6В75 широкоуниверсальный фрезерный станок

Набор таблиц для станка фрезерного широкоуниверсального 6В75. Материал — алюминий. Состояние — новое. Печать — термотрансферная. Изделие долговечно и устойчиво к истиранию.

Описание

Сведения о производителе фрезерного широкоуниверсального станка 6В75

Станок модели 6В75 выпускался предприятием Ереванский завод фрезерных станков, в настоящее время ЕрФрез, ОАО.

6В75 станок фрезерный широкоуниверсальный инструментальный. Назначение и область применения

Фрезерный станок модели 6В75 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя, который при необходимости может быть повернут под углом.

Основные характеристики фрезерного широкоуниверсального станка 6В75

Производитель: Ереванский завод фрезерных станков.

• Размеры рабочей поверхности вертикального стола (основного) — 195 х 550 мм
• Размеры рабочей поверхности углового горизонтального стола — 200 х 630 мм
• Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности углового стола — 70..360 мм
• Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности углового стола — 22..312 мм
• Наибольший продольный ход стола (X) — 250 мм
• Наибольший вертикальный ход стола (Z) — 290 мм
• Наибольший поперечный ход шпиндельной бабки (Y) — 150 мм
• Конец шпинделя — конус Морзе 4
• Пределы частот вращения горизонтального шпинделя — 95..1650 об/мин
• Пределы частот вращения вертикального шпинделя — 110..1860 об/мин
• Электродвигатель привода шпинделя — 1,7 кВт; 1420 об/мин
• Вес станка — 855 кгОбрабатываемая деталь может быть установлена на основном столе с вертикальной рабочей плоскостью или на угловом столе с горизонтальной рабочей плоскостью. Для обработки наклонных поверхностей деталь может устанавливаться на универсальном столе.

Для обработки деталей, требующих деления, могут быть использованы круглый стол либо делительная головка.

Используя резцовую, быстроходную, долбежную головки и комплект вспомогательного инструмента, можно выполнять на станке расточные, сверлильные и долбежные работы. Подробное описание этих устройств приводится ниже.

К станку прилагается удобный для пользования инструментальный шкаф, а также комплект приспособлений и инструмента.

Технологические возможности станка могут быть значительно расширены применением принадлежностей и приспособлений, поставляемых за особую плату.

На станке можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.

Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.

Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.

Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

Преимущества использования широкоуниверсального фрезерного станка 6В75:

• Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей
• Возможно фрезерование как небольших деталей, так и деталей длиной до 800мм, шириной 250мм и более
• Использование станка в инструментальных и механических цехах с мелкосерийным и индивидуальным производством
• Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки)
• Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком
• Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении, в том числе и гараже
• Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания
• Подача СОЖ осуществляется электронасосом. Производительность электрического насоса 22 л/мин
• Станок имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Габаритные размеры рабочего пространства и присоединительные базы станка 6В75

Посадочные и присоединительные базы станка:

• габариты рабочего пространства при работе горизонтальным шпинделем
• габариты рабочего пространства при работе вертикальным шпинделем
• горизонтальный шпиндель
• вертикальный шпиндель
• основной вертикальный стол
• угловой горизонтальный (съемный)
• присоединительные размеры серьги
• габариты станка в плане

Общий вид широкоуниверсального фрезерного станка 6В75

Расположение органов управления фрезерным станком 6В75

Перечень органов управления фрезерным станком 6В75

1. Рукоятки для установки числа оборотов шпинделей
2. Рукоятки для установки подач
3. Рукоятка включения и переключения направления движения стола и суппорта
4. Маховичок ручной подачи стола в горизонтальной плоскости
5. Маховичок ручной подачи стола в вертикальной плоскости
6. Маховичок ручной подачи бабки горизонтального шпинделя
7. Маховичок ручного вращения шестерен коробки скоростей
8. Квадрат для рукоятки подачи гильзы вертикального шпинделя
9. Рукоятка зажима бабки
10. Рукоятка зажима стола на горизонтальных направляющих суппорта
11. Рукоятка зажима суппорта на вертикальных направляющих станины
12. Кнопочная станция для пуска и останова станка
13. Выключатель пакетный сети
14. Выключатель пакетный насоса охлаждения

