&nbsp&nbsp&nbspПод действием внешних сил частицы (атомы) материала, из которого сделана конструкция, будут перемещаться, и перемещение частиц под нагрузкой будет продолжаться, пока между внешними и внутренними силами не установится равновесие.
&nbsp&nbsp&nbsp&nbspТакое состояние называется деформированным состоянием тела .
&nbsp&nbsp&nbsp&nbspМерой воздействия внешних сил на атомы вещества, которые удаляются друг от друга (при растяжении) или сближаются (при сжатии), т. е. мерой противодействия материала конструкции внешнему силовому воздействию, мерой внутренних сил в материале является напряжение. Напряжением называется внутренняя сила (возникающая при воздействии внешней нагрузки), приходящаяся на единицу площади в окрестности данной точки рассматриваемого сечения тела:

где&nbsp&nbsp&nbsp&#963&nbsp&nbsp&nbsp-напряжение, Па (1Па=1Н/м 2 );
P&nbsp&nbsp&nbsp-суммарная сила, Н;
F&nbsp&nbsp&nbsp-площадь поперечного сечения, перпендикулярного направлению действующей силы P,м 2 .

&nbsp&nbsp&nbsp В инженерной практике иногда измеряют напряжения в даН/мм 2 (1даН= 10Н).
&nbsp&nbsp&nbspНапряжение, таким образом, показывает интенсивность противодействия внутренних сил воздействию внешней нагрузки на межатомные связи материала конструкции, или, что то же самое, интенсивность воздействия внешней нагрузки на межатомные связи.
&nbsp&nbsp&nbspЕсли рассмотреть деформированное состояние стержня (бруса) (рис. 10.4) при растяжении внешними силами Р (показаны на рисунке черными стрелками), то в любом произвольно взятом поперечном сечении (например, плоскостью А) распределение нормальных напряжений &#963 = Р/F будет равномерным.

Абсолютная деформация при растяжении

Рис. 10.4. Деформированное состояние бруса

&nbsp&nbsp&nbspРавнодействующая сила напряжений &#963внутренняя сила Р = &#963F (на рис. 10.4 – белая стрелка) – проходит через центр тяжести поперечного сечения вдоль линии действия внешней силы и равна ей.
&nbsp&nbsp&nbspПод действием растягивающих сил Р длина стержня l увеличивается на величину &#916l, называемую абсолютным удлинением . Растяжение сопровождается также уменьшением поперечных размеров сечения. Это явление носит название "эффект Пуассона" (по имени французского ученого и механика С. Пуассона). Абсолютное поперечное сужение стержня при растяжении &#916b = b – b1; &#916c = c – c1.
&nbsp&nbsp&nbspИменно за счет изменения формы и размеров любая конструкция сопротивляется (создает силы противодействия) внешним нагрузкам.
&nbsp&nbsp&nbspВ инженерной практике деформированное состояние принято оценивать не только абсолютными величинами изменений формы ( "перемещениями" ), но и относительными безразмерными величинами – "деформациями" :

где&nbsp&nbsp&nbsp&#949&nbsp&nbsp&nbsp- относительное удлинение при растяжении;
&#949′&nbsp&nbsp&nbsp-относительные поперечные деформации.

&nbsp&nbsp&nbspПри достаточно больших внешних нагрузках (и, как следствие, больших внутренних напряжениях) межатомные связи материала могут быть разорваны, что приведет к разрушению конструкции.
&nbsp&nbsp&nbspКонструкция должна быть спроектирована так, чтобы она не разрушилась под нагрузкой. Деформации (перемещения), которые неизбежно возникают в конструкции под нагрузкой, должны быть вполне определенными и достаточно малыми, поскольку выбранные размеры и форма элементов конструкции обеспечивают определенное качество ее функционирования.
&nbsp&nbsp&nbsp Так, изменение под нагрузкой размеров и формы элементов конструкции самолета, обтекаемых потоком воздуха, существенным образом влияет на аэродинамические характеристики и, как следствие, – на летно-технические характеристики самолета.
&nbsp&nbsp&nbspХарактер работы конструкции под нагрузкой во многом определяется выбором конструкционных материалов. Одной из основных характеристик материала конструкции является диаграмма растяжения (кривая деформирования) – взаимозависимость напряжений и деформаций удлинения, получаемая в результате испытаний образцов материалов на растяжение. На рис. 10.5 показан типичный характер диаграмм растяжения для некоторых конструкционных материалов, применяемых в самолетостроении.

Абсолютная деформация при растяжении

Рис. 10.5. Диаграмма растяжения

&nbsp&nbsp&nbspПрямолинейные на некотором протяжении диаграммы участки (0-А, 0-АВ) характеризуют такую стадию деформирования образца, когда при увеличении нагрузки деформации пропорциональны напряжениям и при снятии нагрузки исчезают, т. е. образец за счет межатомных связей (сил упругости) возвращается в исходное (недеформированное) состояние. На этом участке материал "подчиняется" закону Гука (по имени английского естествоиспытателя Р. Гука):

где&nbsp&nbsp&nbsp&#963&nbsp&nbsp&nbsp-напряжение, Па;
E&nbsp&nbsp&nbsp-модуль упругости материала, или модуль Юнга (по имени английского ученого Т.Юнга), Па;
&#949&nbsp&nbsp&nbsp-относительное удлинение.

&nbsp&nbsp&nbsp Модуль упругости Е (наклон кривой деформирования в зоне упругости 0-А (0-АВ) диаграммы: Е = tg&#945) является мерой упругости ("жесткости") и характеризует податливость (способность к деформированию) под нагрузкой. Отметим, что сталь – более жесткий, менее податливый материал, чем алюминиевый сплав.
&nbsp&nbsp&nbspТочка А (АВ) на диаграммах характеризует наибольшую нагрузку Рпц и, соответственно, напряжения предела пропорциональности &#963пц, при которых еще соблюдается линейная зависимость &#963 – &#949.
&nbsp&nbsp&nbsp Дальше, за точкой А (АВ), линейная зависимость &#963 – &#949 нарушается, материал деформируется ("течет") под нагрузкой и при снятии нагрузки не возвращается к исходному состоянию, в нем возникают остаточные пластические деформации за счет того, что часть межатомных связей разрушается. Точка В на диаграммах характеризует нагрузку Рт и, соответственно, напряжения предела текучести &#963т, при которых материал "течет" без увеличения нагрузки. Некоторые материалы (например, 4, см. рис. 10.5) имеют явно выраженную площадку текучести А-В, где деформации существенно увеличиваются без увеличения внешней нагрузки. Для других материалов (1, 2, 3) площадки текучести отсутствуют, в этом случае точки А и В на диаграмме практически совпадают.
&nbsp&nbsp&nbspЗона В-С диаграммы называется зоной упрочнения . Здесь после стадии текучести материал снова приобретает способность увеличивать сопротивление дальнейшей деформации, однако для удлинения образца в этой зоне требуется в сотни раз более медленное нарастание нагрузки, чем в зоне упругих деформаций.