Расположение составных частей фрезерного станка 6В75

Перечень составных частей широкоуниверсального фрезерного станка 6В75

• Вертикальная головка
• Коробка скоростей
• Шпиндельная бабка
• Коробка подач
• Угловой горизонтальный стол
• Суппорт
• Станина
• Электрооборудование
• Основной вертикальный стол

Схема кинематическая универсального фрезерного станка 6В75

Описание кинематической схемы универсального фрезерного станка 6В75

Привод станка осуществляется от электродвигателя типа А41-4 мощностью N=1,7 кВт и числом оборотов n = 1420 об/мин.

Движение от электродвигателя передается при помощи клиноременной передачи на приемный вал коробки скоростей.

Отсюда движение передается в двух направлениях:

1. на горизонтальный и вертикальный шпиндели
2. на коробку подач и дальше на суппорт и горизонтальные салазки

Различные скорости вращения горизонтального и вертикального шпинделей получаются при следующих положениях шестерен коробки скоростей:

• I. 4—5—7—2—1—8—9—16 — 95 об/мин
• II. 3—6—7—2—1—8—9—16 — 170 об/мин
• III. 1—8—9—16 (муфты шестерен 2—3 сцеплены) — 300 об/мин
• IV. 4—5—8—9—16 (муфты шестерен 7—8 сцеплены) — 470 об/мин
• V. 3—6—8—9—16 (муфты шестерен 7—8 сцеплены) — 900 об/мин
• VI. 2—7—8—9—16 (муфты шестерен 7—8 и 2—3 сцеплены) — 1650 об/мин

Вращение вертикальному шпинделю передается от шестерни — 16 горизонтального шпинделя через шестерни (15, 14, 13).

Следовательно, вертикальный шпиндель имеет также шесть различных чисел оборотов (указаны в «Механике станка»).

От ведущей звездочки 47, сидящей на приемном валу коробки скоростей, движение при помощи втулочно-роликовой цепи передается на ведомую звездочку 46, сидящую на приемном валу коробки подач.

Различные подачи, передаваемые на суппорт и горизонтальные салазки, получаются при следующих положениях шестерен коробки подач:

На горизонтальные салазки:

• I. 45—43—44—40—42—37—35—34—33—32—20—19(18) — 17,5 мм/мин
• II. 45—43—44—40—41—36—35—34—33—32—20—19(18) — 26,8 мм/мин
• III. 45—43—44—40—39—38—35—34—33—32—20—19(18) — 44,7 мм/мин
• IV. 45—43—42—37—35—34—33—32—20—19(18) — 69,7 мм/мин
• V. 45—43—42—41—36—35—34—33—32—20—19(18) — 106,9 мм/мин
• VI. 45—43—42—39—38—35—34—33—32—20—19(18) — 178 мм/мин

Примечание: При включении шестерни 18 направление подачи меняется.

На суппорт

От ходового валика, на котором сидит на шпонке шестерня 32, и дальше через шестерни (27—26) на ходовой винт 29. (При этом полумуфта шестерни 27 сцеплена с полумуфтой 48).

При перемещении суппорта в обратную сторону движение от ходового валика передается через шестерни—(23—22—21) на ходовой винт 29 (при этом полумуфта шестерни 23 сцеплена с полумуфтой 49).

Величина подач суппорта указана в разделе «Механизм подач». Ручная подача горизонтальных салазок осуществляется при помощи маховичков 50, а в суппорте — при помощи маховичка 51.

Перемещение бабки горизонтального шпинделя осуществляется при помощи маховичка 52.