Абсолютная деформация при растяжении

Рис. 10.6. Диаграмма истинных напряжений

&nbsp&nbsp&nbspТочка С диаграммы характеризует максимальную (предельную) нагрузку Рmax и, соответственно, напряжения предела прочности или напряжения временного сопротивления &#963в, при которых еще сохраняется целостность элемента конструкции, нагруженного растяжением.
&nbsp&nbsp&nbspДальше, за точкой С диаграммы, без увеличения внешней нагрузки идет лавинообразное разрушение межатомных связей материала.
&nbsp&nbsp&nbspНапряжение &#963в, таким образом, характеризует прочность материала на разрыв.
&nbsp&nbsp&nbspТочка D диаграммы характеризует разрушение (разрыв) образца. Нисходящая ветвь диаграммы С-D имеет условный характер, поскольку напряжения рассчитываются для площади поперечного сечения исходного образца. Реально напряжения растут, ч то показывает диаграмма истинных напряжений (рис. 10.6 – пунктирная линия), в которой напряжения рассчитываются для истинной площади поперечного сечения образца. В интервале О-А рост напряжения идет без разрушения межатомных связей, после снятия нагрузки образец возвращается к исходному состоянию. В интервале А-D рост напряжения происходит за счет разрушения межатомных связей и значительного местного утонения образца (образования шейки 1). В момент разрушения (точка D диаграммы) площадь поперечного сечения пластически деформированного образца меньше исходной.
&nbsp&nbsp&nbspПрочность конструкции, естественно, зависит от прочности материала, из которого она изготовлена.
&nbsp&nbsp&nbsp Прочность ( несущая способность ) конструкции – это способность конструкции в определенных условиях воспринимать (выдерживать) без разрушения внешние нагрузки. Нагрузка , при которой происходит разрушение конструкции, называется разрушающей .

Рис. 10.7. Траектории напряжений

Абсолютная деформация при растяжении

&nbsp&nbsp&nbspНесущая способность во многом зависит от пластичности материала. Пластичность – способность материала получать большие остаточные деформации, не разрушаясь. Хрупкость (свойство, противоположное пластичности) – способность материала разрушаться без заметной пластической деформации.
&nbsp&nbsp &nbsp Жесткость – способность конструкции сопротивляться действию внешних нагрузок с допустимыми в эксплуатации деформациями, не нарушающими работоспособность конструкции.
&nbsp&nbsp&nbspНесущая способность конструкции резко снижается имеющимися в материале конструкции микротрещинами, вкраплениями инородных материалов, нарушающими постоянство напряжений.
&nbsp&nbsp&nbsp Концентраторы напряжений – местные резкие изменения однородности (формы и, следовательно, жесткости) конструкции, приводящие к резкому местному (локальному) повышению напряжений в конструкции.
&nbsp&nbsp&nbspНа рис. 10.7 показано действие растягивающей внешней нагрузки, равномерно распределенной по краям простейших конструктивных элементов – листов. Пунктирные линии представляют собой так называемые траектории напряжений , вдоль которых напряжение передается от молекулы к молекуле. Для гладкого листа эти линии параллельны, напряжения в любом сечении листа одинаковы.

Рис. 10.8. передача нагрузки в соединении

Абсолютная деформация при растяжении

Пусть в результате деформации первоначальная длина стержня l станет равной. l1. Изменение длины

Абсолютная деформация при растяжении

называется абсолютным удлинением стержня.

Отношение абсолютного удлинения стержня к его первоначальной длине называется относительным удлинением ( Абсолютная деформация при растяжении– эпсилон) или продольной деформацией . Продольная деформация – это безразмерная величина. Формула безразмерной деформации:

Абсолютная деформация при растяжении

При растяжении продольная деформация считается положительной, а при сжатии – отрицательной.

Поперечные размеры стержня в результате деформирования также изменяются, при этом при растяжении они уменьшаются, а при сжатии – увеличиваются. Если материал является изотропным, то его поперечные деформации равны между собой:

Абсолютная деформация при растяжении.

Опытным путем установлено, что при растяжении (сжатии) в пределах упругих деформаций отношение поперечной деформации к продольной является постоянной для данного материала величиной. Модуль отношения поперечной деформации к продольной, называемый коэффициентом Пуассона или коэффициентом поперечной деформации, вычисляется по формуле:

Абсолютная деформация при растяжении

Для различных материалов коэффициент Пуассона изменяется в пределах Абсолютная деформация при растяжении. Например, для пробки Абсолютная деформация при растяжении, для каучука Абсолютная деформация при растяжении, для стали Абсолютная деформация при растяжении, для золота Абсолютная деформация при растяжении.

Абсолютная деформация при растяжении
Читать также:  Чистотники регулятор оборотов электродвигателя 220в
Оцените статью
Добавить комментарий

Adblock
detector