Перемещение пиноли вертикального шпинделя в корпусе вертикальной головки производятся специальным ключом, который одевается на квадрат 53 валика-шестерни, а последняя зацепляется с рейкой, нарезанной на пиноли.

Предохранение механизма подач от поломок обеспечивает предохранительное устройство шарикового типа (муфта шестерни 34 и муфта 54).

Регулировка предохранительного устройства осуществляется с помощью гайки 55.

Разрез универсального фрезерного станка 6В75

Описание отдельных узлов и принадлежностей фрезерного станка 6В75

Станина

Станина станка состоит из двух основных частей: постамента 1 и станины 2.

Постамент станка пустотелый, одновременно служит резервуаром для охлаждающей жидкости.

Станина станка имеет коробчатое сечение. В верхней внутренней части станины смонтирована коробка скоростей 3, которая позволяет сообщать горизонтальному и вертикальному шпинделям по 6 различных чисел оборотов.

В нижней внутренней части помещена коробка подач 4, которая позволяет сообщать суппорту 5 и горизонтальным салазкам 6 также по 6 различных подач.

На валу 7 смонтировано предохранительное устройство шарикового типа, которое предохраняет цепь подач от перегрузки.

Регулировка поджатая пружины предохранительного устройства производится с помощью гайки 8.

В самом низу станины 2, в специальной нише, расположено электрооборудование станка.

На верхней части станины в горизонтальных направляющих перемещается бабка 9 горизонтального шпинделя 10.

По вертикальным направляющим станины перемещается суппорт 5.

На задней части станины внизу крепится кронштейн 11, на котором устанавливается электродвигатель привода станка.

Суппорт станка

Суппорт служит для продольного и вертикального перемещения обрабатываемых изделий как вручную, так и механическим путем.

Ручная подача осуществляется непосредственно маховичками 12 и 13.

Механическая подача осуществляется от вала 7, получающего вращение от коробки подач.

Величина механической подачи устанавливается с помощью рукояток 2 (черт. 3), а управление суппортом и горизонтальными салазками производится рукояткой 3 (черт. 3).

Для автоматического отключения продольной механической подачи предусмотрены конечные упоры 15 (черт. 3) и передвижные упоры 16 (черт. 3), с помощью которых можно регулировать величину хода салазок.

Для автоматического отключения вертикальной подачи также предусмотрены конечные упоры 17 (черт. 3) и передвижные упоры 18 (черт. 3), с помощью которых можно регулировать величину хода суппорта.

Точное перемещение суппорта и салазок производится соответственно с помощью лимбов 19 и 20 (черт.З).

Для особо точных работ используются индикатор и мерительные плитки.

Для установки индикатора предусмотрен специальный зажим 21 (черт. 3).

Мерительные плитки устанавливаются на специальную полочку 22 (черт. 3), ограниченную упором 23 (черт. 3).

При появлении осевого люфта в маточной гайке 18 последний может компенсироваться, по мере надобности, специальной гайкой 19.

Горизонтальный шпиндель

В корпусе бабки 9 смонтирован на подшипниках качения горизонтальный шпиндель 10.

Передней опорой шпинделя служит двухрядный роликовый подшипник № 3182110 кл. «А» с регулируемым радиальным зазором.

Задней опорой шпинделя являются два радиальных шарикоподшипника № 207 кл. «В».

Осевые нагрузки воспринимаются двумя упорными подшипниками №8111 кл. «В».

Поперечная подача горизонтальной бабки осуществляется вручную маховичком 6 (черт. 3).

В верхней части бабки имеются направляющие для хобота вертикального шпинделя.

Крепление бабки в направляющих станины производится рукояткой 9 (черт. 3).

Вертикальный шпиндель

Головка 14 вертикального шпинделя 15 является съемной частью станка. Она монтируется на специальном хоботе 17, фиксируемом в верхних направляющих горизонтальной бабки двумя сухарями, которые затягиваются болтами 25 (черт. 3).

Конструкция хобота позволяет осуществлять поворот головки вертикального шпинделя на угол 45° в обе стороны.

Шпиндель 15 смонтирован в гильзе 16, которая может перемещаться в корпусе головки. Перемещение гильзы со шпинделем осуществляется вручную посредством съемной рукоятки, которая одевается на квадрат 8 (черт. 3).

Шпиндель головки смонтирован на подшипниках качения. Передней опорой шпинделя служит роликовый двухрядный подшипник № 3182109 кл. «А», задней опорой—два радиальных шарикоподшипника № 7000106 кл. «П».

Осевые усилия воспринимаются двумя упорными шарикоподшипниками № 8107 кл. «В».

Вертикальное положение оси шпинделя фиксируется рукояткой 26 (черт. 3) посредством конусного фиксатора.

В связи с быстроходностью шестерен привода шпинделя вертикальной головки особое внимание необходимо уделить их смазке.

Смазку шестерен производить 1 раз в смену перед началом работы. Несвоевременная смазка шестерен может привести к преждевременному износу их зубьев.

Угловой универсальный стол

Угловой универсальный стол служит для обработки деталей, обрабатываемые поверхности которых расположены наклонно относительно их базовой плоскости.

Угловой универсальный стол состоит из плиты 1, на которую крепится угольник 2, на угольник крепится консоль 3, а на консоль—стол рабочий 4.

Конструкция стола позволяет производить:

• наклоны стола относительно вертикальной и горизонтальной осей станка
• поворот рабочего стола в горизонтальной или наклонно расположенной плоскостях

Установка стола в различных положениях, а также поворот его осуществляется вручную при ослабленных болтах 5, 6, 7.

Отсчет угла наклона стола относительно горизонтальной плоскости определяется что шкалам, нанесенным на основании стола и угольнике.

Круглый стол

Круглый стол применяется во всех (случаях, когда требуется выполнение работ, связанных с делением или обработкой поверхностей по определенным радиусам.

На основании 1 устанавливается стол 2, который крепится на основании с помощью червячной шестерни 3 и винтов 4.

Вращение стола производится (рукояткой 5, которая насажена на конец червяка 6.

Крепление стола на основании производится двумя рукоятками 7.

Отсчет угла поворота стола производится по шкале стола с помощью указателя 8.

Для более точного отсчета величины угла поворота стола имеется лимб 9, цена одного деления которого равна 1 минуте, и нониус на эксцентриковой втулке 10, цена одного деления которого равна 5 секундам.

Крепление эксцентриковой втулки в основании производится с помощью винта 11.

Для предохранения лимба от проворачивания служит винт 12.

Тиски параллельные

Для крепления мелких деталей на станке в качестве универсального (приспособления применяются параллельные тиски.

Они состоят из круга поворотного 1, на который устанавливается основание 2.

Зажим изделия производится между неподвижной губкой 3 и подвижной губкой 4 с помощью винта 5 и маточной гайки 6, укрепленной в основании губки.

Поворотный круг позволяет производить поворот основания на 360°.

Отсчет поворота основания производится по шкале, нанесенной на цилиндрической части поворотного круга.

При работах, не связанных с поворотом изделия, для придания тискам большей жесткости рекомендуется тиски устанавливать без поворотного круга. В этом случае крепление основания к станку производится с помощью двух болтов, которые вводятся в прорези 7.

Делительная головка

Делительная головка предназначена:

• для непосредственного деления посредством диска 1, закрепленного на шпинделе головки
• для косвенного деления при помощи комплекта делительных дисков 2, которые устанавливаются на валу червяка
• для деления по градусам, пользуясь шкалой 3 и нониусом с точностью отсчета 2 минуты

При непосредственном делении червяк 4 должен быть выведен из зацепления с шестерней 5. Вывод червяка из зацепления осуществляется поворотом эксцентриковой втулки за гайку 6.

При косвенном делении червяк должен быть включен и закреплен рукояткой 7. Деление производится вращением рукоятки 8, а отсчет деления осуществляется по гнездам дисков фиксатором 9.

После каждого поворота шпинделя в процессе деления, он должен быть закреплен в корпусе головки рукояткой 10. Регулировка осевого зазора между червяком и втулкой осуществляется гайками 11. При этом необходимо предварительно снять рукоятку 8 и отвернуть гайку 6.

Осевой и радиальный зазоры шпинделя регулируются гайками 12.

К станку прикладывается делительная головка новой конструкции.

В продаже Широкоуниверсальный фрезерный станок 6в75. Станок полностью комплектен.

Сообщить о поступлении

Описание

Цена на фрезерный станок 6в75 указана с учетом погрузки на ваш транспорт. Купить б/у станок можно после осмотра, который проводится по предварительной записи по телефону на сайте.

Фрезерный станок 675, 675П, 6В75 – инструментальный широкоуниверсальный фрезерный станок, предназначенный как для горизонтального фрезерования изделий цилиндрическими, дисковыми, фасонными и другими фрезами, так и вертикального фрезерования торцевыми, концевыми, шпоночными и другими фрезами.

Фрезерный станок 675, 675П, 6В75 представляет собой вертикальную станину, на верхней части которой имеются горизонтальные направляющие, по которым перемещается шпиндельная бабка с горизонтальным шпинделем. На переднем торце этой бабки может при необходимости устанавливаться вертикальная фрезерная головка, в которой находится вертикальный шпиндель. На передней части станины имеются вертикальные направляющие, по ним передвигаются салазки, передняя вертикальная поверхность которых представляет собой основной рабочий стол станка. На рабочем столе при необходимости может быть установлен угловой стол, рабочая поверхность которого горизонтальна.

Для повышения универсальности фрезерный станок 675, 675П, 6В75 комплектуется поворотными тисками, делительной головкой и поворотным круглым столом, которые могут устанавливаться как на угловом столе, так и на основном вертикальном столе станка. Также он может быть укомплектован быстроходной головкой, увеличивающей число оборотов для работы с большими нагрузками, долбежной головкой, монтируемой на торце шпиндельной бабки и резцедержателем для выполнения расточных работ.

Главное движение станка – вращение фрезы – обеспечивается через коробку скоростей, передается на горизонтальный шпиндель и через коническую пару шестерен – на вертикальный шпиндель. От того же привода движение поступает и в цепи подач: для вертикального перемещения суппорта, продольного перемещения салазок и поперечного перемещения шпиндельной бабки.

Фрезерный станок 675, 675П, 6В75 оснащен системами смазки вращающихся и подвижных частей станка и подачи в зону фрезерования смазочно-охлаждающей жидкости.

Фрезерный станок 675, 675П, 6В75 сегодня

Фрезерный станок 675, 675П, 6В75 производился на "Ереванском заводе фрезерных станков" (Армения), в Одессе (Украина) и Саратове. Сегодня выпуск моделей 675, 675П и 6В75 прекращён.

Ввиду прекращения выпуска фрезерного станка 675, 675П и 6В75, приобретение нового станка с именно таким обозначением невозможно. При этом на рынке достаточно много предложений по станкам 675, 675П и 6В75, бывших в употреблении и после капитального ремонта. Итоговая цена зависит как от первоначального состояния станка, так и от объёма и качества работ. Как правило, разброс цен на вторичном рынке на фрезерный станок 675, 675П и 6В75 лежит в пределах 100-200 тысяч рублей. В случае, если Вам необходим новый станок, мы настоятельно рекомендуем обратить внимание на значительно более современные станки европейского производства.

В нашем каталоге так же представлены качественные современные аналоги фрезерного станка 675, 675П и 6В75 – станки TOS Olomuc производства Чехии. Они обладают современной конструкцией в сочетании с высоким качеством изготовления. Относительно невысокая для такого уровня станков цена делает вертикально-фрезерные станки TOS Olomuc одним из лучших предложений по соотношению цена / качество.